機(jī)械CAD/CAM

內(nèi)容概要

　　本書(shū)系統(tǒng)介紹了機(jī)械CAD／ CAM的基本概念、基本原理和基本方法，并結(jié)合工程軟件Auto
CAD、Inventor、Pro／E、ANSYS等介紹了產(chǎn)品設(shè)計(jì)建模、工程分析和加工制造的應(yīng)用技術(shù)。主要內(nèi)容包括CAD／CAM概述、圖形處理技術(shù)、三維建模技術(shù)、工程分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助逆向工程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)與生命周期管理、協(xié)同設(shè)計(jì)制造與
CAD／CAM集成等。
　　本書(shū)可作為普通高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、熱能與動(dòng)力工程、車(chē)輛工程、機(jī)電一體化、機(jī)械電子工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的CAD／CAM教材，也可作為工程技術(shù)人員或相關(guān)研究者從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析和制造的技術(shù)參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章  緒論
  1.1 機(jī)械CAD／CAM技術(shù)概述
  1.2 機(jī)械CAD／CAM系統(tǒng)的組成
  1.3 機(jī)械CAD／CAM技術(shù)的應(yīng)用
  思考題
第2章  CAD／CAM的圖形處理
  2.1 圖形處理技術(shù)概述
  2.2 圖形裁剪與幾何變換
  2.3 曲線與曲面的表示
  2.4 圖形渲染技術(shù)
  2.5 圖形數(shù)據(jù)處理與交互繪圖
  思考題
第3章  CAD／CAM的三維建模
  3.1 產(chǎn)品建模技術(shù)概述
  3.2 實(shí)體建模技術(shù)
  3.3 特征建模技術(shù)
  3.4 裝配設(shè)計(jì)建模技術(shù)
  3.5 由三維模型生成工程圖
  思考題
第4章  CAD／CAM的工程分析
  4.1 計(jì)算機(jī)輔助工程概述
  4.2 有限元分析
  4.3 機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)
  4.4 樣機(jī)仿真技術(shù)
  思考題
第5章  計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃
  5.1 CAPP技術(shù)概述
  5.2 CAPP的基本類(lèi)型
  5.3 CAPP零件信息的描述與輸入
  5.4 工藝過(guò)程的生成
  5.5 CAPP的發(fā)展趨勢(shì)
  思考題
第6章  計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)
  6.1 CAM技術(shù)概述
  6.2 數(shù)控加工技術(shù)
  6.3 數(shù)控編程技術(shù)
  6.4 幾種常見(jiàn)的NC系統(tǒng)
  6.5 CAD／CAM集成數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)的應(yīng)用
  思考題
第7章  計(jì)算機(jī)輔助逆向工程
  7.1 逆向工程概述
  7.2 技術(shù)引進(jìn)與逆向工程設(shè)計(jì)
  7.3 實(shí)物逆向工程設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)
  7.4 快速原型制造技術(shù)
  思考題
第8章  產(chǎn)品數(shù)據(jù)與生命周期管理
  8.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理概述
  8.2 PDM系統(tǒng)體系
  8.3 產(chǎn)品生命周期管理
  8.4 PLM／PDM系統(tǒng)的實(shí)施
  思考題
第9章  協(xié)同設(shè)計(jì)制造與CAD／CAM集成
  9.1 協(xié)同設(shè)計(jì)與網(wǎng)絡(luò)化制造
  9.2 機(jī)械CAD／CAM集成
  9.3 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)
  9.4 制造業(yè)信息工程技術(shù)與系統(tǒng)
  思考題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　用三維模型取代二維視圖來(lái)表達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化設(shè)計(jì)與制造，是現(xiàn)代CAD／CAM的發(fā)展趨勢(shì)。但就現(xiàn)階段而言，大多數(shù)企業(yè)仍需要采用二維工程圖來(lái)傳遞制造信息，需要基于三維零件和裝配模型生成二維工程圖紙?；谌S模型生成的工程圖紙與直接繪制的工程圖紙?jiān)趫D紙規(guī)則上基本一致，但在方法上有著本質(zhì)的區(qū)別?！　∈紫龋谌S模型生成的工程圖與三維模型之間具有全相關(guān)性，即改變?nèi)S模型的尺寸不但影響三維模型的大小和形狀，而且也影響工程圖中對(duì)應(yīng)的尺寸。反之，改變工程圖紙中的尺寸不僅影響工程圖的大小和形狀，而且影響三維實(shí)體模型中相應(yīng)的尺寸、大小和形狀。在建模中增加或減少特征都會(huì)自動(dòng)反映到對(duì)應(yīng)的工程圖上。而繪制的工程圖，是工程師頭腦中的產(chǎn)品模型在乎面圖紙上的表達(dá)，所以工程圖紙上的錯(cuò)誤有可能是頭腦中產(chǎn)品模型建立時(shí)有誤，也有可能是模型在表達(dá)上有誤，而在工程圖上無(wú)法分辨，這無(wú)疑大大地增加了查找錯(cuò)誤的難度?！　∑浯危谌S模型生成工程圖紙具有一定程度的智能化，用戶無(wú)須考慮諸如投影變換、曲面相貫、軸測(cè)圖等問(wèn)題，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)按用戶要求完成這些工作。但是，如何組織視圖，生成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的圖紙，仍需要很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)?！　』谌S模型生成工程圖紙同樣需要設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的環(huán)境設(shè)置，如圖幅、圖框、標(biāo)題欄、比例、字體和標(biāo)柱樣式等設(shè)置。由于任何一個(gè)三維CAD軟件并非針對(duì)某一國(guó)家或某一行業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的，因此這些工程圖紙規(guī)則不可能在系統(tǒng)安裝后就默認(rèn)為合適的設(shè)置，用戶必須根據(jù)行業(yè)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提前設(shè)置，并保存為工程圖模板文件，在使用中直接調(diào)用模板文件，而不必每次生成工程圖紙前都進(jìn)行這些重復(fù)性工作?！　　?/pre>








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