滌綸長絲基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

我國的滌綸長絲工業(yè)經(jīng)過前面十幾年的大發(fā)展之后，現(xiàn)
在已進(jìn)入一個穩(wěn)定和提高的新階段。這個階段面臨著生產(chǎn)成
本的升高、消費(fèi)者的更高要求和國內(nèi)外的劇烈競爭等一系列
問題。企業(yè)要求得生存和發(fā)展，盡管需要做的工作有很多，但
關(guān)鍵的關(guān)鍵是如何提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。
為適應(yīng)這種新形勢的需要，我們編寫了這本通俗易懂、實(shí)
用性較強(qiáng)的基礎(chǔ)讀物。它既可作為職工培訓(xùn)教育教材，又可供
管理人員和非化纖專業(yè)人員學(xué)習(xí)參考。
編寫中，作者力求以簡明扼要和深入淺出的語言把滌綸
長絲生產(chǎn)的基本知識、基本技術(shù)和基本操作描述清楚，力求把
最新的技術(shù)和設(shè)備介紹給讀者。為便于讀者加深理解，每一章
后面編寫了復(fù)習(xí)思考題。
由于參考資料較少，加之作者水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，書中
難免有不少差錯，敬請讀者給予批評指正。
作 者
1996年6月于蘇州

書籍目錄

第一章 概述
第一節(jié) 滌淪長絲生產(chǎn)的應(yīng)知應(yīng)會
一、生產(chǎn)技術(shù)
二、崗位責(zé)任制
三、質(zhì)量管理與控制
四、安全知識
五、機(jī)械和電氣儀表
六、生產(chǎn)技能
七、規(guī)章制度
八、主人翁精神
第二節(jié) 生產(chǎn)要領(lǐng)
一、設(shè)備是基礎(chǔ)
二、工藝為核心
三、操作來保證
四、管理要嚴(yán)細(xì)
五、品種常開發(fā)
六、質(zhì)量爭第一
七、勤字須當(dāng)頭
八、效益是目的
第二章 基本知識
第一節(jié) 纖維
一、天然纖維
二、化學(xué)纖維
三、長絲和短絲
第二節(jié) 滌綸長絲
一、滌綸
二、滌綸長絲
三、滌綸長絲的應(yīng)用
四、滌綸長絲的新進(jìn)展
第三節(jié) 常見概念和表示方法
一、規(guī)格
二、批號
三、線密度
四、強(qiáng)度
五、伸長率
六、沸水收縮率
七、染色均勻性
八、油劑含量
九、條干均勻性
十、外觀
十一、其他
十二、常用代號
第四節(jié) 工藝路線
一、常規(guī)紡
二、高速紡
三、紡絲拉伸一步法
四、其他工藝路線
第三章 原料和輔助材料
第一節(jié) 聚酯切片
一、聚酯的制造
二、切片
三、長絲用切片
第二節(jié) 切片的輸送和保管
一、機(jī)械運(yùn)輸
二、管道輸送
三、干切片輸送
第三節(jié) 油劑
一、上油的作用
二、紡絲油劑
三、成品油劑
四、油劑的保管和調(diào)配
第四節(jié) 筒管和包裝
一、塑料筒管
二、鐵筒管
三、紙筒管
四、紙箱和填固料
第四章 切片干燥
第一節(jié) 干燥原理
一、干燥的目的和作用
二、預(yù)結(jié)晶
三、水分的脫除
四、真空和干熱空氣
五、加熱
六、干燥時間
第二節(jié) 真空式轉(zhuǎn)鼓干燥
一、工藝流程和控制要點(diǎn)
二、主要設(shè)備
三、操作注意事項(xiàng)
第三節(jié) 氣流干燥
一、基本原理
二、預(yù)結(jié)晶裝置
三、干燥裝置
四、熱風(fēng)系統(tǒng)
五、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
六、來新式干燥設(shè)備的操作控制
第五章 紡絲
第一節(jié) 紡絲原理
一、切片熔融
二、過濾
三、計(jì)量
四、均勻性混合
五、噴絲
六、冷卻成形
七、上油集束
八、卷繞成形
第二節(jié) 紡絲工藝
一、工藝流程簡述
二、工藝要點(diǎn)
第三節(jié) 卷繞絲的質(zhì)量管理
一、主要管理內(nèi)容
二、卷繞絲的接收和發(fā)放
第四節(jié) 紡絲設(shè)備
一、螺桿擠出機(jī)
二、預(yù)過濾器
三、箱體
四、計(jì)量泵
五、組件
六、側(cè)吹風(fēng)裝置
七、甬道
八、卷繞機(jī)
九、聯(lián)苯鍋爐
十、輔助設(shè)施
第五節(jié) 預(yù)熱和加熱
一、組件的預(yù)熱
二、計(jì)量泵的預(yù)熱
三、預(yù)過濾器的保溫加熱
四、夾套加熱
五、聯(lián)苯加熱
六、常見故障和處理方法
第六節(jié) 紡絲卷繞基本操作
一、巡回檢查抄表
二、開停車
三、更換計(jì)量泵和組件
四、鏟板面
五、硅油的使用
六、切換預(yù)過濾器
七、絲路檢查
八、上下道工序聯(lián)系
九、卷繞生頭
十、現(xiàn)場管理
第七節(jié) 紡絲異常和處理
一、溫度異常
二、壓力異常
三、速度異常
四、環(huán)結(jié)
五、脫料
六、失油
七、成形不良
八、漏料
九、斷頭
十、飄絲
第八節(jié) 簡單工藝計(jì)算
一、落筒時間
二、轉(zhuǎn)速與頻率的互相轉(zhuǎn)換
第六章 拉伸
第一節(jié) 拉伸原理
一、拉伸的目的和作用
二、拉伸基本原理
第二節(jié) 牽伸加捻
一、工藝要點(diǎn)
二、牽伸加捻機(jī)
三、牽伸質(zhì)量管理
四、牽伸操作注意事項(xiàng)
五、常見質(zhì)量異常及處理
第三節(jié) 平行牽伸
一、概述
二、平行牽伸工藝和設(shè)備
第四節(jié) 拉伸整經(jīng)
一、概述
二、設(shè)備與工藝
三、拉伸整經(jīng)上漿
第七章 拉伸變形
第一節(jié) 拉伸變形原理
一、假捻變形
二、加捻和解捻
三、加熱和冷卻
四、定型
第二節(jié) 轉(zhuǎn)子式假捻變形
一、設(shè)備構(gòu)成
二、轉(zhuǎn)子式假捻變形工藝
第三節(jié) 摩擦式假捻變形
一、摩擦式假捻變形原理
二、對POY的質(zhì)量要求
三、摩擦式內(nèi)拉伸變形工藝要點(diǎn)
第四節(jié) 工藝條件制定方法和質(zhì)量控制
一、拉伸變形區(qū)
二、定形區(qū)
三、卷繞區(qū)
四、工藝控制和質(zhì)量控制
五、常見疵點(diǎn)的成因分析
第五節(jié) 拉伸變形操作
一、開車
二、上原絲
三、生頭掛絲
四、落筒
五、巡回看車
第六節(jié) 拉伸變形設(shè)備
一、常用設(shè)備
二、新型設(shè)備
三、維修和保養(yǎng)
第八章 紡絲拉伸一步法（FDY）
第一節(jié) 概述
一、紡絲技術(shù)的新進(jìn)展
二、主要工藝路線
第二節(jié) 工藝與設(shè)備
一、熱輥法
二、水膜拉伸法
三、熱管拉伸法（TCS）
四、超高速紡法
第九章 新合纖
第一節(jié) 概述
一、新合纖的定義和發(fā)展
二、新合纖的分類
第二節(jié) 新合纖加工技術(shù)
一、微細(xì)纖維技術(shù)
二、混纖技術(shù)
三、聚合物改性技術(shù)
四、粗細(xì)節(jié)技術(shù)
五、多層構(gòu)造加工技術(shù)
六、其他
第十章 工業(yè)用絲
第一節(jié) 固相聚合和熔聚增粘
一、固相聚合
二、熔聚增粘
第二節(jié) 紡絲與拉伸
一、工藝流程和工藝特征
二、一步法工藝和設(shè)備
第三節(jié) 工業(yè)用絲的后加工
一、加捻與并線
二、簾子線直接并捻新工藝
三、織造和浸膠
第十一章 質(zhì)量檢驗(yàn)
第一節(jié) 化驗(yàn)
一、切片特性粘數(shù)測定
二、熔點(diǎn)（Tm）的測定
三、水分的測定
四、凝聚粒子含量測定
五、油劑含量測定
第二節(jié) 物理試驗(yàn)
一、線密度的測定
二、斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長度的測定
三、沸水收縮率測定
四、染色均勻性判定
第三節(jié) 外觀檢驗(yàn)
一、檢驗(yàn)要點(diǎn)
二、操作注意事項(xiàng)
第十二章 公用工程
第一節(jié) 公用工程概述
一、水
二、電
三、蒸汽
四、壓縮空氣
第二節(jié) 空調(diào)
一、紡絲間
二、卷繞間
三、平衡間
四、后加工車間
五、其他部門
第十三章 泵板處理
第一節(jié) 計(jì)量泵
一、計(jì)量泵的組裝與維修
二、計(jì)量泵的清洗和拆卸
第二節(jié) 紡絲組件和濾芯
一、噴絲板
二、組件組裝和分解
三、濾芯的清洗
第三節(jié) 清洗操作
一、真空熱解清洗
二、三甘醇清洗裝置
三、超聲波清洗
四、流化床清洗
第十四章 管理常識
第一節(jié) 概述
一、管理內(nèi)容
二、長絲生產(chǎn)管理的重點(diǎn)
三、管理水平的評價
第二節(jié) 基本方法
一、全面質(zhì)量管理
二、工藝和設(shè)備管理
三、操作管理
四、原材料、半成品和成品的管理
五、錠位管理
附錄
一、滌綸預(yù)取向絲（POY）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
二、滌綸低彈絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
三、滌綸牽伸絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
四、聯(lián)苯蒸汽壓力

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