實(shí)用電焊技術(shù)

前言

　　焊接技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)、建筑業(yè)及其他行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一。大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品、建筑產(chǎn)品及能源、石油、化工、航空、航天、船舶、海洋工程和各種壓力容器、管道等無(wú)不依靠焊接技術(shù)來(lái)完成，其中相當(dāng)數(shù)量的設(shè)備和產(chǎn)品，如不采用焊接就不可能制造。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一般鋼產(chǎn)量的40％左右是經(jīng)過(guò)焊接加工才成為工業(yè)產(chǎn)品的。在建筑施工中，焊接作業(yè)不論在工程量方面、質(zhì)量要求方面，還是在技術(shù)先進(jìn)性方面，都日益起到越來(lái)越重要的作用。我國(guó)的現(xiàn)代焊接科學(xué)技術(shù)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，進(jìn)步極為迅速?！　≡诤附由a(chǎn)中，電焊是最為主要的焊接技術(shù)。電焊一方面面臨著新的焊接技術(shù)、工藝、設(shè)備和材料，另一方面面臨著培養(yǎng)和壯大焊接生產(chǎn)、科研隊(duì)伍的嚴(yán)峻問(wèn)題。編寫《實(shí)用電焊技術(shù)》的目的是：為讀者解決電焊生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題提供系統(tǒng)的技術(shù)資料，以減少不必要的重復(fù)性實(shí)驗(yàn)研究工作，引導(dǎo)讀者正確選擇和使用電焊的焊接方法和焊接設(shè)備，了解和掌握現(xiàn)代先進(jìn)的電焊技術(shù)?！　　秾?shí)用電焊技術(shù)》的編寫原則是：以電焊生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為主，在內(nèi)容上突出先進(jìn)性、科學(xué)性、可靠性和實(shí)用性。編者經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備，廣泛收集反映現(xiàn)代電焊技術(shù)的資料，對(duì)電焊技術(shù)進(jìn)行了全面、系統(tǒng)地?cái)⑹?，以滿足讀者的需要。　　《實(shí)用電焊技術(shù)》的編寫特點(diǎn)是：執(zhí)行國(guó)家和部頒最新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，既是電焊生產(chǎn)的工具書(shū)，又是科研、教學(xué)用書(shū)。它密切結(jié)合焊接生產(chǎn)實(shí)踐，能解決實(shí)際問(wèn)題?！　∮捎诒緯?shū)內(nèi)容涉及的范圍非常廣泛，編寫時(shí)間較短，限于編者水平，難免有不足和錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

《實(shí)用電焊技術(shù)》是執(zhí)行國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編寫的電焊專業(yè)的工具書(shū)。該書(shū)對(duì)焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、等離子弧焊和等離子弧切割、堆焊、電阻焊、熱噴涂、焊接應(yīng)力和焊接變形、焊接缺陷和質(zhì)量檢查、電焊安全技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的敘述。    《實(shí)用電焊技術(shù)》選材廣泛，突出先進(jìn)性、科學(xué)性、可靠性和實(shí)用性，便于引導(dǎo)讀者正確選擇和使用焊接方法和焊接設(shè)備，在生產(chǎn)、科研中解決好焊接工藝問(wèn)題。    《實(shí)用電焊技術(shù)》適用于從事焊接生產(chǎn)的工人和工程技術(shù)人員閱讀，也可以作為焊接技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)校的教學(xué)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一章　金屬學(xué)基本知識(shí)　第一節(jié)　鋼的分類及牌號(hào)　第二節(jié)　合金元素在鋼中的作用　第三節(jié)　鋼中的有害雜質(zhì)和有害氣體　第四節(jié)　鋼的性能指標(biāo)　第五節(jié)　鋼的常見(jiàn)組織　第六節(jié)　鐵-碳平衡狀態(tài)圖和鋼的熱處理　第七節(jié)　鋼的焊接性第二章　焊條電弧焊　第一節(jié)　焊條電弧的基礎(chǔ)知識(shí)　第二節(jié)　焊條電弧焊設(shè)備　　……第三章　氣體保護(hù)焊第四章　埋弧焊第五章　電渣焊第六章　等離子弧焊接與等離子弧切割第七章　熱噴涂第八章　電阻焊第九章　異種金屬焊接技術(shù)第十章　堆焊第十一章　焊接應(yīng)力和焊接變形第十二章　焊接缺陷和焊接檢驗(yàn)第十三章　電焊安全技術(shù)附錄

章節(jié)摘錄

　　2.焊件的形狀、剛度和焊縫位置　　結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度大的焊件由于焊縫金屬收縮時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力大，應(yīng)選用塑性較好的焊條。如形狀復(fù)雜或厚度大的工件，由于它的焊縫金屬在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，因此必須選用抗裂性強(qiáng)的焊條，如錳型、氧化鐵型藥皮類型的焊條。　　同一種焊條，如果焊接對(duì)接焊縫時(shí)強(qiáng)度和塑性適中，當(dāng)焊接角焊縫時(shí)則焊縫金屬?gòu)?qiáng)度會(huì)比母材金屬偏高，而塑性偏低。凡是促使焊縫金屬冷卻速度加快的因素，都會(huì)使焊縫強(qiáng)度提高、塑性降低?！　?.焊縫金屬的抗裂性　　當(dāng)焊件剛度較大，母材中含碳、硫、磷偏高或外界溫度低時(shí)，焊件容易出現(xiàn)裂紋。這時(shí)除了從工藝上想辦法改善外，還應(yīng)注意選用抗裂性好的焊條。堿性焊條抗裂性較高。4.操作工藝性對(duì)焊條還應(yīng)有良好的工藝性要求，即電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成形整齊勻稱，熔渣容易脫落，并希望適用于全位置焊接。因此，在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足要求的地方，應(yīng)盡量采用操作工藝性良好的酸性焊條。但是，選用焊條應(yīng)以保證焊縫使用性能和抗裂性能合乎要求為主，而不能把操作工藝性放在第一位。5.設(shè)備及施工條件由于受到施工條件的限制，某些焊接部位難以清理干凈，就應(yīng)考慮選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、油垢和氧化皮不如堿性焊條敏感的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷?！　≡跊](méi)有直流電焊機(jī)的情況下，不能選用特別加穩(wěn)弧劑的低氫焊條和僅限用直流電源的焊條，應(yīng)選用交、直流兩用焊條；如受施工條件限制焊接部位不能翻轉(zhuǎn)，就必須選用能在空間任何位置進(jìn)行焊接的焊條，如立焊和仰焊時(shí)，建議按鈦型藥皮類型、鐵鈦型藥皮類型的焊條順序選用；在密封容器內(nèi)或狹窄的環(huán)境焊接時(shí)，除考慮加強(qiáng)通風(fēng)外，應(yīng)盡可能避免使用堿性低氫焊條，因?yàn)閴A性低氫焊條在焊接時(shí)會(huì)放出大量有害氣體和粉塵，將對(duì)操作者的健康造成危害。6.經(jīng)濟(jì)合理性在同樣能保證符合焊接性能要求的條件下，應(yīng)首先選用成本低的焊條。如鈦鈣型藥皮類型的焊條成本較高，而鈦鐵礦藥皮類型的焊條制造費(fèi)用低廉，所以應(yīng)選用鈦鐵礦藥皮類型的焊條?！　〕Ｓ酶鞣N碳鋼焊條的藥皮類型、工藝性和應(yīng)用范圍見(jiàn)表2-35。

編輯推薦

　　《實(shí)用電焊技術(shù)》適用于從事焊接生產(chǎn)的工人和工程技術(shù)人員閱讀，也可以作為焊接技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)校的教學(xué)用書(shū)。

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