電站鍋爐脫硫裝置及其控制技術(shù)

前言

隨著我國(guó)大量石灰石濕法煙氣脫硫裝置的投入運(yùn)行，脫硫運(yùn)行裝置已經(jīng)成為除鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)外燃煤電站的主要設(shè)備，其運(yùn)行和管理的水平直接影響到電站的經(jīng)濟(jì)性與安全性。但是，絕大多數(shù)電廠運(yùn)行人員對(duì)煙氣脫硫裝置的組成、特點(diǎn)與運(yùn)行規(guī)律比較生疏，尤其缺乏脫硫設(shè)備管理的知識(shí)，因此，在火力發(fā)電行業(yè)普及煙氣脫硫裝置運(yùn)行知識(shí)，對(duì)推動(dòng)我國(guó)潔凈煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用顯得尤為重要。目前，還沒(méi)有比較系統(tǒng)和全面介紹石灰石濕法煙氣脫硫裝置控制技術(shù)的教學(xué)參考書(shū)。為此，作者在從事該領(lǐng)域的設(shè)計(jì)、調(diào)試工作的基礎(chǔ)上，參考了大量國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)和工程技術(shù)人員總結(jié)的資料，引用了國(guó)內(nèi)外最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，編寫(xiě)了本書(shū)，以專(zhuān)門(mén)講述石灰石濕法煙氣脫硫裝置的儀表的原理、安裝及調(diào)試，控制系統(tǒng)的選型、設(shè)計(jì)及調(diào)試為重點(diǎn)，力求盡可能全面地介紹當(dāng)前國(guó)內(nèi)外在石灰石濕法煙氣脫硫裝置控制技術(shù)方面的內(nèi)容。寫(xiě)作過(guò)程中編者認(rèn)為讀者已經(jīng)了解石灰石濕法煙氣脫硫裝置的基本工藝知識(shí)，掌握了熱工控制的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)的內(nèi)容，需要時(shí)讀者可查閱有關(guān)的專(zhuān)業(yè)書(shū)籍。石灰石濕法煙氣脫硫裝置控制技術(shù)涉及的內(nèi)容較為廣泛，可以參考的有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)較少，加上作者能夠深入了解的領(lǐng)域有限，所以難免出現(xiàn)錯(cuò)誤和欠缺之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。除了本書(shū)所列的參考文獻(xiàn)外，作者在編寫(xiě)時(shí)還參閱了近年來(lái)我國(guó)電力、環(huán)境工程等行業(yè)工程技術(shù)人員總結(jié)和撰寫(xiě)的文獻(xiàn)及一些非正式出版的資料，恕難一一詳列，在此謹(jǐn)向有關(guān)專(zhuān)家學(xué)者致謝。

內(nèi)容概要

我國(guó)大型電站燃煤鍋爐普遍采用石灰石濕法煙氣脫硫裝置。本書(shū)講述石灰石煙氣脫硫裝置常規(guī)儀表及控制系統(tǒng)的原理及技術(shù)基礎(chǔ)上，著重講述了石灰石煙氣脫硫裝置常規(guī)儀表的選型、安裝，還介紹了煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的組成、測(cè)量探頭的安裝、分析儀的測(cè)量原理及數(shù)據(jù)采集，控制系統(tǒng)的選型、設(shè)計(jì)、安裝及調(diào)試等內(nèi)容。本書(shū)的內(nèi)容面對(duì)煙氣脫硫裝置熱工測(cè)量?jī)x表及控制系統(tǒng)的基本原理、安裝、調(diào)試，主要目的是幫助熱工人員全面了解和掌握石灰石濕法煙氣脫硫裝置熱工測(cè)量?jī)x表及控制系統(tǒng)的基本原理、安裝、調(diào)試。     全書(shū)分九章，除第二章濕法脫硫工藝外，其余七章分別介紹石灰石濕法煙氣脫硫裝置常規(guī)儀表、分析儀表的基本原理、選型、安裝，煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)探頭的安裝、主要分析儀的基本原理，脫硫主要工藝設(shè)備控制說(shuō)明、閉環(huán)控制及順序控制說(shuō)明、脫硫控制系統(tǒng)的選型、設(shè)計(jì)、硬件及軟件出廠驗(yàn)收性能測(cè)試，脫硫控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)上電、信號(hào)傳動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)熱控設(shè)備調(diào)試、熱控主保護(hù)功能調(diào)試、順序控制等。     本書(shū)可供從事電站燃煤鍋爐石灰石濕法煙氣脫硫裝置熱工儀表維護(hù)管理的技術(shù)管理人員閱讀，可作為煙氣脫硫裝置熱工運(yùn)行維護(hù)人員的培訓(xùn)教材，也可作為高等學(xué)校熱能工程相關(guān)專(zhuān)、世的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言第一章　緒論第二章　石灰石濕法脫硫工藝及控制　第一節(jié)  濕法脫硫工藝介紹　第二節(jié)  濕法脫硫熱工自動(dòng)化介紹　第三節(jié)  脫硫閉環(huán)控制回路　第四節(jié)  脫硫順序控制邏輯　第五節(jié)  脫硫工藝設(shè)備控制說(shuō)明第三章　石灰石濕法煙氣脫硫常用控制裝置儀表的測(cè)量原理、選型及安裝　第一節(jié)  壓力測(cè)量　第二節(jié)  流量測(cè)量  第三節(jié)  液位測(cè)量　第四節(jié)  密度測(cè)量  第五節(jié)　pH計(jì)第四章　煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)  第一節(jié)　CEMS介紹　第二節(jié)  煙塵監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)　第三節(jié)  氣態(tài)污染物檢測(cè)子系統(tǒng)　第四節(jié)  稀釋抽取法在煙氣脫硫CEMS上的應(yīng)用　第五節(jié)  直接抽取法在煙氣脫硫CEMS上的應(yīng)用　第六節(jié)  煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)　第七節(jié)  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)第五章　脫硫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)　第一節(jié)  脫硫控制系統(tǒng)的選型　第二節(jié)  控制系統(tǒng)主控器分配的原則和技巧　第三節(jié)  控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)　第四節(jié)  遠(yuǎn)程I/O控制站　第五節(jié)  控制系統(tǒng)的對(duì)外通信　第六節(jié)  熱工控制系統(tǒng)安全可靠設(shè)計(jì)第六章　DCS控制系統(tǒng)出廠驗(yàn)收　第一節(jié)  DCS出廠基本性能驗(yàn)收的基本條件和一般要求　第二節(jié)　DCS出廠驗(yàn)收檢查及測(cè)試項(xiàng)目第七章　熱工控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試　第一節(jié)  控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)上電　第二節(jié)  控制系統(tǒng)的前期調(diào)試　第三節(jié)  熱控保護(hù)和工藝設(shè)備邏輯控制調(diào)試　第四節(jié)  脫硫熱工自動(dòng)化系統(tǒng)啟動(dòng)后調(diào)試第八章　可編程控制系統(tǒng)在石灰石濕法脫硫中的應(yīng)用　第一節(jié)  工藝系統(tǒng)說(shuō)明  第二節(jié)  FGD控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)　第三節(jié)  控制程序設(shè)計(jì)　第四節(jié)  上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)第九章　分散控制系統(tǒng)在石灰石濕法脫硫中的應(yīng)用　第一節(jié)  概述　第二節(jié)  DCS系統(tǒng)配置　第三節(jié)  DCS程序設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第二章 石灰石濕法脫硫工藝及控制第一節(jié) 濕法脫硫工藝介紹典型石灰石/石膏濕法煙氣脫硫裝置主要由下列系統(tǒng)構(gòu)成：由石灰石粉料倉(cāng)和石灰石研磨及測(cè)量站構(gòu)成的石灰石漿液制備系統(tǒng)；由增壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式煙氣一煙氣換熱器和煙氣擋板門(mén)等構(gòu)成的煙氣系統(tǒng)；由吸收塔、除霧器、循環(huán)漿液泵和氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備構(gòu)成的SO2吸收系統(tǒng)；由水力旋流分離器、真空過(guò)濾皮帶機(jī)和廢水旋流站等組成的石膏脫水系統(tǒng)；由工藝水、事故排放和壓縮空氣系統(tǒng)構(gòu)成的公用系統(tǒng)；控制系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)。一、石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是為脫硫系統(tǒng)提供足夠數(shù)量和符合質(zhì)量要求的石灰石漿液，包括石灰石卸料及儲(chǔ)存、石灰石漿液磨制、石灰石漿液輸送和石灰石漿液供應(yīng)等。一般石灰石的運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸，自卸汽車(chē)將粒度≤10mm的石灰石塊倒入卸料斗后，由振動(dòng)給料機(jī)給送到刮板輸送機(jī)，然后經(jīng)斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)送至石灰石倉(cāng)。為了保證生產(chǎn)正常、穩(wěn)定的運(yùn)行，采用兩套石灰石卸料系統(tǒng)。一般按照根據(jù)脫硫機(jī)組BMCR工況下運(yùn)行3天所需的石灰石供給量來(lái)設(shè)計(jì)石灰石倉(cāng)的容量。石灰石倉(cāng)在頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，每個(gè)出料口各配一個(gè)振動(dòng)給料斗。每個(gè)振動(dòng)給料斗與輸送皮帶配套，將石灰石經(jīng)皮帶秤重給料機(jī)送往濕式球磨機(jī)進(jìn)行研磨。來(lái)自石灰石儲(chǔ)倉(cāng)的石灰石經(jīng)秤重給料機(jī)計(jì)量后進(jìn)入濕式球磨機(jī)，同時(shí)濕式磨煤機(jī)內(nèi)按比例加入來(lái)自石膏脫水系統(tǒng)的濾液，研磨后濕式球磨機(jī)的溢流自流到濕磨漿液罐，然后由濕磨漿液泵輸送到石灰石漿旋流分級(jí)站，含有粗顆粒石灰石的旋流分級(jí)底流返回濕式球磨機(jī)入口，而旋流分級(jí)后的溢流則作為產(chǎn)品流入石灰石漿液中間槽。經(jīng)過(guò)磨制后的石灰石濃度約為25％，粒度為325目石灰石漿液約占90％以上。

編輯推薦

《電站鍋爐脫硫裝置及其控制技術(shù)》為中國(guó)電力出版社出版發(fā)行。

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