車工操作技法與實(shí)例

內(nèi)容概要

　　《車工操作技法與實(shí)例》以介紹實(shí)用技能為主，圖文并茂，簡明實(shí)用，著重介紹車削技術(shù)工人必須掌握的專業(yè)知識(shí)與操作技能，以及一些成熟的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將專業(yè)知識(shí)與操作技能有機(jī)地融在一起，力求解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題：并以典型工件加工為例，詳細(xì)介紹操作技能、技巧禁忌及注意事項(xiàng)，供相應(yīng)工種技術(shù)工人參考借鑒，突出實(shí)用性、針對(duì)性和可操作性。具體內(nèi)容主要包括車工基礎(chǔ)知識(shí)，車削軸類工件、盤套類工件、圓錐面、螺紋、成形面、中等復(fù)雜工件的加工技能、操作禁忌和注意事項(xiàng)，以及典型工件的車削加工實(shí)訓(xùn)。通過實(shí)例提供詳細(xì)的車削加工工藝和加工方法，以加深理解、達(dá)到事半功倍的效果?！盾嚬げ僮骷挤ㄅc實(shí)例》可作為從事車床加工的操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院車工工藝及設(shè)備的實(shí)訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一部分 車工基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 車床基礎(chǔ)知識(shí)一、車床的種類及結(jié)構(gòu)組成二、車床夾具的組成及種類第二節(jié) 切削基礎(chǔ)知識(shí)一、車刀的組成二、車刀的切削角度三、刀具的磨損和刃磨四、車削中的斷屑工作五、切削用量及其選擇六、切削液第三節(jié) 常用工具與量具一、常用工具二、常用量具第二部分 基本操作技能第一節(jié) 工件的裝夾一、軸類工件的裝夾二、套類工件的裝夾第二節(jié) 軸類工件的車削加工一、車削外圓 二、車削端面和階臺(tái)三、切斷和車外溝槽第三節(jié) 孔類工件的切削加工一、麻花鉆及其刃磨二、鉆孔三、擴(kuò)孔與锪孔四、車削內(nèi)孔五、鉸孔六、車削內(nèi)溝槽七、車削圓錐體八、車削圓錐孔第四節(jié) 螺紋的車削加工一、蝸桿的車削加工二、車削多線螺紋三、車削三角形螺紋四、車削梯形螺紋五、車削方牙螺紋第五節(jié) 不規(guī)則零件的車削加工一、車削成形面二、車削細(xì)長軸三、車削薄壁工件四、車削偏心工件第六節(jié) 幾何零件的車削加工一、車削球面二、繞彈簧三、滾花與滾壓第七節(jié) 難加工材料的車削加工一、車削高錳鋼二、車削高強(qiáng)度鋼三、車削鈦合金四、車削不銹鋼第八節(jié) 機(jī)床的使用與保養(yǎng)一、車床的日常保養(yǎng)二、常見故障及排除三、機(jī)床操作禁忌第三部分 車削加工實(shí)例一、車削接桿二、車削銷軸三、車削短階臺(tái)軸四、車削長階臺(tái)軸五、車削調(diào)整墊圈六、車定位套七、車削盤輪類零件八、車削圓錐零件九、車削鈦合金十、車削不銹鋼加工十一、車削螺紋

章節(jié)摘錄

第一部分 車工基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 車床基礎(chǔ)知識(shí)二、車床夾具的組成及種類在機(jī)械制造的工藝過程中，用來保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、簡化操作過程、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度以及降低成本的裝置，都稱為工藝裝備。工藝裝備包括刀具、量具、模具、夾具和輔助工具。在工藝過程中裝夾工件和刀具用的工藝裝備稱為夾具。按車削加工工藝規(guī)程的要求，用來正確裝夾工件和車刀的車床附加裝置，稱為車床夾具。車床夾具具有保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、改變車床用途與擴(kuò)大車床工藝范圍等作用。本節(jié)僅簡單介紹確定工件位置用的車床夾具，不介紹對(duì)于確定刀具位置用的車床夾具和檢驗(yàn)工件時(shí)用的檢驗(yàn)夾具。1.車床夾具的組成元件元件是指起一定作用的一個(gè)零件或一個(gè)簡單的部件。車床夾具的組成元件可分為以下幾類：①定位元件。用來決定工件在夾具上的安裝位置的元件。②夾緊元件。用來阻止工件因受外力而移動(dòng)或振動(dòng)的元件。③引導(dǎo)元件。用來正確而方便地確定刀具與工件相對(duì)位置的元件，如導(dǎo)向套、對(duì)刀塊等。④安裝元件。用來確定夾具在車床上安裝位置的元件。⑤夾具體。用來連接夾具上各元件的基體。

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