預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)與操作

內(nèi)容概要

本書(shū)較全面地介紹了預(yù)分解窯新型干法水泥相關(guān)理論知識(shí)、生產(chǎn)技術(shù)、操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)水泥生產(chǎn)具有指導(dǎo)作用。該書(shū)內(nèi)容豐富、觀點(diǎn)明確、論述清楚，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性，可供新型干法水泥企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員、崗位操作人員學(xué)習(xí)，也可作為職工培訓(xùn)、繼續(xù)教育的教材。

書(shū)籍目錄

第一章  預(yù)分解窯系統(tǒng)概述  第一節(jié)  懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)  第二節(jié)  分解爐  第三節(jié)  回轉(zhuǎn)窯  第四節(jié)  熟料篦式冷卻機(jī)  第五節(jié)  生料均化及喂料系統(tǒng)  第六節(jié)  煤粉制備系統(tǒng)  第七節(jié)  窯尾廢氣處理系統(tǒng)第二章  水泥熟料的形成  第一節(jié)  煅燒過(guò)程物理化學(xué)變化  第二節(jié)  熟料形成熱  第三節(jié)  熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒  第四節(jié)  回轉(zhuǎn)窯熱經(jīng)濟(jì)分析第三章  燃燒器  第一節(jié)  燃燒器發(fā)展簡(jiǎn)況  第二節(jié)  水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)火焰的要求  第三節(jié)  多風(fēng)道燃燒器火焰的傳播及性能  第四節(jié)  多風(fēng)道燃燒器的操作  第五節(jié)  燃燒器經(jīng)常性故障及處理第四章  生產(chǎn)前準(zhǔn)備  第一節(jié)  系統(tǒng)檢查與準(zhǔn)備  第二節(jié)  其他相關(guān)準(zhǔn)備第五章  預(yù)分解窯的正常煅燒  第一節(jié)  幾種常見(jiàn)的預(yù)分解窯性能  第二節(jié)  烘窯、點(diǎn)火  第三節(jié)  投料及掛窯皮  第四節(jié)  預(yù)分解窯的正常操作  第五節(jié)  系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)與控制  第六節(jié)  系統(tǒng)各參數(shù)的綜合控制  第七節(jié)  停窯操作及注意事項(xiàng)第六章  異常參數(shù)的調(diào)整  第一節(jié)  溫度  第二節(jié)  壓力  第三節(jié)  電流  第四節(jié)  CO頻繁超標(biāo)  第五節(jié)  系統(tǒng)突發(fā)故障的處理  第六節(jié)  喂煤的不穩(wěn)定第七章  異常窯況的分析及處理  第一節(jié)  預(yù)分解窯系統(tǒng)結(jié)皮、堵塞  第二節(jié)  窯內(nèi)結(jié)球  第三節(jié)  窯內(nèi)結(jié)圈  第四節(jié)  冷卻機(jī)堆“雪人”  第五節(jié)  還原熟料  第六節(jié)  塌料  第七節(jié)  飛砂料  第八節(jié)  紅窯  第九節(jié)  異常窯皮第八章  預(yù)分解窯的質(zhì)量控制  第一節(jié)  預(yù)分解窯對(duì)原材料質(zhì)量的要求及管理  第二節(jié)  生料配料計(jì)算  第三節(jié)  煤粉質(zhì)量對(duì)燒成的影響  第四節(jié)  熟料質(zhì)量的控制及意義第九章  窯系統(tǒng)日常檢查與維護(hù)  第一節(jié)  均化及喂料系統(tǒng)  第二節(jié)  預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)  第三節(jié)  回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)  第四節(jié)  冷卻機(jī)系統(tǒng)  第五節(jié)  煤粉制備系統(tǒng)  第六節(jié)  窯尾廢氣系統(tǒng)第十章  窯襯及其砌筑  第一節(jié)  窯襯的作用及要求  第二節(jié)  窯襯的種類(lèi)與選用  第三節(jié)  窯襯的砌筑  第四節(jié)  窯襯烘烤第十一章  安全清潔生產(chǎn)  第一節(jié)  工藝操作安全及注意事項(xiàng)  第二節(jié)  設(shè)備操作安全及注意事項(xiàng)  第三節(jié)  推行清潔生產(chǎn)  改善企業(yè)環(huán)境第十二章  預(yù)分解窯調(diào)試實(shí)例主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第一章 預(yù)分解窯系統(tǒng)概述預(yù)分解窯也稱(chēng)窯外分解窯，就是在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間加一個(gè)分解爐。第一臺(tái)預(yù)分解窯自1971年問(wèn)世以來(lái)，由于其優(yōu)良的性能在全世界范圍內(nèi)得到迅速推廣。目前預(yù)分解窯的技術(shù)非常成熟，已成為淘汰水泥落后工藝的標(biāo)志。就其技術(shù)本身來(lái)講，預(yù)分解窯已不是某個(gè)單項(xiàng)設(shè)備，而是由懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等組成的一個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)。本章就從預(yù)分解窯及相配套的幾個(gè)部分作一簡(jiǎn)單的概述。第一節(jié) 懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)從干法中空回轉(zhuǎn)窯排放出去的廢氣，溫度一般在900％左右，也就是說(shuō)每生產(chǎn)1kg熟料大約要從廢氣中帶走2093kJ的熱量，比生產(chǎn)lk9熟料的理論熱量167510還要大。如何利用這些熱能，各國(guó)都在積極采取措施，特別是20世紀(jì)50年代世界上出現(xiàn)的帶懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯。由于懸浮預(yù)熱器能充分利用回轉(zhuǎn)窯排出的熾熱氣體加熱生料，使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解，完成熟料燒成任務(wù)。正因?yàn)樗哂袩嵝矢叩葍?yōu)點(diǎn)，因而得以迅速推廣，并發(fā)展成各種不同的形式，如旋風(fēng)型懸浮預(yù)熱器、立筒型懸浮預(yù)熱器、多波爾型懸浮預(yù)熱器、維達(dá)格型懸浮預(yù)熱器、米亞格型懸浮預(yù)熱器等等。雖然形式多樣，但構(gòu)成這些懸浮預(yù)熱器的單元不外乎是旋風(fēng)筒及立筒兩種。因此也可以說(shuō)，所有懸浮預(yù)熱器都是由這兩種熱交換單元設(shè)備中的一種單獨(dú)組成或混合組成。我國(guó)基本上是旋風(fēng)型懸浮預(yù)熱器，還有一些七八十年代自己設(shè)計(jì)的立筒型懸浮預(yù)熱器。立筒預(yù)熱器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣體通風(fēng)阻力小，適合含堿、氯、硫高的生料，不容易堵塞，不用旁路；不存在脹縮連接問(wèn)題，漏風(fēng)量少；立筒是自承重結(jié)構(gòu)，因此土建投資費(fèi)用較小。但立筒預(yù)熱器在熱工方面存在著很大缺點(diǎn)：在立筒預(yù)熱器中，物料與氣流主要進(jìn)行逆流熱交換，物料在立筒中的每一個(gè)缽體內(nèi)既有分散又有聚合，如此反復(fù)循環(huán)，滿足熱交換和逆流運(yùn)動(dòng)，由于立筒本身分離效率較低，故一般還在上部串聯(lián)裝設(shè)旋風(fēng)筒，而且立筒預(yù)熱器由于物料分散不好，因此熱效率遠(yuǎn)低于旋風(fēng)預(yù)熱器，故后來(lái)在國(guó)際市場(chǎng)上，立筒預(yù)熱器逐漸被淘汰。我國(guó)目前以立筒為主的預(yù)熱器窯，為七八十年代建設(shè)，當(dāng)時(shí)技術(shù)水平較低，致使窯的產(chǎn)質(zhì)量不高，在窯外預(yù)分解技術(shù)相當(dāng)發(fā)達(dá)的今天，通過(guò)技術(shù)改造可使立筒預(yù)熱器窯大幅度提高產(chǎn)量，降低能耗，增加企業(yè)效益。由于旋風(fēng)預(yù)熱器同各種預(yù)分解系統(tǒng)相結(jié)合所表現(xiàn)出的優(yōu)越性能，使以立筒預(yù)熱器同預(yù)分解技術(shù)相結(jié)合的預(yù)熱分解系統(tǒng)難以與之抗衡，因而技術(shù)改造的方案基本上都是弱化或淘汰立筒，強(qiáng)化或更換為帶分解爐的旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)，因此本書(shū)只討論旋風(fēng)型懸浮預(yù)熱器。

編輯推薦

《預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)與操作》是由中國(guó)建材工業(yè)出版社出版的。

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