機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)

前言

　　本教材根據(jù)國家人力資源和社會(huì)保障部頒發(fā)的《全國中等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械類專業(yè)教學(xué)計(jì)劃與教學(xué)大綱》編寫?！　”緯勺鳛橹械嚷殬I(yè)院校機(jī)械類專業(yè)教材，也可作為中級(jí)技術(shù)工人培訓(xùn)用教材，充分體現(xiàn)“寬專業(yè)”的特點(diǎn)，也是一本培養(yǎng)“一專多能”復(fù)合型人才的教材?！　”窘滩闹饕w現(xiàn)了幾個(gè)方面的特點(diǎn)：　　1．以能力為主，重視實(shí)踐能力的培養(yǎng)，突出職業(yè)技術(shù)教育特色，根據(jù)機(jī)械類專業(yè)畢業(yè)生從事職業(yè)的實(shí)際需要，合理確定學(xué)生應(yīng)具備的能力結(jié)構(gòu)與知識(shí)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)內(nèi)容，以滿足企業(yè)對(duì)技能型人才的需求?！　?．采用的計(jì)量單位為現(xiàn)行的最新國家標(biāo)準(zhǔn)，并盡可能多地充實(shí)新知識(shí)、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料等方面的內(nèi)容，力求使本教材具有鮮明的時(shí)代特征。　　3．在編寫的模式方面，貫徹“易教易學(xué)”的原則，盡可能使用圖片、實(shí)物照片或表格形式將各個(gè)知識(shí)點(diǎn)生動(dòng)地展示出來。每章前都明確了本章的主要教學(xué)內(nèi)容，節(jié)前均交代了本節(jié)的知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)，節(jié)后對(duì)本節(jié)的內(nèi)容有一個(gè)完整的小結(jié)，可引導(dǎo)和培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力，也便于老師對(duì)各章節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn)的掌握。

內(nèi)容概要

全書共13章，主要內(nèi)容包括鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識(shí)、車削、刨削、插削和拉削、銑削和鏜削、磨削、齒面加工、精密加工和特種加工簡介、鉗加工與裝配、機(jī)械加工工藝過程、典型零件的加工等內(nèi)容。    本書力爭做到工藝?yán)碚撝R(shí)和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，并根據(jù)易教易學(xué)的原則編寫。各章前按熟悉、掌握、了解三個(gè)層次指出教學(xué)主要內(nèi)容，每節(jié)前指出該節(jié)的知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)，節(jié)后有小結(jié)。書后按章順序匯集了各種類型的習(xí)題供學(xué)習(xí)者思考練習(xí)。    本書可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)的教學(xué)用書，也可供機(jī)械愛好者參考。

書籍目錄

前言緒論第1章  鑄造　1.1  概述　1.2  砂型的制作　1.3  澆注、落砂和清理　1.4  特種鑄造簡介第2章  鍛壓　2.1  概述　2.2  金屬的加熱和鍛件冷卻　2.3  自由鍛　2.4  模鍛　2.5  沖壓第3章  焊接　3.1  概述　3.2  焊條電弧焊　3.3  氣焊與氣割　3.4  其他焊接方法簡介第4章  切削加工基礎(chǔ)知識(shí)　4.1  切削運(yùn)動(dòng)和切削要素　4.2  刀具材料與刀具幾何形狀　4.3  切削力和切削溫度　4.4  切削液　4.5  加工精度和加工表面質(zhì)量第5章  車削　5.1  概述　5.2  車床附件及工件的裝夾方法　5.3  車削方法　5.4  車削的工藝特點(diǎn)和車削實(shí)例第6章  刨削、插削及拉削　6.1  刨削　6.2  插削　6.3  拉削第7章  銑削和鏜削　7.1  概述　7.2  銑床　7.3  銑床附件及工件的一般裝夾方法　7.4  銑刀、銑削用量和銑削方式　7.5  銑削方法　7.6  銑削工藝特點(diǎn)與銑削實(shí)例　7.7  鏜床與鏜削方法第8章  磨削　8.1  砂輪　8.2  外圓磨床與磨削方法　8.3  平面磨床與磨削方法　8.4  磨削的工藝特點(diǎn)和磨削實(shí)例第9章  齒面加工　9.1  概述　9.2  滾齒　9.3  插齒第10章  精密加工和特種加工簡介　10.1  精密加工　10.2  特種加工第11章  鉗加工與裝配　11.1  劃線、螺紋加工、刮削　11.2  鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔　11.3  裝配工藝過程與裝配精度　11.4  可拆連接的裝配　11.5  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配　11.6  軸承的裝配　11.7  裝配實(shí)例——減速器的裝配第12章  機(jī)械加工工藝過程　12.1  機(jī)械加工工藝過程的組成和特征　12.2  定位基準(zhǔn)的選擇　12.3  工藝路線的擬定　12.4  毛坯選擇　12.5  加工余量和工序尺寸及其公差的確定　12.6  制訂工藝規(guī)程的技術(shù)依據(jù)和步驟第13章  典型零件的加工　13.1  軸類零件的加工　13.2  套類零件的加工　13.3  直齒圓柱齒輪類零件的加工　13.4  箱體類零件的加工習(xí)題集主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　鑄造　　1.1　概述　　知識(shí)點(diǎn)　　鑄造的分類。　　鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)?！　∩靶丸T造的工藝過程?！　〖寄茳c(diǎn)　　在現(xiàn)場能了解砂型鑄造的某一工藝。　　將熔融金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。鑄造所得到的金屬工件或毛坯稱為鑄件?！　?.鑄造的分類　　鑄造的方法很多，根據(jù)生產(chǎn)方法不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。但任何鑄造方法都包括以下幾步：　　1）制造具有和零件形狀相適應(yīng)空腔的鑄型?！　?）制備成分、溫度都合格的液態(tài)金屬?！　?）將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)。　　4）凝固后取出鑄件并清理它的表面和內(nèi)腔。　?。?）砂型鑄造　　砂型鑄造是用型砂緊實(shí)成形的鑄造方法。由于砂型鑄造簡便易行，原材料來源廣，成本低，見效快，因而在目前的鑄造生產(chǎn)中仍占主導(dǎo)地位。用砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件，約占鑄件總質(zhì)量的90％。

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