機(jī)械制造基礎(chǔ)

前言

　　為了進(jìn)一步加快課程改革的步伐，培養(yǎng)社會(huì)需要的高素質(zhì)技術(shù)應(yīng)用型人才，2003年8月，我院決定以數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)為試點(diǎn)，啟動(dòng)課程改革系列工程。在課程專家的指導(dǎo)下，從崗位工作分析著手，通過課程分析和知識(shí)、能力分析，打破了原有的職教學(xué)科性課程體系，構(gòu)建了以工作任務(wù)為中心，以項(xiàng)目課程為主體的數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系，編寫了機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修、CAD／CAM應(yīng)用、數(shù)控車削技術(shù)、數(shù)控銑削與加工中心技術(shù)6門項(xiàng)目課程校本教材。本系列教材的主要特點(diǎn)是：在教材結(jié)構(gòu)上，每本教材由若干項(xiàng)目組成，項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)模塊，項(xiàng)目和模塊按照由易到難的順序遞進(jìn)；在教材內(nèi)容上，以崗位（群）需求和職業(yè)能力為核心，以工作任務(wù)為中心，以技術(shù)實(shí)踐知識(shí)為焦點(diǎn)，以技術(shù)理論知識(shí)為背景，以拓展知識(shí)為延伸，形成了富有新意、別具一格的教材內(nèi)容體系?！　”緯灿?個(gè)項(xiàng)目——軸套類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備、型腔類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備、箱體類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備，系統(tǒng)地介紹了典型零件的材料、零件的加工方法、加工設(shè)備，內(nèi)容涵蓋了金屬材料與熱處理、熱加工、互換性與測(cè)量技術(shù)、金屬切削原理、金屬切削加工、電火花加工等基礎(chǔ)知識(shí)，通過由簡(jiǎn)單到復(fù)雜一系列的實(shí)例介紹，突出了解決實(shí)際問題的方法，充分體現(xiàn)了學(xué)以致用的教學(xué)理念?！　”緯扇f文龍擔(dān)任主編。參加本書編寫工作的有萬文龍（項(xiàng)目一）、孫春霞（項(xiàng)目二）、王毅（項(xiàng)目三）?！　”緯蓳P(yáng)州職業(yè)大學(xué)游文明擔(dān)任主審。另外，本書在編寫過程中還得到了柴建國等同志的大力幫助。在此一并表示衷心的感謝?！　∮捎谒接邢蓿瑫须y免存在錯(cuò)誤與不當(dāng)之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)課程改革系列教材之一，內(nèi)容涵蓋了金屬材料與熱加工、金屬切削原理、金屬切削加工、互換性與技術(shù)測(cè)量等課程的教學(xué)內(nèi)容?！稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》在結(jié)構(gòu)上由若干項(xiàng)目組成，項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)模塊；在內(nèi)容上，以崗位（群）需求和職業(yè)能力為核心，以工作任務(wù)為中心，以技術(shù)實(shí)踐知識(shí)為焦點(diǎn)。以技術(shù)理論知識(shí)為背景，以拓展知識(shí)為延伸，形成了富有新意、別具一格的內(nèi)容體系?！稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒?、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè)，并可作為社會(huì)從業(yè)人員的業(yè)務(wù)參考書及培訓(xùn)用書。

書籍目錄

項(xiàng)目一 軸套類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備模塊1 軸類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備（一）模塊2 軸類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備（二）模塊3 套類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目二 型腔類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備模塊1 型腔類（凹模）零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備（一）模塊2 型腔類（凹模）零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備（二）項(xiàng)目三 箱體類零件加工的技術(shù)準(zhǔn)備模塊1 分離式齒輪箱箱體加工的技術(shù)準(zhǔn)備模塊2 車床主軸箱箱體加工的技術(shù)準(zhǔn)備參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.光軸零件加工的技術(shù)要求　?。?）熱處理要求　　圖1-1所示光軸零件的熱處理要求為調(diào)質(zhì)處理（220-250 HBS）?！　崽幚?，就是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件在固態(tài)下進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝方法。對(duì)工件整體進(jìn)行加熱的熱處理稱為整體熱處理。整體熱處理工藝主要有退火、正火、淬火和回火等。一般退火與正火作為預(yù)備熱處理，其目的是消除鋼的組織缺陷，或?yàn)橐院蟮募庸ぷ鰷?zhǔn)備；而淬火和回火工藝配合可強(qiáng)化鋼材，改善零件或工具的使用性能?！　?）退火工藝及其目的　　退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。實(shí)際生產(chǎn)中常采取隨爐冷卻的方式?！　⊥嘶鸬闹饕康模航档陀捕龋纳其摰某尚魏颓邢骷庸ば阅?；均勻鋼的化學(xué)成分和組織；消除內(nèi)應(yīng)力。　　2）正火工藝及其目的　　正火是將工件加熱至某一溫度后，經(jīng)保溫，在空氣中冷卻的熱處理工藝，往往輔之于鼓風(fēng)和噴霧等手段?！　∨c退火相比，正火的冷卻速度較快，轉(zhuǎn)變溫度較低。因此，相同牌號(hào)鋼材正火后獲得的組織較細(xì)，鋼的強(qiáng)度、硬度也較高。最常用的正火冷卻方式是將鋼件從加熱爐中取出，在空氣中自然冷卻。對(duì)于大件也可采用吹風(fēng)、噴霧和調(diào)節(jié)鋼件堆放距離等方法控制鋼件的冷卻速度，使之達(dá)到要求的組織和性能?！　≌鹂梢宰鳛轭A(yù)備熱處理，為機(jī)械加工提供適宜的硬度，又能細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力，并為最終熱處理提供合適的組織狀態(tài)；同時(shí)正火也可作為最終熱處理，為某些受力較小、性能要求不高的碳素鋼結(jié)構(gòu)零件提供合適的力學(xué)性能?！　?）淬火工藝及其目的　　淬火是將工件加熱到某一溫度，保持一定時(shí)間，在水中或油中冷卻的熱處理工藝。淬火的主要目的就是為了獲得硬度較高的馬氏體組織，以便在隨后不同溫度回火后獲得所需要的性能?！　?）回火工藝及其目的　　回火是將工件淬硬后加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。一般回火緊接在淬火后進(jìn)行，淬火與回火配合，使工件獲得所需的使用性能。

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