數控機床編程與操作

前言

本書是平頂山工業(yè)職業(yè)技術學院國家示范性高職院校建設項目成果之一，由學院教師和企業(yè)人員共同編寫。本書以滿足高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)為基本宗旨，在本書的編寫過程中，我們始終注重把握高職教育的特點，以工學結合為原則設計教學內容，力求貼近生產，使本書內容適應生產現狀和發(fā)展的需要，力求做到：1.針對性強本書內容選取針對數控車工、數控銑工的國家職業(yè)標準要求，以就業(yè)為導向，以專業(yè)人才培養(yǎng)目標為標準，以數控車工、數控銑工職業(yè)綜合能力為中心，以崗位（群）所必備的知識、能力、職業(yè)素質要求和國家職業(yè)標準為依據，以崗位需求為目標，以基于工作過程為原則，以零件加工為載體，以典型工作任務為引導，滿足就業(yè)崗位對所需人才能力的要求，進行面向崗位的內容設計。充分體現教材內容來源于企業(yè)，又服務于企業(yè)的教學宗旨。2.適用性強本書內容在設計過程中依據數控車工、數控銑工的國家職業(yè)標準，通過廣泛調研，經過企業(yè)工程技術專家的多次論證，歸納職業(yè)崗位的典型工作任務，根據典型工作任務，形成兩大內容模塊，設計學習性工作任務，形成19個學習性工作任務的內容結構體系，同時充分考慮了相關工種職業(yè)資格取證的需要，因此不僅適用于高職高專機電一體化技術及數控技術專業(yè)的教學，同時也可作企業(yè)員工培訓教材使用。3.內容結構體系重構本書內容結構體系打破傳統(tǒng)的章節(jié)結構，把數控車床、數控銑床、加工中心的操作以完成典型零件加工為載體，基于工作過程，以每一個具體的工作任務為基本單元，按照工作過程的步驟組織教材內容，內容涵蓋了數控車、銑工藝分析，數控車、銑編程指令應用，數控機床操作與加工模擬、仿真，數控機床操作與零件加工等知識和技能。4.兩大內容模塊相對獨立，自成體系在內容結構上，將數控編程、加工工藝基本知識和機床操作技能，按車、銑工種（崗位）進行了設計、組合，促進編程、工藝和操作技能的融合，形成了兩大教學模塊，兩大教學模塊相對獨立，自成體系，便于選擇學習。

內容概要

　　《數控機床編程與操作》基于工作過程設置了若干典型工作任務，以完成典型零件加工為載體，介紹數控車床、數控銑床、加工中心的操作過程和方法由簡單到復雜、南單一到綜合，形成2個內容模塊、19個學習性工作任務。內容涵蓋了數控車、銑工藝分析，數控車、銑編程指令應用，數控機床操作與加工模擬、仿真，數控機床操作與零件加工等知識和技能?！稊悼貦C床編程與操作》結構新穎，有較強的綜合性和實踐性。每一個模塊后均配有技能訓練項日，幫助學生及時訓練學習內容。《數控機床編程與操作》可以作為高等職業(yè)院校、高等專科學校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院數控技術及機電一體化專業(yè)教材使用，同時也可作為中級數控機床操作工職業(yè)資格培訓教程，還可供從事數控加工的技術人員學習參考。

書籍目錄

模塊一 數控車床編程與操作加工任務1 數控車床面板操作任務2 數控車床對刀任務3 軸類零件加工任務4 套類零件加工任務5 螺紋加工任務6 支架零件的加工任務7 殼體零件的加工任務8 復雜零件的加工任務9 數控車床日常維護技能訓練項目模塊二 數控銑床／加工中心編程與操作加工任務1 面板操作任務2 數控銑床對刀任務3 平面加工任務4 輪廓加工任務5 曲面加工任務6 孔加工任務7 槽類加工任務8 型腔加工任務9 復雜零件的加工任務10 數控銑床／加工中心的日常維護技能訓練項目參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：一、數控車床安全操作規(guī)程1）操作人員必須熟悉數控車床使用說明書等有關資料。如主要技術參數、傳動原理、主要結構、潤滑部位及保養(yǎng)等一般知識。2）開機前應對數控車床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。3）數控車床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異常現象。4）檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。5）各坐標軸手動回零。6）程序輸入后，應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正確。7）正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查。8）輸入工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號及小數點進行認真核對。9）未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現象。10）無論是首次加工的零件，還是重復加工的零件，首件都必須對照圖樣、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調整卡進行試切。11）試切時快速進給倍率開關必須調到較低擋位。12）每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。13）試切進刀時，在刀具運行至工件表面30～50mm處，必須在進給保持下，驗證z軸和x軸坐標剩余值與加工程序是否一致。14）試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。15）程序修改后，對修改部分要仔細核對。16）手動進給連續(xù)操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，運動方向是否正確，然后再進行操作。17）必須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉動時進行測量或觸摸工件。18）操作中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處理。19）加工完畢，清理機床。

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