模具材料及表面處理

前言

　　《模具材料及表面處理（第2版）》根據(jù)普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材的要求，結(jié)合7年來(lái)模具材料的發(fā)展情況，本書主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了修訂： （1）將有關(guān)7年來(lái)模具材料的技術(shù)進(jìn)步和新產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)容在有關(guān)章節(jié)里都有反映，如對(duì)非合金塑料模具鋼、非調(diào)質(zhì)模具鋼以及冷作模具鋼和熱作模具鋼中使用良好的新型鋼種等內(nèi)容都作了簡(jiǎn)介；（2）對(duì)第1版教材的冷作模具材料和熱作模具材料兩章內(nèi)容按照典型鋼種→性能特點(diǎn)→熱加工特性→應(yīng)用范圍的主線對(duì)層次結(jié)構(gòu)作了調(diào)整，以求更加簡(jiǎn)明，突出重點(diǎn)，便于教學(xué)；（3）對(duì)第1版教材理論分析較深、較多，不適應(yīng)目前高職學(xué)生的實(shí)際情況和高職教育的實(shí)用性要求的內(nèi)容作了大幅刪減，并對(duì)一些模具材料的市場(chǎng)行情作了介紹；（4）修正了第1版教材中存在的錯(cuò)誤；（5）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000和YB/T094-1997以及模具材料應(yīng)用情況，對(duì)典型模具材料重新進(jìn)行了選擇。 該書可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關(guān)工作的人員作為參考用書使用。

內(nèi)容概要

本書從模具材料的發(fā)展與應(yīng)用情況出發(fā)，清晰簡(jiǎn)明地介紹了各類模具材料的性能特點(diǎn)、熱加工工藝、典型應(yīng)用，以及模具的表面強(qiáng)化處理。此外還介紹了國(guó)內(nèi)進(jìn)口模具材料的市場(chǎng)情況。
本書在保持第1版內(nèi)容體系特色的基礎(chǔ)上，更加突出了應(yīng)用性，更符合高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)要求。
 本書主要供高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生使用，也可供模具熱處理技術(shù)人員和技術(shù)工人參考。

書籍目錄

第2版前言
第1版前言
緒論
第一章 模具材料概論
 第一節(jié) 模具及模具材料分類
 第二節(jié) 模具材料的主要性能指標(biāo)
 第三節(jié) 模具的失效形式及失效分析
 第四節(jié) 影響模具壽命的主要因素
 復(fù)習(xí)思考題
第二章 冷作模具材料
 第一節(jié) 冷作模具對(duì)材料性能的要求
 第二節(jié) 冷作模具材料及熱處理規(guī)范
 第三節(jié) 冷作模具的選材
 第四節(jié) 冷作模具鋼的鍛造與熱處理技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
第三章 熱作模具材料
 第一節(jié) 熱作模具對(duì)材料性能的要求及成分特點(diǎn)
 第二節(jié) 熱作模具鋼及熱處理
 第三節(jié) 其他熱作模具材料
 第四節(jié) 熱作模具的強(qiáng)韌化處理
 復(fù)習(xí)思考題
第四章 塑料模具用鋼
 第一節(jié) 塑料模工作條件、失效形式及性能要求
 第二節(jié) 塑料模具用鋼及選用
 第三節(jié) 塑料模具的熱處理
 復(fù)習(xí)思考題
第五章 模具表面強(qiáng)化技術(shù)
 第一節(jié) 表面化學(xué)熱處理技術(shù)
 第二節(jié) 涂鍍技術(shù)
 第三節(jié) 其他表面強(qiáng)化技術(shù)
 復(fù)習(xí)思考題
附錄
 附錄A 國(guó)內(nèi)外（地區(qū)）常用模具鋼鋼號(hào)對(duì)照表
 附錄B K類和C類硬質(zhì)合金牌號(hào)近似對(duì)照表
 附錄C 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售的進(jìn)口模具鋼
 附錄D 塑料模具用鋼（中國(guó)YB）的鋼號(hào)與化學(xué)成分
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：4.良好的抗疲勞性能很多情況下，冷作模具（如冷鐓、冷擠、冷沖）是在交變載荷作用下發(fā)生疲勞破壞的，所以要求較高的疲勞抗力。影響疲勞抗力的因素很多，如鋼中帶狀和網(wǎng)狀碳化物、粗大晶粒，模具表面的微小刀痕、凹槽以及截面突然變化和表面脫碳等，都能導(dǎo)致疲勞抗力降低。5.良好的抗咬合能力當(dāng)沖壓材料與模具表面接觸時(shí)，在高壓摩擦下，潤(rùn)滑油膜被破壞，此時(shí)，被沖壓件金屬“冷焊”在模具型腔表面形成金屬瘤，從而在成形工件表面劃出道痕。咬合抗力就是對(duì)發(fā)生“冷焊”的抵抗能力。影響咬合抗力的主要因素是成形材料的性質(zhì)，如鎳基合金、奧氏體不銹鋼、精密合金等有較強(qiáng)的咬合傾向。模具材料及潤(rùn)滑條件對(duì)咬合抗力也有較大的影響。二、工藝性能要求冷作模具材料還必須具備適宜的工藝性能，主要包括：可鍛性、可加工性、可磨削性、熱處理工藝性等。1.可鍛性鍛造不僅減少了模具的機(jī)械加工余量，更重要的是可改善坯料的內(nèi)部組織缺陷，所以鍛造質(zhì)量的好壞對(duì)模具質(zhì)量有很大影響。為了獲得良好的鍛造質(zhì)量，對(duì)可鍛性的要求是：熱鍛變形抗力低，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物的傾向性小。2.可加工性對(duì)可加工性的要求是：切削力小，切削用量大，刀具磨損小，加工表面光潔。大多數(shù)模具材料切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性能，需要正確進(jìn)行熱處理；對(duì)于表面質(zhì)量要求極高的模具，往往選用含S、ca等元素的易切削模具鋼。3.可磨削性為了達(dá)到模具的尺寸精度和表面粗糙度的要求，許多模具零件必須經(jīng)過(guò)磨削加工。對(duì)于可磨削性的要求是：對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷與磨裂。4.熱處理工藝性熱處理工藝性主要包括：淬透陛、回火穩(wěn)定性、脫碳傾向、過(guò)熱敏感性、淬火變形與開裂傾向等。（1）淬透性對(duì)于大型模具，除了要求表面有足夠的硬度外，還要求心部有良好的強(qiáng)韌性配合，這就需要模具鋼具有高的淬透性——淬火時(shí)采用較緩的冷卻介質(zhì)，就可以獲得較深硬化層。對(duì)于形狀復(fù)雜的小型模具，也常采用高淬透性的模具鋼制造，這是為了使其淬火后能獲得較均勻的應(yīng)力狀態(tài)，以避免開裂或較大的變形。（2）回火穩(wěn)定性回火穩(wěn)定性反映了冷作模具受熱軟化的抗力，可以用軟化溫度（保持硬度58HRc的最高回火溫度）和二次硬化硬度來(lái)評(píng)定?；鼗鸱€(wěn)定性愈高鋼的熱硬性愈好，在相同的硬度情況下，其韌性也較好。所以對(duì)于受到強(qiáng)烈擠壓和摩擦的冷作模具，要求模具材料具有較高的回火穩(wěn)定性。一般，對(duì)于高強(qiáng)韌性模具鋼，二次硬化硬度不應(yīng)低于60HRC，對(duì)于高承載模具鋼不應(yīng)低于62HRc。

編輯推薦

《模具材料及表面處理(第2版)》是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材，高等職業(yè)教育機(jī)電類規(guī)劃教材，機(jī)械工業(yè)出版社精品教材。

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