加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)》對加工中心的數(shù)控加工與編程技術(shù)進行了詳細的介紹。全書分為四個部分：加工中心的結(jié)構(gòu)、功能和數(shù)控系統(tǒng)的組成與特點，數(shù)控加工工世設(shè)計的內(nèi)容、過程和步驟，CAD/CAM自動編程技術(shù)，加工中心的操作技術(shù)和日常維護?！　　都庸ぶ行牡臄?shù)控編程與操作技術(shù)》簡明扼要，深入淺出，采用的實例翔實可靠，是一本針對性和實用性較強的教材。本書可作為數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機電一體化專業(yè)和機械制造專業(yè)大中專教材，可作為初、中級數(shù)控技術(shù)人員的培訓用書，也可作為從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

前言第一章緒論第一節(jié)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀一、數(shù)控機床與數(shù)控加工二、國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢第二節(jié)數(shù)控編程技術(shù)與后置處理一、數(shù)控編程技術(shù)的基本概念及發(fā)展現(xiàn)狀二、后置處理技術(shù)第三節(jié)CAD/CAM集成系統(tǒng)的發(fā)展一、商品CAD/CAM集成軟件系統(tǒng)二、微機平臺上CAD/CAM集成系統(tǒng)的特點第四節(jié)知識經(jīng)濟時代的制造系統(tǒng)一、現(xiàn)人制造系統(tǒng)的幾種模式二、知識經(jīng)濟時代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢第二章加工中心的配置與結(jié)構(gòu)第一節(jié)加工中心的總體框架與組成一、加工中心的總體框架與組成二、加工中心的分類與加工對象三、VP1050型鏜銑加工中心的規(guī)格與參數(shù)第二節(jié)加工中心的主軸部件一、主軸的作用與功能二、VP1050型鏜銑加工中心的主軸部件結(jié)構(gòu)第三節(jié)加工中心的進給傳動系統(tǒng)一、進給傳動概述二、進給系統(tǒng)的支承與傳動結(jié)構(gòu)第四節(jié)加工中心的自動換刀裝置一、VP1050型鏜銑加工中心的自動換刀裝置二、刀庫的結(jié)構(gòu)與傳動第五節(jié)加工中心的液壓與氣動系統(tǒng)一、液壓氣動系統(tǒng)在VP1050加工中心中的作用二、VP1050型鏜銑加工中心的氣、液太系統(tǒng)第三章加工中心的控制與伺服驅(qū)動系統(tǒng)第一節(jié)加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)的種類與特點一、概述二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)三、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)四、其它數(shù)控系統(tǒng)第二節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能一、FANUC-OC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)二、FANUC-OC系統(tǒng)的功能第三節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的I/O接口一、FANUC-OC系統(tǒng)的I/O功能二、FANUC-OC系統(tǒng)的I/O端口三、PLC組成及運行第四節(jié)加工中心的驅(qū)動控制系統(tǒng)一、加工中心主軸的驅(qū)動與控制二、加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動與控制三、加工中心刀庫的驅(qū)動與控制四、其他輔助裝置的控制第五節(jié)加工中心的檢測監(jiān)控系統(tǒng)一、加工中心的位移檢測裝置二、加工中心的運行參數(shù)檢測第四章數(shù)控加工編程技術(shù)第一節(jié)數(shù)控加工編程的內(nèi)容與方法一、數(shù)控編程的作用與目的二、數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟三、數(shù)控編程的方法四、零件加工程序的結(jié)構(gòu)與格式五、數(shù)控編程所涉及的坐標六、數(shù)控系統(tǒng)的基本功能第二節(jié)手工編程基礎(chǔ)一、直線進給編程基礎(chǔ)二、圓弧進給編程三、刀具長度被償四、刀具半徑補償五、孔加工固定循環(huán)動作第三節(jié)數(shù)控編程中的數(shù)學處理一、直線一圓弧組成的兩維輪廓加工的基點計算二、數(shù)學方程描述的非圓曲線的數(shù)學處理三、列表曲線的擬合四、三維曲面的數(shù)學模型與曲面加工的刀位計算第五章數(shù)控加工工藝設(shè)計第一節(jié)數(shù)控加工工藝設(shè)計的內(nèi)容第二節(jié)數(shù)控加工工藝設(shè)計過程一、數(shù)控加工工藝設(shè)計準備二、機床的選擇三、加工工序的劃分四、加工順序的安排五、工件裝夾方式的確定六、對刀點與換刀點的確定七、走刀路線的選擇八、加工刀具的選擇九、切削用量的確定十、編程誤差的控制十一、數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫第三節(jié)零件數(shù)控加工工藝設(shè)計實例一、零件結(jié)構(gòu)及工藝性分析二、采用加工中心加工的工藝方案三、支架零件工步設(shè)計四、數(shù)控加工程序設(shè)計第六章加工中心的操作技術(shù)第一節(jié)VPl050立式加工中心操作面板一、CNC系統(tǒng)操作面板二、機械操作面板三、刀庫手動操作面板第二節(jié)加工中心基本操作一、手動操作二、MDI操作三、刀庫手動操作四、安全操作五、自動加工六、程序管理操作-第三節(jié)工藝準備與程序調(diào)試一、工件裝夾與找正二、工件坐標系的建立三、程序的校驗第四節(jié)加工過程的監(jiān)控與調(diào)整一、切削過程的監(jiān)控二、加工運行中程序的中斷與銜接第七章數(shù)控加工的自動編程技術(shù)第一節(jié)自動編程的基本過程第二節(jié)基于實體模型的自動編程技術(shù)一、零件的實體造型二、基于實體模型的自動編程第三節(jié)基于曲面模型的自動編程技術(shù)一、零件的曲面造型二、MasterDAM的自動編程功能第四節(jié)程序傳輸與DNC連續(xù)加工一、RS232C串行通信連接二、DNC連續(xù)傳輸加工第八章數(shù)控編程與加工實例分析第一節(jié)盤狀凸輪零件的數(shù)控加工一、零件結(jié)構(gòu)分析二、加工工藝設(shè)計三、工件的安裝與定位四、CAD與數(shù)控編程五、凸輪的數(shù)控加工第二節(jié)快餐盒模具的數(shù)控加工一、零件形體分析二、數(shù)控加工工藝設(shè)計三、零件的CAD造型四、數(shù)控編程五、數(shù)控加工第九章加工中心的維護與保養(yǎng)第一節(jié)加工中心的日常維護與保養(yǎng)第二節(jié)加工中心常見故障與排除一、機械故障的排除二、數(shù)控系統(tǒng)故障排除的方法三、伺服系統(tǒng)常見故障的處理四、VPl050加工中心常見故障現(xiàn)象排除實例第三節(jié)加工中心的安裝與精度檢測一、加工中心的安裝與調(diào)試二、加工中心的調(diào)整及檢驗參考文獻

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