UG NX5中文版

前言

　　Unigraphics NX（簡(jiǎn)稱UG NX）是由西門子UGSPLM軟件公司推出的面向制造行業(yè)的CAID／CAD／CAE／CAM高端軟件，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)、最流行的工業(yè)設(shè)計(jì)軟件之一。它集合了概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、分析與加工制造的功能，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的組合，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、模具、航空航天、消費(fèi)電子、醫(yī)療儀器等各個(gè)行業(yè)。　　為了滿足我國(guó)高等職業(yè)教育發(fā)展和高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要，我們經(jīng)過(guò)多年的教學(xué)實(shí)踐，根據(jù)高等職業(yè)教育的特點(diǎn)和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的情況，確定了本教材的編寫(xiě)內(nèi)容。本書(shū)以UGNX5中文版為操作平臺(tái)，根據(jù)軟件的實(shí)際應(yīng)用步驟，由淺入深、圖文并茂地介紹了UGNX5中文版數(shù)控加工的基本應(yīng)用和實(shí)踐技巧?！　”緯?shū)作者都是多年從事教學(xué)和實(shí)際生產(chǎn)的一線人員，本書(shū)是作者對(duì)UG NX5數(shù)控加工技術(shù)的歸納與總結(jié)。全書(shū)實(shí)例豐富、代表性強(qiáng)，每章都有典型實(shí)例和上機(jī)練習(xí)，這些實(shí)例具有較強(qiáng)的實(shí)用性、指導(dǎo)性和可操作性。讀者學(xué)完本書(shū)，就可以舉一反三，掌握多種常見(jiàn)零件數(shù)控加工的基本方法和技巧?！　”緯?shū)由無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院張小紅、鄭貞平主編，參加編寫(xiě)的還有無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)工廠孫晨光和吳克行、無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院張清和陳平、黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉良瑞、無(wú)錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院徐小東。

內(nèi)容概要

　　《全國(guó)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材·機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)：UG NX 5中文版數(shù)控加工實(shí)用教程（附CD光盤1張）》從工程實(shí)用的角度出發(fā)，通過(guò)基礎(chǔ)內(nèi)容和實(shí)例精講的形式，詳細(xì)介紹UG NX5中文版數(shù)控加工的基本功能、操作、方法和技巧。全書(shū)共分9章，主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UG NX5數(shù)控加工入門、UG NX5平面銑加工技術(shù)、UG NX5型腔銑加工技術(shù)、UG NX5固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù)、UG NX5點(diǎn)位加工技術(shù)和三個(gè)典型實(shí)例?！度珖?guó)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材·機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)：UG NX 5中文版數(shù)控加工實(shí)用教程（附CD光盤1張）》附有包含實(shí)例和練習(xí)有關(guān)內(nèi)容的教學(xué)資源光盤?！　　度珖?guó)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材·機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)：UG NX 5中文版數(shù)控加工實(shí)用教程（附CD光盤1張）》可以作為高等職業(yè)院校機(jī)械制造、數(shù)控加工、模具制造等專業(yè)的CAD／CAM課程的教材，也可供廣大UG初、中級(jí)讀者和數(shù)控編程人員學(xué)習(xí)使用。

書(shū)籍目錄

第1章　數(shù)控加工基礎(chǔ) 11.1　數(shù)控加工入門 11.1.1　數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí) 11.1.2　數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí) 21.1.3　數(shù)控加工基本原理 41.2　常用的編程指令 61.2.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 61.2.2　程序結(jié)構(gòu)與格式 81.2.3　字與字的功能 91.2.4　常用的編程指令 111.3　數(shù)控加工的工藝處理 141.3.1　數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 141.3.2　工序劃分 151.3.3　CAM軟件中的參數(shù)設(shè)置 151.3.4　數(shù)控程序的后處理 23第2章　UG NX5數(shù)控加工入門 252.1　UG NX5數(shù)控加工模塊介紹 252.1.1　UG NX5數(shù)控加工方式和特點(diǎn) 252.1.2　進(jìn)入U(xiǎn)G NX5加工模塊 272.1.3　UG NX5數(shù)控加工主要工具條 282.1.4　UG NX5加工環(huán)境中的操作導(dǎo)航器的應(yīng)用 312.2　UG NX5數(shù)控加工的一般流程 332.2.1　UG NX5生成數(shù)控程序的一般步驟 332.2.2　加工前的準(zhǔn)備工作 352.2.3　創(chuàng)建幾何體 362.2.4　創(chuàng)建刀具 392.2.5　創(chuàng)建加工方法 432.2.6　創(chuàng)建程序組 452.2.7　創(chuàng)建操作 462.3　管理刀具路徑 462.3.1　操作對(duì)話框中的刀軌圖標(biāo) 462.3.2　生成刀具路徑 472.3.3　刀具路徑重播 482.3.4　列出刀具路徑信息 482.3.5　刀具路徑模擬 482.3.6　刀具路徑編輯 512.4　后置處理 522.4.1　圖形后處理器 522.4.2　UG NX后置處理器 542.5　訓(xùn)練實(shí)例：進(jìn)入U(xiǎn)G加工環(huán)境并創(chuàng)建坐標(biāo)系 552.6　上機(jī)練習(xí) 58第3章　UG NX5平面銑加工技術(shù) 593.1　平面銑操作模板介紹 593.1.1　創(chuàng)建平面銑操作 593.1.2　平面銑的各子類型 603.2　平面銑加工的基本概念 613.2.1　平面銑加工概述 613.2.2　平面銑加工的特點(diǎn)和應(yīng)用 623.2.3　平面銑操作對(duì)話框 623.3　平面銑加工的幾何體 653.3.1　平面銑加工幾何體的類型 653.3.2　邊界的創(chuàng)建 663.3.3　邊界的編輯 713.4　平面銑加工的操作參數(shù)設(shè)置 723.4.1　常用切削方法的選用 723.4.2　用戶化參數(shù)設(shè)置 773.4.3　切削深度參數(shù) 803.4.4　切削參數(shù) 833.4.5　非切削運(yùn)動(dòng)參數(shù) 863.4.6　角控制 933.4.7　進(jìn)給和速度 943.5　表面銑 963.5.1　表面銑概述 963.5.2　表面銑的幾何體 973.5.3　混合切削方法 983.5.4　表面銑切削參數(shù) 1023.6　平面銑加工實(shí)例 1033.6.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工環(huán)境 1033.6.2　創(chuàng)建刀具 1033.6.3　創(chuàng)建幾何體 1043.6.4　粗加工：創(chuàng)建平面銑操作 1073.6.5　精加工：創(chuàng)建平面銑操作 1103.7　上機(jī)練習(xí) 112第4章　UG NX5型腔銑加工技術(shù) 1134.1　型腔銑操作模板介紹 1134.1.1　創(chuàng)建型腔銑操作 1134.1.2　型腔銑對(duì)話框 1144.1.3　型腔銑的各子類型 1144.2　型腔銑加工的基本概念 1154.2.1　型腔銑加工概述 1154.2.2　型腔銑的特點(diǎn)和應(yīng)用 1154.2.3　型腔銑與平面銑的異同 1164.2.4　創(chuàng)建型腔銑加工的一般流程 1164.3　型腔銑操作的幾何體 1174.3.1　幾何體的類型 1174.3.2　部件幾何體 1184.3.3　毛坯幾何體 1204.3.4　檢查幾何體 1204.3.5　切削區(qū)域 1204.3.6　修剪邊界 1214.4　型腔銑操作的參數(shù)設(shè)置 1214.4.1　型腔銑參數(shù)與平面銑參數(shù)的異同 1214.4.2　切削層 1224.4.3　切削參數(shù) 1264.5　等高輪廓銑加工 1324.5.1　等高輪廓銑加工介紹 1324.5.2　等高輪廓銑操作步驟 1324.5.3　等高輪廓銑的操作參數(shù) 1334.5.4　等高輪廓銑的切削參數(shù) 1334.6　典型零件加工實(shí)例 1364.6.1　型腔銑加工實(shí)例 1364.6.2　等高輪廓銑加工實(shí)例 1464.7　上機(jī)練習(xí) 151第5章　UG NX5固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù) 1525.1　固定軸曲面輪廓銑概述 1525.1.1　固定軸曲面輪廓銑操作模板介紹 1525.1.2　固定軸曲面輪廓銑簡(jiǎn)介 1535.2　固定軸曲面輪廓銑基本概念 1545.2.1　創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑的一般流程 1545.2.2　固定軸曲面輪廓銑的幾個(gè)重要概念 1545.2.3　固定軸曲面輪廓銑操作對(duì)話框 1555.2.4　定義需要加工的零件幾何體 1555.3　固定軸曲面輪廓銑的驅(qū)動(dòng)方式 1565.3.1　邊界驅(qū)動(dòng)方式 1575.3.2　曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式 1635.3.3　區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方式 1655.3.4　曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)方式 1675.3.5　清根驅(qū)動(dòng)方式 1695.4　固定軸曲面輪廓銑的操作參數(shù)設(shè)置 1725.4.1　刀軸和投影矢量 1725.4.2　切削參數(shù) 1755.4.3　非切削運(yùn)動(dòng) 1795.5　固定軸曲面輪廓銑加工實(shí)例 1845.5.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工環(huán)境 1845.5.2　創(chuàng)建操作 1855.5.3　確定驅(qū)動(dòng)方式 1855.5.4　設(shè)置切削參數(shù) 1875.5.5　設(shè)置非切削運(yùn)動(dòng) 1875.5.6　設(shè)置進(jìn)給參數(shù) 1885.5.7　產(chǎn)生刀具路徑 1885.6　上機(jī)練習(xí) 189第6章　UG NX5點(diǎn)位加工技術(shù) 1906.1　創(chuàng)建點(diǎn)位加工操作 1906.1.1　概述 1906.1.2　創(chuàng)建點(diǎn)位加工的基本步驟 1926.2　點(diǎn)位加工幾何體 1936.2.1　指定加工位置 1946.2.2　優(yōu)化刀具路徑 1986.2.3　避讓 2006.2.4　反向 2006.2.5　圓弧軸控制 2006.2.6　定義部件表面 2016.2.7　部件底面設(shè)置 2016.3　循環(huán)控制 2016.3.1　循環(huán)參數(shù)組 2026.3.2　設(shè)置循環(huán)參數(shù) 2046.4　一般參數(shù)設(shè)置 2076.4.1　最小安全距離 2086.4.2　孔深偏置量 2086.4.3　避讓、進(jìn)給率和機(jī)床控制 2086.5　點(diǎn)位加工實(shí)例 2086.5.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工環(huán)境 2086.5.2　創(chuàng)建點(diǎn)位加工操作 2096.6　上機(jī)練習(xí) 214第7章　典型平面銑加工實(shí)例 2157.1　實(shí)例分析 2157.2　加工工藝方案 2167.2.1　生成刀軌的編程步驟 2167.2.2　加工方案 2167.3　加工步驟 2177.3.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工環(huán)境 2177.3.2　確定加工坐標(biāo)系和安全平面 2177.3.3　創(chuàng)建邊界 2187.3.4　創(chuàng)建刀具 2207.3.5　創(chuàng)建型腔粗加工操作 2227.3.6　輪廓精加工 2277.3.7　底面精加工 2297.4　上機(jī)練習(xí) 232第8章　碗型零件數(shù)控加工實(shí)例 2338.1　實(shí)例分析 2338.2　加工工藝方案 2338.3　加工步驟 2348.3.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工模塊 2348.3.2　設(shè)置加工方法 2348.3.3　創(chuàng)建坐標(biāo)系 2358.3.4　型腔粗加工CAV_ROU 2368.3.5　半精加工 2418.3.6　曲面精加工CAV_FINI 2438.3.7　底面精加工 2468.4　上機(jī)練習(xí) 248第9章　型芯模具型腔加工實(shí)例 2499.1　實(shí)例分析 2499.2　加工工藝方案 2499.3　加工步驟 2509.3.1　打開(kāi)文件并進(jìn)入加工模塊 2509.3.2　創(chuàng)建刀具 2509.3.3　創(chuàng)建幾何體 2529.3.4　型腔粗加工 2549.3.5　半精加工CAV_SEMI 2579.3.6　精加工FIXED_FIN 2619.3.7　表面精加工 2649.4　上機(jī)練習(xí) 267參考文獻(xiàn) 268

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