大鍛件形變新理論新工藝

前言

本書是一部大型鍛件鍛造領(lǐng)域關(guān)于形變新理論新工藝的專著。它包括了作者曾負(fù)責(zé)或主要參加的國家、省(市)部級(jí)鑒定(或驗(yàn)收)的六個(gè)科研項(xiàng)目的主要內(nèi)容。這六個(gè)科研項(xiàng)目是：(1)國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(59235101)大型鍛件的模擬技術(shù)及質(zhì)量控制研究。(2)原機(jī)械工業(yè)部教育司科技基金(91251011)塑性力學(xué)鐓粗基本理論與餅類鍛件鍛造新工藝的研究。(3)原機(jī)械工業(yè)部教育司科技基金(92251012)塑性力學(xué)拔長新理論與新工藝的研究。(4)“七五”機(jī)械工業(yè)部科技攻關(guān)項(xiàng)目課題(75—50—07—11813)冷軋輥殘余應(yīng)力的研究。(5)國家科技攻關(guān)項(xiàng)目((86)冶鋼特字第006號(hào))采用新工藝提高模具鋼質(zhì)量。(6)機(jī)械工業(yè)部(85—30204—04—01)30萬、60萬kw發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子工藝完善化研究。 諸內(nèi)容經(jīng)充實(shí)、提高和擴(kuò)充后，大部分已先后在《自然科學(xué)進(jìn)展》、《中國科學(xué)基金》、《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》(中英文版)、《鋼鐵》、《中國機(jī)械工程》、《塑性工程學(xué)報(bào)》、《鍛壓技術(shù)》、《鍛造與；中壓》、《大型鑄鍛件》等期刊和第12屆、第13屆、第14屆、第15屆和第16屆國際鍛冶師會(huì)議中國第1屆國際鍛造會(huì)議、第2屆世界集成設(shè)計(jì)與工藝會(huì)議上發(fā)表。但上述文章內(nèi)容相對(duì)分散，不能形成一個(gè)完整的內(nèi)容體系，因此作者整理形成該書，以饗讀者。本書分7章。各章內(nèi)容分別為：第l章緒論；第2章從新概念視角對(duì)鐓粗進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)；第3章從新概念視角對(duì)拔長進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)；第4章新工藝與關(guān)鍵技術(shù)；第5章控制鍛造理論與工藝；第6章軸對(duì)稱物體(實(shí)心件)內(nèi)的殘余應(yīng)力；第7章軸對(duì)稱變形強(qiáng)化護(hù)環(huán)(空心件)的殘余應(yīng)力。本書闡述了以下五個(gè)方面的內(nèi)容：(1)從新概念視角對(duì)鐓粗進(jìn)行力學(xué)分析。對(duì)普通平板鐓粗圓柱體，根據(jù)高徑比的不同，提出了兩個(gè)新理論，即高徑比大于l的剛塑性力學(xué)模型的拉應(yīng)力理和高徑比小于的靜水應(yīng)力區(qū)力學(xué)模型的切應(yīng)力理論。平板鐓粗新理論已襁性與定量物理模擬、數(shù)值模擬和生產(chǎn)解剖試驗(yàn)所證實(shí)。(2)從新概念視角對(duì)拔長進(jìn)行力學(xué)分析。提出了拔長矩形截面毛坯的新論，即研究平砧拔長矩形截面毛坯時(shí)，不但要研究軸向應(yīng)力問題，而且需要考橫向應(yīng)力問題；同時(shí)，用料寬比和砧寬比控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的拔長工藝，簡稱鍛造法。(3)在新理論的指導(dǎo)下，提出一系列新工藝和關(guān)鍵技術(shù)。它們包括新(NFM)鍛造法、無橫向拉應(yīng)力鍛造法、錐形板鐓粗新工藝、水平V形砧鍛造新藝、小鍛比鍛造新工藝等，以及軸類、板類和餅類大型鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)。這理論和技術(shù)已部分轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。(4)控制鍛造理論與工藝。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，提出應(yīng)用控制鍛造來實(shí)現(xiàn)低壓子鋼均勻化、細(xì)化晶粒、消除混晶的三種工藝：高溫停鍛、低溫停鍛和大鍛件形熱處理。(5)殘余應(yīng)力理論與技術(shù)。對(duì)軸對(duì)稱變形強(qiáng)化護(hù)環(huán)(空心件)殘余應(yīng)力產(chǎn)的機(jī)理、測(cè)量與消除等理論方面進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的研究。從變形強(qiáng)化后的匡入手，把軸對(duì)稱變形強(qiáng)化護(hù)環(huán)中的殘余應(yīng)力，分為兩個(gè)平衡系統(tǒng)去分析研究，把力學(xué)上的一個(gè)空間問題，分為兩個(gè)二維問題的疊加去處理。對(duì)冷軋輥(實(shí)件)三維殘余應(yīng)力場(chǎng)的問題，建立了新的軸對(duì)稱空間力學(xué)模型，引入了卸載和卸載應(yīng)力的概念，在求解中提出了變應(yīng)力函數(shù)及其解法，并發(fā)展了sachs內(nèi)錄法求解殘余應(yīng)力。上述每一部分，都從知識(shí)創(chuàng)新思維方法的視角，進(jìn)行了某些綜合的小結(jié)。本書的出版，得到了吉林大學(xué)宋玉泉院士、北京航空材料研究院曹春曉院哈爾濱工業(yè)大學(xué)羅守靖教授、合肥工業(yè)大學(xué)劉全坤教授和武漢理工大學(xué)華林等學(xué)者的大力支持，并對(duì)本書內(nèi)容給予了高度評(píng)價(jià)，這對(duì)作者是個(gè)莫大的鼓掌鞭策。本書的出版，得到了燕山大學(xué)學(xué)術(shù)著作出版基金的資助。本書由劉助柏統(tǒng)稿，倪利勇和劉國暉各參與撰寫10萬多字。此外，在行過程中，還得到了李緯民、王雷剛、王連東、梁辰、齊作玉、劉曉東、劉喜波、謝心劉宏玉、朱繼武、康鵬超、趙長財(cái)、官英平、張永軍、肖文輝、鄧冬梅、朱文博、王海等的誠摯協(xié)助。

內(nèi)容概要

　　《大鍛件形變新理論新工藝》是一部大型鍛件鍛造領(lǐng)域關(guān)于形變新理論新工藝的專著。它涉及作者曾負(fù)責(zé)或主要參加的國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國家科技攻關(guān)項(xiàng)目、原機(jī)械工業(yè)部教育司科技基金、“七五”機(jī)械工業(yè)部科技攻關(guān)項(xiàng)目等6個(gè)科研項(xiàng)目及其后續(xù)研究的主要內(nèi)容。全書反映出新丁藝新技術(shù)與相應(yīng)工程應(yīng)用理論相互依賴、相互促進(jìn)與發(fā)展的內(nèi)存關(guān)系。后者的價(jià)值與《大鍛件形變新理論新工藝》的內(nèi)容處于同等重要的地位，能給讀者以啟迪?！洞箦懠巫冃吕碚撔鹿に嚒贩?章，包括：從新概念視角對(duì)鐓粗進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)、從新概念視角對(duì)拔長進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)、在新理論的指導(dǎo)下，提出一系列新工藝和關(guān)鍵技術(shù)、控制鍛造理論與工藝、殘余應(yīng)力理論與技術(shù)。這些都是創(chuàng)新性成果，可歸納成原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新三大類?！洞箦懠巫冃吕碚撔鹿に嚒返娜舾蓛?nèi)容，曾獲河北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國家機(jī)械工業(yè)局科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、山西省科技成果二等獎(jiǎng)、冶金部科技成果三等獎(jiǎng)?！洞箦懠巫冃吕碚撔鹿に嚒房晒┙饘偎苄约庸ば袠I(yè)的工程技術(shù)人員、科研人員以及某些從事工程應(yīng)用力學(xué)的科技IT作者閱讀，也可供大專院校師生（包括研究生）參考。

作者簡介

劉助柏，男，1936年生，湖南新化人。1960年畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)。1995年被評(píng)定為工學(xué)博士生導(dǎo)師?，F(xiàn)任燕山大學(xué)知識(shí)創(chuàng)新研究所所長，兼任《機(jī)械工程學(xué)報(bào)》、《大型鑄鍛件》、《燕山大學(xué)學(xué)報(bào)》哲社版等雜志編委。 他在鍛造工藝?yán)碚撆c技術(shù)、護(hù)環(huán)強(qiáng)化成形技術(shù)與理論、殘余應(yīng)力理論與技術(shù)、彈性與彈塑性理論某些方面、液壓脹形軋輥技術(shù)、知識(shí)創(chuàng)新的基本理論及思維方法論等領(lǐng)域形成了獨(dú)特的研究方向。 劉助柏教授存自然科學(xué)領(lǐng)域，共完成國家、省部級(jí)11項(xiàng)科研成果鑒定。獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省科技進(jìn)步與省科技成果一等獎(jiǎng)2項(xiàng)、二等獎(jiǎng)3項(xiàng)，上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)1項(xiàng)，冶金部科技成果三等獎(jiǎng)1項(xiàng)；在社會(huì)科學(xué)方面，《知識(shí)創(chuàng)新思維方法論》獲2000年秦皇島市市長獎(jiǎng)，論文《論知識(shí)創(chuàng)新能力》河北省教育廳優(yōu)秀科研成果一等獎(jiǎng)。截止2002年5月，已發(fā)表科學(xué)技術(shù)論文106篇（El檢索22篇），專著三部：《塑性成形新技術(shù)及其力學(xué)原理》、《知識(shí)創(chuàng)新思維方法論》和《知識(shí)創(chuàng)新學(xué)》。他已培養(yǎng)20名碩士、3名博士。

書籍目錄

目錄前言第1章 緒論1．1 大型鍛件在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位1．2 大型鍛件的生產(chǎn)特點(diǎn)1．2．1 產(chǎn)品品種范圍廣1．2．2 單件、小批生產(chǎn)1．2．3 技術(shù)準(zhǔn)備工作繁雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長1．2．4 產(chǎn)品要求質(zhì)量高，生產(chǎn)難度大1．3 成形過程理論分析與計(jì)算的基本方程1．3．1 平衡微分方程1．3．2 變形幾何協(xié)調(diào)方程1．3．3 材料屈服準(zhǔn)則1．3．4 本構(gòu)方程1．3．5 體積變化率1．3．6 邊界條件1．4 大型鍛件鍛造概述1．4．1 基本任務(wù)、基本工序與液壓機(jī)鍛造能力范圍1．4．2 大型鍛件用鋼錠1．4．3 鍛造對(duì)金屬組織和性能的影響1．4．4 大型鍛件鍛后冷卻及熱處理1．5 大型鍛件工藝?yán)碚撆c技術(shù)的發(fā)展1．5．1 問題的提出1．5．2 主要成果1．6 本書的特點(diǎn)與研究方法參考文獻(xiàn)第2章 從新概念視角對(duì)鐓粗進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)2．1 已有鐓粗知識(shí)概述2．1．1 鐓粗的應(yīng)用2．1．2 鐓粗時(shí)的金屬流動(dòng)2．1．3 圓柱體鐓粗時(shí)的應(yīng)力分布2．1．4 改善鐓粗不均勻變形的措施2．2 普通平板間鐓粗圓柱體的新理論2．2．1 基本假設(shè)2．2．2 剛塑性力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論2．2．3 靜水應(yīng)力區(qū)力學(xué)模型的切應(yīng)力理論2．2．4 結(jié)論2．2．5 降低餅類鍛件探傷廢品率的工藝原則2．3 圓柱體鐓粗剛塑性力學(xué)模型拉應(yīng)力理論的物理模擬2．3．1 定性物理模擬2．3．2 定量物理模擬2．4 圓柱體在普通平板間鐓粗時(shí)應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬2．4．1 應(yīng)用剛粘塑性有限元法有限元分析2．4．2 應(yīng)用ANsYs商業(yè)軟件2．5 圓柱體漏盤鐓粗2．5．1 平板漏盤問圓柱體鐓粗的兩個(gè)新力學(xué)模型2．5．2 圓柱體在內(nèi)凹球面鐓粗板和內(nèi)凹漏盤問鐓粗時(shí)的兩個(gè)力學(xué)模型2．5．3 漏盤鐓粗圓柱體的試驗(yàn)研究2．6 變形速率對(duì)平板鐓粗圓柱體內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)的影響2．6．1 試驗(yàn)研究結(jié)果2．6．2 理論分析初探2．7 小結(jié)參考文獻(xiàn)第3章 從新概念視角對(duì)拔長進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)3．1 已有拔長知識(shí)概述3．1．1 拔長工藝操作3．1．2 砧子形狀和毛坯形狀對(duì)鍛件質(zhì)量的影響3．1．3 砧子寬度對(duì)鍛件質(zhì)量的影響3．1．4 鍛造條件對(duì)毛坯內(nèi)部空洞閉合的影響3．2 方柱體鐓粗3．2．1 方柱體鐓粗的兩個(gè)新力學(xué)模型3．2．2 方柱體鐓粗的數(shù)值模擬3．3 平砧拔長矩形截面毛坯的新理論3．3．1 名詞釋義3．3．2 砧寬比肜H和料寬比B／H_平砧拔長的重要工藝參數(shù)3．4 新拔長理論工藝參數(shù)的量值匹配與確定3．4．1 平砧拔長的展寬3．4．2 拔長毛坯的截面變換計(jì)算3．5 平砧拔長矩形截面毛坯的物理模擬3．5．1 定性物理模擬——平砧拔長矩形截面毛坯橫向應(yīng)力控制的試驗(yàn)研究3．5．2 定量物理模擬3．6 平砧拔長矩形截面毛坯的數(shù)值模擬3．6．1 砧寬比與軸向拉應(yīng)力模擬3．6．2 料寬比與橫向拉應(yīng)力模擬3．6．3 綜合模擬的結(jié)果3．6．4 拔長數(shù)值模擬結(jié)論3．7 鍛造倒棱工藝數(shù)值模擬3．7．1 建立有限元模型3．7．2 對(duì)角壓下應(yīng)力應(yīng)變分布及變形規(guī)律3．7．3 另一對(duì)角壓下的應(yīng)力分布及變形規(guī)律3．7．4 倒棱數(shù)值模擬結(jié)論3．8 小結(jié)參考文獻(xiàn)第4章 新工藝與關(guān)鍵技術(shù)4．1 錐形板鐓粗新工藝4．1．1 錐形板鐓粗圓柱體的力學(xué)模型4．1．2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證4．1．3 結(jié)論4．2 上錐形板、下錐面漏盤問鐓粗圓柱體的新工藝4．3 LZ鍛造法4．4 新FM(NFM)鍛造法4．4．1 新FM(NFM)鍛造法的實(shí)質(zhì)4．4．2 毛坯變形后的展寬4．4．3 新FM(NFM)法鍛造毛坯的截面變換計(jì)算4．5 無橫向拉應(yīng)力鍛造法4．5．1 問題的提出4．5．2 錐面砧拔長矩形截面毛坯的力學(xué)模型4．6 水平V形砧鍛造新工藝4．6．1 新穎構(gòu)思與砧形設(shè)計(jì)4．6．芝定性物理模擬4．6．3 生產(chǎn)性試驗(yàn)4．6．4 結(jié)論4．7 小鍛造比鍛造新工藝(減少鐓粗工序)4．7．1 小鍛造比鍛造的形變?cè)?．7．2 形變過程力學(xué)分析4．7．3 結(jié)論與討論4．8 軸類鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)4．8．1 問題的提出4．8．2 大型軸類鍛件技術(shù)的進(jìn)步及需要探討的問題4．8．3 大型軸類鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)4．8．4 討論與結(jié)論4．9 板類鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)4．9．1 問題的提出4．9．2 常規(guī)鍛造工藝生產(chǎn)大型板類鍛件的致命弱點(diǎn)及其解剖試驗(yàn)4．9．3 新FM(NFM)法是鍛造板類鍛件的最佳工藝4．9．4 結(jié)論4．10 餅類鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)4．10．1 問題的提出4．10．2 大型餅類鍛件常規(guī)生產(chǎn)的成形分析及解剖試驗(yàn)4．10．3 餅類鍛件鍛造的關(guān)鍵技術(shù)4．10．4 結(jié)論4．11 小結(jié)參考文獻(xiàn)第5章 控制鍛造理論與工藝5．1 問題的提出5．1．1 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子生產(chǎn)和發(fā)展概況5．1．2 低壓轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)情況和存在的問題5．1．3 問題的分析及解決途徑5．2 控制鍛造力學(xué)模型的建立5．2．1 現(xiàn)代金屬學(xué)理論為控制鍛造提供了理論依據(jù)5．2．2 控制鍛造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的選擇5．2．3 熱扭轉(zhuǎn)變形模擬軸類鍛件成形工藝力學(xué)模型的建立5．2．4 熱扭轉(zhuǎn)變形模擬轉(zhuǎn)子成形工藝力學(xué)模型的建立5．3 轉(zhuǎn)子控制鍛造的模擬實(shí)驗(yàn)5．3．1 轉(zhuǎn)子實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)變及應(yīng)變速率的估算5．3．2 模擬實(shí)驗(yàn)5．4 模擬實(shí)驗(yàn)的結(jié)果分析5．4．1 低壓轉(zhuǎn)子鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及其臨界變形量的規(guī)律5．4．2 形變對(duì)奧氏體自發(fā)再結(jié)晶的影響5．4．3 低壓轉(zhuǎn)子鋼靜態(tài)再結(jié)晶規(guī)律5．5 控制鍛造消除混晶的工藝5．5．1 高溫停鍛5．5．2 低溫停鍛5．5．3 大鍛件形變熱處理5．6 小結(jié)參考文獻(xiàn)第6章 軸對(duì)稱物體(實(shí)心件)內(nèi)的殘余應(yīng)力6．1 前言6．2 軸對(duì)稱問題殘余應(yīng)力的Sachs解法6．2．1 基本理論6．2．2 內(nèi)剝層實(shí)驗(yàn)6．3 軸對(duì)稱問題殘余應(yīng)力的無損測(cè)算法6．3．1 理論推導(dǎo)6．3．2 計(jì)算實(shí)例6．4 軸對(duì)稱物體內(nèi)三維殘余應(yīng)力場(chǎng)的確定6．4．1 力學(xué)模型6．4．2 實(shí)驗(yàn)6．4．3 變應(yīng)力函數(shù)的選擇與確定6．4．4 殘余應(yīng)力的求解6．4．5 計(jì)算結(jié)果及討論6．5 冷軋輥的綜合應(yīng)力分析6．5．1 軋輥工作力學(xué)分析6．5．2 容許殘余應(yīng)力條件6．5．3 結(jié)論6．6 小結(jié)參考文獻(xiàn)第7章 軸對(duì)稱變形強(qiáng)化護(hù)環(huán)(空心件)的殘余應(yīng)力7．1 引言7．2 基本設(shè)想7．3 護(hù)環(huán)變形強(qiáng)化后的卸載過程7．4 位移曲線的微分方程7．5 求殘余應(yīng)力的基本式7．6 護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力的分析與理論計(jì)算7．6．1 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因7．6．2 殘余應(yīng)力的理論計(jì)算7．7 確定護(hù)環(huán)或筒形件殘余應(yīng)力分布的測(cè)量理論與方法7．7．1 測(cè)量由于附加彎矩在護(hù)環(huán)中引起的殘余應(yīng)力7．7．2 測(cè)量由于強(qiáng)化變形程度不同所引起的切向殘余應(yīng)力7．8 護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力分布的解剖測(cè)量實(shí)例7．8．1 解剖測(cè)量實(shí)例7．8．2 解剖實(shí)驗(yàn)的分析7．9 護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力的理論計(jì)算實(shí)例7．9．1 7號(hào)護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力的理論計(jì)算7．9．2 理論計(jì)算與解剖試驗(yàn)比較7．10 消除護(hù)環(huán)有害殘余應(yīng)力7．10．1 降低和消除護(hù)環(huán)(或筒形件)有害殘余應(yīng)力的基本原理7．10．2 消除護(hù)環(huán)有害殘余應(yīng)力的模擬實(shí)驗(yàn)7．10．3 生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)7．11 小結(jié)——本章內(nèi)容研究的認(rèn)識(shí)過程解析參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 緒論1.1 大型鍛件在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位大型鍛件（簡稱“大鍛件”）制造是重型機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)，其形大體重，生產(chǎn)品種多而數(shù)量少，生產(chǎn)周期長而質(zhì)量要求高，生產(chǎn)管理復(fù)雜。重型機(jī)械能否立足本國制造，其重要條件之一就是大型鍛件毛坯能否自制。隨著我國工業(yè)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，冶金、機(jī)械、電力、石油、化工、造船、航空、國防工業(yè)以及某些輕工業(yè)等部門的設(shè)備都在向大容量、大功率、高性能的方向發(fā)展，為這些行業(yè)服務(wù)的大型鍛件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求也隨之越來越高，重量和尺寸越來越大。能否生產(chǎn)出這種鍛件，是為上述各部門提供現(xiàn)代化裝備中的大型機(jī)電產(chǎn)品的基礎(chǔ)條件之一。因此，大型鍛件的生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。例如，4200特厚板軋機(jī)的鑲套式鍛鋼支撐輥直徑為1800mm，輥身長4200mm，單重110t；最大的冷軋工作輥直徑為900mm；龍羊峽水電站32萬kW水輪機(jī)大軸鍛件毛坯重150t，鍛造用鋼錠重260t；60萬kW火力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件毛坯重109t,鍛造用鋼錠重210t。冶金、鍛壓與發(fā)電設(shè)備等是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是重型機(jī)械制造業(yè)的重要產(chǎn)品，也是需要大型鍛件的主要產(chǎn)品。制造這些設(shè)備的關(guān)鍵之一是大型鍛件的生產(chǎn)?；鹆?、水力和原子能發(fā)電設(shè)備所需的鍛件要求質(zhì)量較高，可以作為大型鍛件的代表性產(chǎn)品。重視與加強(qiáng)大型鍛件的生產(chǎn)，提高質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，對(duì)于促進(jìn)重型機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，發(fā)展工農(nóng)業(yè)，鞏固國防，具有重要意義。

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《大鍛件形變新理論新工藝》是一部大型鍛件鍛造領(lǐng)域關(guān)于形變新理論新工藝的專著。它包括了作者曾負(fù)責(zé)或主要參加的國家、省(市)部級(jí)鑒定(或驗(yàn)收)的六個(gè)科研項(xiàng)目的主要內(nèi)容。

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