現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南

內(nèi)容概要

柴邦衡編著的《現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南(供廣大設(shè)計(jì)工作者工作時(shí)全流程參考使用)(精)》共分為3篇16章，其中：第1篇介紹了現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，包括現(xiàn)代設(shè)計(jì)和開發(fā)的特點(diǎn)、應(yīng)遵循的原則、創(chuàng)造力和創(chuàng)新思維、現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的原理、方法和技術(shù)；第2篇闡述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要過程，包括方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)；第3篇比較系統(tǒng)地闡述了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量控制，包括設(shè)計(jì)的策劃、輸入、評(píng)審、驗(yàn)證、輸出、確認(rèn)以及設(shè)計(jì)更改的控制。
本書內(nèi)容廣泛、深入淺出、案例豐富、圖文并茂，同時(shí)具有技術(shù)與管理、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、理論與實(shí)踐相結(jié)合等特點(diǎn)。
《現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南(供廣大設(shè)計(jì)工作者工作時(shí)全流程參考使用)(精)
》適于廣大設(shè)計(jì)工作者工作時(shí)全流程參考使用，并可用作設(shè)計(jì)類專業(yè)研究生教材，且對(duì)大專院校產(chǎn)品設(shè)計(jì)類專業(yè)師生頗具參考價(jià)值。

作者簡(jiǎn)介

柴邦衡，1937年9月生，浙江諸暨人。清華大學(xué)1960屆汽車專業(yè)畢業(yè)，歷任吉林工業(yè)大學(xué)教授、鏈傳動(dòng)研究所副所長(zhǎng)、國(guó)家鏈條質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心主任。長(zhǎng)期從事機(jī)械設(shè)計(jì)教學(xué)和科研工作。多年來(lái)致力于推介國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論和方法，先后翻譯并出版了《凸輪機(jī)構(gòu)》（德）、《鉆機(jī)鏈傳動(dòng)》（俄）等書并發(fā)表過不少有關(guān)設(shè)計(jì)的譯文。作為主要作者之一撰寫了《鏈傳動(dòng)》。1985年在全國(guó)率先開出了研究生課程“機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法學(xué)”，隨后擬定了該書的編寫大綱并執(zhí)筆撰寫了主要章節(jié)，于1987年出版。曾負(fù)責(zé)起，草了多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如《雙節(jié)距滾子鏈和鏈輪》、《滾子鏈聯(lián)軸器》等）。并同時(shí)擔(dān)任鏈傳動(dòng)和聯(lián)軸器兩個(gè)標(biāo)委會(huì)的委員。1993年開始從事ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證審核、咨詢、培訓(xùn)、研究工作，有機(jī)會(huì)深入了解數(shù)以百計(jì)各行業(yè)企業(yè)的設(shè)計(jì)質(zhì)量管理狀況，主持編著并主筆撰寫了一套ISO9000叢書，其中與設(shè)計(jì)密切相關(guān)的有：《設(shè)計(jì)控制》、《檢驗(yàn)和測(cè)量的控制》、《制造過程控制》、《ISO／TS16949汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系》、《ISO9000質(zhì)量管理體系》、《質(zhì)量審核》、《質(zhì)量管理體系文件》等。曾獲得國(guó)務(wù)院專家特殊津貼、機(jī)械部有突出貢獻(xiàn)專家、吉林省拔尖人才、吉林英才獎(jiǎng)?wù)碌葮s譽(yù)。

書籍目錄

序言
前言
第1篇現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第1章  概論
  1．1  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)概述
  1．2  現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的特點(diǎn)
  1．2．1  創(chuàng)新性
  1．2．2  使顧客滿意
  1．2．3  優(yōu)化
  1．2．4  設(shè)計(jì)和開發(fā)周期最短化
  1．2．5  智能化
  1．2．6  綜合性
  1．3  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的重要性
  1．3．1  推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展
  1．3．2  企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力
  1．3．3  產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品的“先天質(zhì)量”
  1．3．4  最重要的預(yù)防措施
  1．3．5  決定產(chǎn)品成本的主導(dǎo)因素
  1．4  現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心因素
  1．5  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的原則
  1．5．1  需求原則
  1．5．2  創(chuàng)新原則
  1．5．3  信息原則
  1．5．4  系統(tǒng)原則
  1．5．5  繼承原則
  1．5．6  效益原則
  1．5．7  簡(jiǎn)化原則
  1．5．8  定量原則
  1．5．9  時(shí)間原則
  1．5．10  合法原則
  1．5．11  人性化原則
  1．5．12  審核原則
  1．6  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的類型
第2章  設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造力和創(chuàng)新思維
  2．1  創(chuàng)造力
  2．1．1  創(chuàng)造力的內(nèi)涵
  2．1．2  創(chuàng)造力的普遍性和可開發(fā)性
  2．1．3  創(chuàng)造力的培養(yǎng)
  2．2  創(chuàng)新思維概述
  2．2．1  創(chuàng)新思維的本質(zhì)
  2．2．2  創(chuàng)新思維的規(guī)律
  2．2．3  創(chuàng)新思維的組合
  2．2．4  創(chuàng)新思維的特點(diǎn)
  2．2．5  創(chuàng)新思維的類型
  2．3  創(chuàng)新思維的原理
  2．3．1  壓力原理
  2．3．2  發(fā)散原理
  2．3．3  激勵(lì)（觸發(fā)）原理
  2．3．4  轟擊原理
  2．3．5  流動(dòng)原理
  2．3．6  調(diào)節(jié)原理
  2．4  創(chuàng)新思維的方法
  2．4．1  群體集智法
  2．4．2  設(shè)計(jì)探求法
  2．4．3  屬性列舉法
  2．4．4  聯(lián)想法
  2．4．5  抽象法
  2．4．6  逆向思維法
  2．4．7  組合創(chuàng)新法
  2．4．8  技術(shù)移植法
  2．4．9  機(jī)遇利用法
  2．5  TRIZ理論
  2．5．1  概述
  2．5．2  TRIZ解決問題的過程
  2．5．3  TRIZ理論的基本原理
  2．5．4  TRIZ理論主要內(nèi)容
  2．5．5  TRIZ理論的創(chuàng)新設(shè)計(jì)問題解決工具
  2．5．6  解決發(fā)明問題的40種原理
  2．5．7  TRIZ理論的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
  2．5．8  TRIZ理論的應(yīng)用
  2．5．9  TRIZ理論在中國(guó)的應(yīng)用
  2．5．1  0TRIZ理論的實(shí)踐意義
第3章  現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理
  3．1  設(shè)計(jì)公理及其應(yīng)用
  3．1．1  概述
  3．1．2  設(shè)計(jì)的四個(gè)區(qū)域
  3．1．3  設(shè)計(jì)展開的方法
  3．1．4  基本公理
  3．1．5  降低信息含量的方法
  3．1．6  設(shè)計(jì)師經(jīng)常犯的錯(cuò)誤
  3．1．7  推論和定理
  3．2  產(chǎn)品生命周期管理（PLM）
  3．2．1  什么是PLM
  3．2．2  新產(chǎn)品研發(fā)管理之痛
  3．2．3  如何用PLM解決新產(chǎn)品研發(fā)之痛
  3．2．4  PLM可以為企業(yè)帶來(lái)哪些利益
  3．2．5  我國(guó)企業(yè)實(shí)施PLM之路
  3．2．6  PLM實(shí)施成功的案例
  3．3  系統(tǒng)論
  3．3．1  概述
  3．3．2  現(xiàn)代產(chǎn)品系統(tǒng)化特征
  3．3．3  系統(tǒng)方法在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
  3．4  設(shè)計(jì)方法學(xué)
  3．4．1  概述
  3．4．2  設(shè)計(jì)方法進(jìn)程模式
  3．4．3  設(shè)計(jì)方案
  3．4．4  綜合評(píng)價(jià)
  3．5  產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)學(xué)
  3．5．1  概述
  3．5．2  影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素
  3．5．3  價(jià)值分析
  3．6  質(zhì)量設(shè)計(jì)學(xué)
  3．6．1  概述
  3．6．2  質(zhì)量設(shè)計(jì)理論和方法體系
  3．6．3  質(zhì)量設(shè)計(jì)決策
  3．7  人機(jī)工程學(xué)
  3．7．1  概述
  3．7．2  人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本要求
  3．7．3  人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
  3．8  綠色設(shè)計(jì)
  3．8．1  概述
  3．8．2  綠色技術(shù)
  3．8．3  綠色產(chǎn)品
  3．8．4  綠色制造
  3．8．5  綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容
  3．8．6  綠色設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則
  3．8．7  綠色設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容
  3．8．8  綠色設(shè)計(jì)的方法
  3．8．9  綠色設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)
第4章  現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和技術(shù)
  4．1  概述
  4．2  質(zhì)量功能展開（QFD）
  4．2．1  QFD的概念
  4．2．2  QFD的作用
  4．2．3  質(zhì)量屋
  4．2．4  質(zhì)量屋的構(gòu)建程序
  4．2．5  QFD案例分析
  4．3  穩(wěn)健設(shè)計(jì)（田口方法）
  4．3．1  穩(wěn)健設(shè)計(jì)的方法
  4．3．2  線外質(zhì)量管理的步驟與程序
  4．3．3  主要分析技術(shù)
  4．4  失效模式及影響分析（FMEA）
  4．4．1  FMEA的實(shí)施要點(diǎn)
  4．4．2  FMEA表各欄目及其編制要求
  4．4．3  故障樹分析（FTA）
  4．5  可靠性技術(shù)
  4．5．1  可靠性
  4．5．2  可靠性的指標(biāo)
  4．5．3  可靠性的技術(shù)類型
  4．5．4  可靠性設(shè)計(jì)
  4．6  動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)
  4．6．1  概述
  4．6．2  動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的原理
  4．7  摩擦學(xué)設(shè)計(jì)
  4．7．1  概述
  4．7．2  摩擦和磨損
  4．7．3  減摩設(shè)計(jì)
  4．7．4  耐磨設(shè)計(jì)
  4．8  反求工程設(shè)計(jì)
  4．8．1  概述
  4．8．2  相似理論及其應(yīng)用
  4．8．3  反求工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和方法
  4．8．4  反求工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域
  4．9  防錯(cuò)設(shè)計(jì)
  4．9．1  概述
  4．9．2  防錯(cuò)設(shè)計(jì)措施
  4．10  產(chǎn)品安全設(shè)計(jì)
  4．10．1  概述
  4．10．2  產(chǎn)品安全性設(shè)計(jì)原理第2篇產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要過程
第5章  產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與功能原理
  方案設(shè)計(jì)
  5．1  產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程概述
  5．1．1  計(jì)劃階段
  5．1．2  設(shè)計(jì)階段
  5．1．3  產(chǎn)品試制與試驗(yàn)階段
  5．1．4  產(chǎn)品批量生產(chǎn)階段
  5．1．5  產(chǎn)品銷售階段
  5．2  功能原理設(shè)計(jì)概述
  5．2．1  產(chǎn)品功能的定義
  5．2．2  功能原理設(shè)計(jì)的任務(wù)和工作步驟
  5．3  系統(tǒng)功能分析
  5．3．1  產(chǎn)品總功能分解
  5．3．2  功能元
  5．3．3  基本功能結(jié)構(gòu)
  5．3．4  功能結(jié)構(gòu)分析
  5．3．5  功能結(jié)構(gòu)分析方法
  5．4  功能作用原理解法（簡(jiǎn)稱原理解）
  5．4．1  尋求原理解的求解思路
  5．4．2  尋求原理解的方法
  5．4．3  原理解的組合與篩選
  5．5  原理方案評(píng)價(jià)方法
  5．5．1  概述
  5．5．2  有效值分析法
  5．5．3  技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)法
  5．5．4  方案中薄弱環(huán)節(jié)的尋找方法
第6章  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  6．1  概述
  6．1．1  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)與重要性
  6．1．2  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容與核心問題
  6．1．3  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工作步驟
  6．1．4  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則
  6．1．5  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法導(dǎo)則
  6．2  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原理
  6．2．1  任務(wù)分配原理
  6．2．2  等強(qiáng)度原理
  6．2．3  力流傳遞路線最短原理
  6．2．4  無(wú)功力平衡原理
  6．2．5  變形協(xié)調(diào)原理
  6．2．6  自補(bǔ)償（自助）原理
  6．2．7  穩(wěn)定性原理
  6．3  結(jié)構(gòu)要素變換法
  6．3．1  利用結(jié)構(gòu)形態(tài)變換制訂結(jié)構(gòu)方案的方法
  6．3．2  利用結(jié)構(gòu)相互關(guān)系變換制訂結(jié)構(gòu)方案的方法
  6．4  結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
  6．5  解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中四大基本技術(shù)問題的方法
  6．5．1  提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度與使用壽命的基本設(shè)計(jì)方法
  6．5．2  提高結(jié)構(gòu)精度的基本設(shè)計(jì)方法
  6．5．3  改善結(jié)構(gòu)工藝性的基本設(shè)計(jì)方法
  6．5．4  降低結(jié)構(gòu)成本的基本設(shè)計(jì)方法
  6．6  大件設(shè)計(jì)
  6．6．1  大件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)
  6．6．2  大件焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  6．6．3  應(yīng)用有限元法分析計(jì)算大件的剛度與強(qiáng)度
第7章  總體設(shè)計(jì)
  7．1  概述
  7．1．1  總體設(shè)計(jì)的任務(wù)
  7．1．2  總體設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
  7．2  總布置設(shè)計(jì)
  7．2．1  總布置設(shè)計(jì)的基本原則
  7．2．2  產(chǎn)品總體布局的基本類型
  7．2．3  產(chǎn)品總布置設(shè)計(jì)的典型布置形式
  7．3  產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方案與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
  7．3．1  選擇產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方案、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的類型和擬定機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
  7．3．2  產(chǎn)品機(jī)械運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
  7．3．3  產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)步驟
  7．4  人機(jī)學(xué)設(shè)計(jì)
  7．4．1  人機(jī)學(xué)與宜人性原則
  7．4．2  與身體尺度相關(guān)的設(shè)計(jì)
  7．4．3  與體力相關(guān)的設(shè)計(jì)
  7．4．4  與視覺相關(guān)的設(shè)計(jì)
  7．5  產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)
  7．5．1  造型設(shè)計(jì)的基本原則與美學(xué)法則
  7．5．2  產(chǎn)品形態(tài)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
  7．5．3  產(chǎn)品色彩設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
  7．5．4  產(chǎn)品裝飾設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
第8章  施工設(shè)計(jì)
  8．1  施工設(shè)計(jì)的任務(wù)與主要內(nèi)容
  8．2  部件設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求
  8．2．1  部件圖的作用和內(nèi)容
  8．2．2  部件圖上的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求
  8．2．3  產(chǎn)品裝配工藝性和對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求
  8．2．4  部件圖的畫法
  8．3  零件設(shè)計(jì)的內(nèi)容和基本要求
  8．3．1  零件的分類、零件工作圖的作用及設(shè)計(jì)要求
  8．3．2  軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)
  8．3．3  齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)
  8．3．4  減速器箱體類零件工作圖的設(shè)計(jì)
  8．4  設(shè)計(jì)文件的作用、種類和制訂的基本要求
  8．4．1  設(shè)計(jì)文件的作用與種類
  8．4．2  制訂設(shè)計(jì)文件的基本要求
  8．5  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在施工設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
  8．5．1  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
  8．5．2  工程數(shù)據(jù)的處理方法
  8．5．3  計(jì)算機(jī)圖形處理與三維造型
  8．5．4  MATLAB和野火Pro/Engineer的應(yīng)用簡(jiǎn)介第3篇產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量管理
第9章  概述
  9．1  質(zhì)量管理在設(shè)計(jì)和開發(fā)中的重要性
  9．1．1  促進(jìn)創(chuàng)新
  9．1．2  人力資源管理
  9．1．3  市場(chǎng)定位
  9．1．4  質(zhì)量策劃和質(zhì)量設(shè)計(jì)
  9．2  設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量職能和質(zhì)量管理要求
  9．2．1  設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量職能
  9．2．2  設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量活動(dòng)
  9．2．3  設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量管理要求
第10章  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃
  10．1  對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的要求
  10．2  策劃原則
  10．2．1  高層領(lǐng)導(dǎo)支持、重視和參與是策劃成功的關(guān)鍵
  10．2．2  信息是設(shè)計(jì)策劃的基礎(chǔ)
  10．2．3  策劃小組是策劃成功的組織
  保證
  10．2．4  預(yù)防原則
  10．2．5  運(yùn)用同步技術(shù)（并行工程）
  10．2．6  系統(tǒng)策劃
  10．2．7  制訂控制計(jì)劃
  10．2．8  問題的解決
  10．2．9  制訂進(jìn)度計(jì)劃
  10．3  設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和設(shè)計(jì)人員的資質(zhì)
  10．3．1  設(shè)計(jì)人員的職責(zé)
  10．3．2  各類設(shè)計(jì)人員的資質(zhì)
  10．4  資源配置
  10．4．1  信息資源
  10．4．2  基礎(chǔ)設(shè)施
  10．4．3  工作環(huán)境
  10．4．4  資金
  10．5  產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃和控制計(jì)劃（APQP）
  10．5．1  概述
  10．5．2  APQP的過程
  10．5．3  控制計(jì)劃
第11章  設(shè)計(jì)輸入
  11．1  概述
  11．2  市場(chǎng)調(diào)研
  11．2．1  概述
  11．2．2  市場(chǎng)調(diào)研的需求
  11．2．3  市場(chǎng)調(diào)研的內(nèi)容
  11．3  隱需求的識(shí)別
  11．3．1  識(shí)別隱需求的重要性
  11．3．2  從市場(chǎng)技術(shù)預(yù)測(cè)中識(shí)別
  11．3．3  從以往類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)中識(shí)別
  11．3．4  從國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的調(diào)查分析中識(shí)別
  11．3．5  從其他類似顧客的要求中識(shí)別
  11．4  設(shè)計(jì)輸入控制的一般原則
  11．5  設(shè)計(jì)要求
  11．5．1  主要設(shè)計(jì)要求
  11．5．2  其他設(shè)計(jì)要求
  11．6  設(shè)計(jì)輸入的評(píng)審
第12章  設(shè)計(jì)評(píng)審
  12．1  概述
  12．2  設(shè)計(jì)評(píng)審要點(diǎn)
  12．2．1  評(píng)審要點(diǎn)的設(shè)置
  12．2．2  設(shè)計(jì)評(píng)審的內(nèi)容和要求
  12．3  設(shè)計(jì)評(píng)審人員
  12．4  設(shè)計(jì)評(píng)審程序
  12．5  設(shè)計(jì)評(píng)審的注意事項(xiàng)
第13章  設(shè)計(jì)驗(yàn)證
  13．1  概述
  13．2  設(shè)計(jì)驗(yàn)證的時(shí)機(jī)
  13．3  設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法
  13．3．1  變換方法進(jìn)行計(jì)算
  13．3．2  樣機(jī)試驗(yàn)
  13．3．3  模型試驗(yàn)
  13．3．4  類比驗(yàn)證
  13．3．5  模擬試驗(yàn)
  13．3．6  計(jì)算機(jī)仿真
  13．3．7  虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)
  13．4  設(shè)計(jì)驗(yàn)證的跟蹤
第14章  設(shè)計(jì)輸出
  14．1  概述
  14．1．1  對(duì)設(shè)計(jì)輸出的要求
  14．1．2  設(shè)計(jì)輸出的內(nèi)容
  14．1．3  產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件的完整性
  14．2  滿足設(shè)計(jì)輸入要求
  14．3  驗(yàn)收規(guī)則
  14．4  質(zhì)量特性分級(jí)
  14．4．1  概述
  14．4．2  質(zhì)量特性分級(jí)對(duì)象
  14．4．3  質(zhì)量特性分級(jí)內(nèi)容
  14．4．4  質(zhì)量特性重要度分級(jí)方法
  14．4．5  進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)應(yīng)注意的問題
  14．4．6  質(zhì)量特性重要度分級(jí)的標(biāo)識(shí)
第15章  設(shè)計(jì)確認(rèn)
  15．1  概述
  15．2  設(shè)計(jì)確認(rèn)的要點(diǎn)
  15．2．1  設(shè)計(jì)確認(rèn)的目的
  15．2．2  設(shè)計(jì)確認(rèn)的時(shí)機(jī)
  15．2．3  設(shè)計(jì)確認(rèn)的條件
  15．2．4  設(shè)計(jì)確認(rèn)的方法
  15．2．5  設(shè)計(jì)確認(rèn)的記錄和跟蹤
  15．3  設(shè)計(jì)鑒定和確認(rèn)
  15．3．1  概述
  15．3．2  設(shè)計(jì)確認(rèn)
  15．3．3  設(shè)計(jì)鑒定
第16章  設(shè)計(jì)更改
  16．1  概述
  16．1．1  對(duì)設(shè)計(jì)更改的要求
  16．1．2  設(shè)計(jì)更改的目的和作用
  16．1．3  設(shè)計(jì)更改可能引發(fā)的問題
  16．2  設(shè)計(jì)更改的控制
  16．2．1  設(shè)計(jì)更改的提出
  16．2．2  設(shè)計(jì)更改的評(píng)審和批準(zhǔn)
  16．2．3  設(shè)計(jì)更改的跟蹤
  16．3  設(shè)計(jì)更改的注意事項(xiàng)
  16．3．1  設(shè)計(jì)更改時(shí)應(yīng)研究的問題
  16．3．2  關(guān)聯(lián)更改
  16．3．3  設(shè)計(jì)更改實(shí)施的注意事項(xiàng)
  16．4  技術(shù)狀態(tài)管理要點(diǎn)
  16．4．1  概述
  16．4．2  技術(shù)狀態(tài)管理體系
  16．4．3  技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)
  16．4．4  技術(shù)狀態(tài)控制
  16．4．5  技術(shù)狀態(tài)管理紀(jì)實(shí)
  16．4．6  技術(shù)狀態(tài)及其管理體系審核
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   4.5可靠性技術(shù) 4.5.1可靠性 可靠性是產(chǎn)品是指產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。也可以這樣來(lái)表述，即產(chǎn)品在規(guī)定的條件下保持完成規(guī)定功能的時(shí)間。它是一種表征產(chǎn)品的耐久性、無(wú)故障性、維修性等特征的質(zhì)量指標(biāo)。常用的可靠性指標(biāo)有：可靠度、失效率、可靠壽命、首次故障平均時(shí)間（MTTF）、平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF），以及平均壽命、維修度、有效度等。 可靠性是一種時(shí)間質(zhì)量指標(biāo)。一般產(chǎn)品的性能、功能參數(shù)只要產(chǎn)品完成就可以考核，即在出廠檢驗(yàn)中可以進(jìn)行評(píng)定，因而稱為t=0（使用前）的質(zhì)量。而可靠性是指用時(shí)間來(lái)衡量的產(chǎn)品保持功能的能力，對(duì)其評(píng)定要等用戶使用后，或者模擬使用后才能進(jìn)行，故稱其為t>0的質(zhì)量。 可靠性是一項(xiàng)包括技術(shù)和管理的綜合技術(shù)，因而它涉及的范圍相當(dāng)廣泛，但其主要內(nèi)容是解決不可靠的問題。為了使產(chǎn)品不出故障或少出故障，就要研究如何預(yù)測(cè)故障、預(yù)防故障和消除故障?？煽啃缘募夹g(shù)基礎(chǔ)相當(dāng)廣，大致可分為兩大類：定性技術(shù)和定量技術(shù)。定性方法是以固有技術(shù)和故障經(jīng)驗(yàn)為主，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)期使用的效率和積累的許多失效、故障處理經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)新設(shè)計(jì)采取故障預(yù)防的對(duì)策，以提高產(chǎn)品的可靠性。這是從質(zhì)的方面提高產(chǎn)品可靠性的根本途徑。定量方法是在積累了大量可靠性數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用可靠性數(shù)學(xué)（含概率論、數(shù)理統(tǒng)計(jì)）方法，可以定量地確定產(chǎn)品可靠性。 4.5.2可靠性的指標(biāo) 確定可靠性指標(biāo)是可靠性工作的第一步，一般應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)階段就確定下來(lái)，以便研究相應(yīng)的投資計(jì)劃和配置生產(chǎn)資源。可靠性指標(biāo)可以是定量或定性的。定量指標(biāo)又可分為耐久性、無(wú)故障性、維修性和綜合評(píng)定等幾類。耐久性指標(biāo)不是籠統(tǒng)地指壽命長(zhǎng)，而是指在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)能否充分發(fā)揮其功能的可能性。 采用何種指標(biāo)要根據(jù)具體產(chǎn)品的簡(jiǎn)、繁程度和使用目的而定。一般對(duì)于可修理的復(fù)雜系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備，常用可靠壽命、MTBF、MTTF、使用壽命、維修度、有效度和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。而對(duì)于不能或不需要修理的產(chǎn)品，主要是耗損件、零件、材料等，常用失效率、可靠度、可靠壽命、失效時(shí)間分布特性等指標(biāo)。對(duì)于一次性使用的產(chǎn)品（如子彈等），常用成功率、失效率、可靠度等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。 可靠性指標(biāo)還可分為顧客指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)、改良指標(biāo)等。以上所述均為顧客指標(biāo)。但在設(shè)計(jì)、制造中都分解為改良指標(biāo)，即分解為允許某個(gè)零件發(fā)生工作的次數(shù)，或者允許某種故障模式發(fā)生故障的次數(shù)。 可靠性指標(biāo)是產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。這也是我國(guó)產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品的重大差距之所在。目前在我國(guó)，除少數(shù)行業(yè)（如軍工、電子）外，大多數(shù)行業(yè)和企業(yè)都沒有建立產(chǎn)品可靠性的數(shù)據(jù)庫(kù)，也沒有在可靠性的基礎(chǔ)工作上投入，因而在設(shè)計(jì)時(shí)尚提不出確切的可靠性指標(biāo)，產(chǎn)品必然缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

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