出版時間:2008-6 出版社:中國鐵道出版社 作者:崔殿國 編 頁數(shù):322 字數(shù):481000
內(nèi)容概要
我國自20世紀80年代以來,已推廣執(zhí)行了全面質(zhì)量管理,系統(tǒng)可靠性工作迅速發(fā)展。但實踐表明,在廣大工程技術人員中,對可靠性工程還有不少模糊認識,還不能把自己從事的技術工作與可靠性分析緊密聯(lián)系起來。 為幫助大家對可靠性工程有進一步的了解和認識,我們結(jié)合機車車輛設計和制造的現(xiàn)實問題,組織撰寫和編輯了這本參考讀物,定名為“機車車輛可靠性設計及應用”。
書籍目錄
第1篇 可靠性設計基本知識及對機車車輛可靠性的綜合分析 1 虛擬樣機技術在鐵路機車車輛研發(fā)中的應用 1.1 引言 1.2 機車車輛產(chǎn)品虛擬樣機的特點 1.3 機車車輛產(chǎn)品虛擬樣機系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) 1.4 機車車輛虛擬樣機系統(tǒng)應用實例 1.5 虛擬樣機技術的發(fā)展趨勢 1.6 結(jié)論 2 對機車車輛可靠性的綜合分析 2.1 什么是可靠性技術 2.2 機車車輛與可靠性 2.3 機車車輛設計、制造、運用、維修過程中的可靠性原則 2.4 提高機車車輛可靠性的方法 2.5 結(jié)束語 3 可靠性設計的基本知識 3.1 機械可靠性設計概論 3.2 可靠性設計變量及指標的基本概率運算 3.3 可靠性數(shù)據(jù)的收集和分析 3.4 可靠性技術第2篇 疲勞壽命的預測及基于壽命要求的設計反求 1 基于AAR標準的鐵路貨車疲勞壽命預測軟件開發(fā) 1.1 概述 1.2 鐵路貨車疲勞壽命預測軟件算法原理 1.3 I.DEAS二次開發(fā)關鍵技術研究 1.4 疲勞壽命預測軟件設計 1.5 軟件系統(tǒng)在工程實際中的應用 1.6 總結(jié)與展望 附錄1 軟件系統(tǒng)程序清單 附錄2 部分源程序代碼 2 疲勞分析的數(shù)值計算方法及實例 2.1 引言 2.2 疲勞載荷類型與S-N曲線 2.3 疲勞強度的影響因素 2.4 疲勞強度設計 2.5 如何用有限元法進行疲勞分析 2.6 實例分析 3 英國標準(BS7608:1993)和國際焊接學會(IIW)標準簡介及工程應用實例 3.1 引言 3.2 焊接接頭S-N曲線細節(jié)及其特殊性 3.3 焊接接頭類型細節(jié)是控制焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命的命脈 3.4 基于英國標準(BS7608:1993)的疲勞壽命預測 3.5 基于國際焊接學會(IIW)標準的疲勞壽命預測 3.6 AAR/BS/IIW標準的個性與共性討論 3.7 幾點體會 4 焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命預測的難點與對策 4.1 幾個基本概念 4.2 焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命預測的特殊性 4.3 焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命的流程及其難點 4.4 疲勞斷裂預防對策 4.5 以一個故事作為結(jié)束語 5 焊接接頭細節(jié)與疲勞壽命 5.1 兩個基本概念 5.2 幾個簡單對比 5.3 從應力集中的力學本質(zhì)看細節(jié) 5.4 從S-N曲線的數(shù)學屬性看細節(jié) 5.5 “失之毫厘,差之千里”的壽命驗證舉例 5.6 小結(jié) 6 虛擬疲勞試驗及其在重載敞車結(jié)構(gòu)設計中的應用 6.1 引言 6.2 虛擬疲勞試驗的基本意義與技術路線 6.3 工程應用實例:重載敞車的虛擬疲勞試驗 6.4 小結(jié) 7 改善焊接結(jié)構(gòu)疲勞強度的工藝方法 7.1 合理設計結(jié)構(gòu)形式 7.2 合理選擇焊接接頭形式 7.3 改善焊趾幾何形狀降低應力集中的方法 7.4 調(diào)整焊接殘余應力場產(chǎn)生壓縮應力的方法 7.5 降低應力集中和產(chǎn)生壓縮應力的復合方法 7.6 提高接頭疲勞強度的最新方法 8 300km/h高速轉(zhuǎn)向架的研制 8.1 引言 8.2 轉(zhuǎn)向架主要結(jié)構(gòu) 8.3 轉(zhuǎn)向架主要技術參數(shù) 8.4 有限元仿真計算分析 8.5 構(gòu)架的靜強度和疲勞試驗 8.6 仿真計算和試驗驗證結(jié)果分析比較 8.7 計算和試驗分析的結(jié)論 8.8 輪對和車軸以及其他部件的計算分析 8.9 轉(zhuǎn)向架的動力學性能計算分析 8.10 轉(zhuǎn)向架的整體試驗 8.11 體會第3篇 機車車輛產(chǎn)品可靠性案例 1 240/275系列柴油機排氣總管工作可靠性改進的案例 2 240/275系列柴油機連桿螺釘工作可靠性改進的案例 3 對DF4型內(nèi)燃機車轉(zhuǎn)向架有關問題的分析 4 DF4型內(nèi)燃機車車軸裂紋產(chǎn)生的原因及改進建議 5 240/275系列柴油機鋼頂鋁裙組合活塞裙疲勞裂損失效分析 6 某型增壓器導風輪葉片斷裂失效分析及預防措施 7 DF7型內(nèi)燃機車柴油機氣門失效分析 8 DF7C型內(nèi)燃機車側(cè)墻立柱開裂問題分析 9 DF7D型內(nèi)燃機車轉(zhuǎn)向架輪對軸箱的可靠性分析 10 牽引電動機轉(zhuǎn)軸可靠性保證 11 SS1型電力機車構(gòu)架枕梁裂紋原因分析 12 SS7型電力機車牽引桿座裂 13 SS7型電力機車中間轉(zhuǎn)向架滾子軸承裂 14 SS7型電力機車牽引齒輪非正常磨耗 15 SS7型電力機車牽引電動機懸掛座裂 16 SSTD型電力機車牽引電動機懸掛臂座裂 17 SS8型電力機車垂向減振器安裝座及螺栓斷裂原因分析 18 帽兒山貨車側(cè)架折斷重大事故 19 轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架搖枕下部裂紋 20 轉(zhuǎn)8A型轉(zhuǎn)向架搖枕、側(cè)架有關疲勞可靠性問題的調(diào)查統(tǒng)計、計算分析和試驗情況 21 鐵道車輛車輪剝離原因分析與對策 22 G70B型低重心輕油罐車牽引梁優(yōu)化設計 23 C76B、C76C(100輛返廠車)質(zhì)量問題概況 24 C50型敞車中梁下蓋板裂紋 25 C13型敞車牽引梁過長的問題 26 轉(zhuǎn)K2型轉(zhuǎn)向架適應主型貨車的動力學性能可靠性改進 27 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架適應主型貨車的動力學性能可靠性改進 28 貨車滾動軸承可靠性的研究 29 皮碗式單元制動缸批量質(zhì)量事故 30 關于廬山號動車組事故分析
章節(jié)摘錄
1 虛擬樣機技術在鐵路機車車輛研發(fā)中的應用 1.1 引言 面對經(jīng)濟全球化和全球信息化的機遇與挑戰(zhàn),我國經(jīng)濟建設要走新型工業(yè)化道路,以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化。制造業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的物質(zhì)基礎,是國家綜合國力的重要體現(xiàn)。制造業(yè)信息化是我們走新型工業(yè)化道路的必然選擇,是以信息化帶動工業(yè)化的主戰(zhàn)場。作為典型復雜產(chǎn)品制造業(yè)的機車車輛工業(yè),其企業(yè)的現(xiàn)代化同樣離不開信息化的支撐?! 〗陙恚袊避嚰瘓F堅持以信息化帶動工業(yè)化的方針,將企業(yè)信息化工作提到戰(zhàn)略高度認識和對待,把企業(yè)信息化戰(zhàn)略作為集團公司發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分,在企業(yè)信息化基礎設施建設、機車車輛產(chǎn)品研發(fā)虛擬樣機、企業(yè)資源計劃、企業(yè)生產(chǎn)制造信息化、辦公自動化等方面投資了數(shù)億元資金進行開發(fā)應用,大幅度提高了信息化水平,為實現(xiàn)集團公司在21世紀躋身于世界先進企業(yè)行列提供了強有力的保證。本文主要針對以行業(yè)為主體的“鐵路機車車輛虛擬樣機系統(tǒng)”中所涉及的關鍵技術進行探討,并給出應用實例2。
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