設備控制技術
出版時間：2009-6 出版社：人民郵電出版社 作者：劉冰，韓慶國 主編 頁數(shù)：236
前言
隨著設備控制技術的發(fā)展，中等職業(yè)學校設備控制技術的教學存在著傳統(tǒng)教學內容與現(xiàn)代機械加工企業(yè)生產(chǎn)實際不相符的問題。本教材嘗試打破原來的學科知識體系，將液壓傳動、氣壓傳動等流體傳動控制與電氣控制等內容相融合，對傳統(tǒng)內容進行壓縮，加強對相關技術在工業(yè)企業(yè)中實際應用情況的介紹。本教材按模塊來構建課程的知識體系，注重引導學生主動參與學習，提高學生的學習興趣，進而獲得較好的學習效果。本教材是根據(jù)行業(yè)技能鑒定規(guī)范，并參考中級技術工人等級考核標準及相關企業(yè)的生產(chǎn)技術文件來編寫的。教材的內容主要包括設備控制概述，液壓及氣壓傳動基礎知識，液壓及氣壓元件的工作原理及結構，液壓及氣壓基本回路，典型液壓及氣壓系統(tǒng)的分析，常用低壓電器，電氣基本控制電路，典型機械設備電氣控制系統(tǒng)分析，可編程控制器的基本知識、構成及工作原理，可編程控制器的指令系統(tǒng)等。通過本課程的學習，將使學生掌握液壓傳動、氣壓傳動、電氣控制的基本原理，學會選用常用的元器件，具備分析和排除液壓、氣壓及電氣等控制系統(tǒng)常見故障的基本技能。本教材在滿足教學理論基礎要求的同時，力求體現(xiàn)注重技能培養(yǎng)的特點，使教學內容與國家職業(yè)技能鑒定規(guī)范結合。在編寫體例上采用新的形式，行文簡潔、圖文并茂、直觀明了，并通過復習鞏固環(huán)節(jié)和實踐模塊來加強學生對理論知識的理解和實踐技能的掌握。教材還設置了知識拓展環(huán)節(jié)，為學有余力的學生提供更多相關知識，提高學生繼續(xù)學習的能力。本教材可供中等職業(yè)學校3年制數(shù)控技術應用類、機械加工類、機電類專業(yè)使用，也可作為自學及崗位培訓用書。
內容概要
本書是根據(jù)教育部職業(yè)教育與成人教育司、教育部職業(yè)技術教育中心研究所編寫的中等職業(yè)學?！稊?shù)控技術應用專業(yè)教學指導方案》中對設備控制技術知識的教學要求，并結合機械及數(shù)控專業(yè)的特點編寫而成的。 本書按模塊化形式編寫，全書共6個模塊，主要包括設備控制概論、液壓傳動、氣壓傳動、電氣控制4個基本模塊及選學模塊和實踐教學模塊。編者將每個模塊的知識分解為不同的項目，每個項目的知識由不同的任務展示給讀者，便于理解和記憶。每個項目都配有相應的習題，以提高學生對知識的理解和應用能力。 本書可作為中等職業(yè)學校數(shù)控及機械類專業(yè)教材，也可作為相關行業(yè)人員設備控制技術知識的自學用書。
書籍目錄
模塊一 設備控制概論 任務一 設備控制技術的應用和發(fā)展 任務二 流體傳動系統(tǒng)及電氣設備裝置的拆裝、調試及維修 任務三 安全用電知識模塊二 液壓傳動 項目一 液壓傳動的基本原理及相關術語 任務一 液壓傳動的基本原理 任務二 液壓傳動的特點 任務三 液壓油的性質和選用 項目二 液壓傳動系統(tǒng)的動力元件及執(zhí)行元件 任務一 液壓泵的原理、類型及選用 任務二 液壓缸與液壓馬達 項目三 液壓傳動系統(tǒng)的控制元件 任務一 液壓閥的分類 任務二 液壓控制閥 項目四 液壓基本控制回路 任務一 壓力控制回路的組成及工作原理 任務二 方向控制回路的組成及工作原理 任務三 順序動作控制回路的組成及工作原理 任務四 速度控制回路 項目五 典型液壓傳動系統(tǒng)分析 任務一 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng) 任務二 外圓磨床液壓系統(tǒng)模塊三 氣壓傳動 項目一 氣壓傳動的工作原理及基礎知識 任務一 氣壓傳動的工作原理及組成 任務二 氣壓傳動元件的圖形符號 項目二 氣壓傳動系統(tǒng)的動力元件及輔助元件 任務一 氣壓傳動系統(tǒng)的動力元件 任務二 輔助元件 項目三 氣壓傳動系統(tǒng)的執(zhí)行元件 任務一 氣動執(zhí)行元件——氣缸 任務二 氣動執(zhí)行元件——氣動馬達 項目四 氣壓傳動系統(tǒng)控制元件 任務一 壓力控制閥 任務二 方向控制閥 任務三 流量控制閥 項目五 氣動基本回路 任務一 壓力控制回路 任務二 方向控制回路 任務三 速度控制回路 任務四 氣液聯(lián)動回路 項目六 典型氣壓傳動系統(tǒng)分析 任務一 氣動機械手的氣壓傳動系統(tǒng) 任務二 H400加工中心的氣壓傳動系統(tǒng) 任務三 氣液動力滑臺目錄模塊四 電氣控制 項目一 常用低壓電器 任務一 低壓開關、主令電器與熔斷器 任務二 交流接觸器和繼電器 項目二 繼電器-接觸器控制環(huán)節(jié) 任務一 三相異步電動機點動、長動及正反轉控制線路 任務二 行程控制電路和自動往返控制電路 任務三 三相異步電動機Y-△降壓啟動控制線路 項目三 可編程控制器 任務一 PLC基本知識 任務二 PLC的組成及原理 任務三 西門子S7-200PLC基本指令的學習 項目四 典型電氣控制 任務一 電氣原理圖的有關知識 任務二 CA6140車床電氣控制線路模塊五 選學模塊 項目一 典型設備控制系統(tǒng) 任務一 CA6140型普通車床電氣控制與故障檢修 任務二 M7120X型磨床電氣控制與故障檢修 項目二 可編程控制器應用 任務一 掌握PLC的硬件聯(lián)結 任務二 PLC的程序設計方法 任務三 設計簡單的控制系統(tǒng)模塊六 實踐教學 項目一 液體的壓力形成及不同孔徑液阻演示實驗 實驗一 液體的壓力形成演示實驗 實驗二 液阻特性演示實驗 項目二 液壓元件的拆裝 項目三 壓力控制閥——溢流閥的特性演示實驗 項目四 液壓基本回路 項目五 氣壓元件的拆裝 項目六 氣壓基本回路實驗 項目七 電器元件的認識 實驗一 低壓開關的拆裝 實驗二 交流接觸器的拆裝 實驗三 熱繼電器的拆裝 項目八 三相異步電動機的正反轉與點動控制實驗 項目九 三相異步電動機Y-△啟動控制實驗 項目十 可編程控制器編程 實驗一 基本指令編程練習 實驗二 定時器/計數(shù)器功能實驗 項目十一 CA6140車床控制線路
章節(jié)摘錄
插圖：車床進行車削加工時，工件被夾在卡盤上由主軸帶動旋轉，因此車床的主運動為工件的旋轉運動。車削加工時，應根據(jù)被加工工件材料、刀具種類、工件尺寸、工藝要求等選擇不同的切削速度。其主軸正轉速度有24種（10～1 400r／rain），反轉速度有12種（14～1 580r／min）。車床的溜板和溜板箱帶動刀架作縱向或橫向直線運動，以改變車削加工的位置和深度，因此進給運動就是溜板箱帶動刀架直線運動。車床的輔助運動有刀架的快速移動、工件的夾緊與放松以及尾架的移動等。2．電力拖動特點及控制要求（1）車床的主運動和進給運動一般采用三相籠型異步電動機拖動，為滿足調速要求，采用機械變速。為車削螺紋，采用機械方法來實現(xiàn)正反轉。（2）車削加工時，由于刀具與工件溫度高，所以需要冷卻。為此，設有冷卻泵電動機且要求冷卻泵電動機應在主軸電動機啟動后方可選擇啟動與否。當主軸電動機停止時，冷卻泵電動機應立即停止。（3）主軸電動機采用直接啟動，為實現(xiàn)快速停車，一般采用機械制動。（4）為實現(xiàn)溜板箱的快速移動，由單獨的快速移動電動機拖動，采用點動控制。（5）電路應具有必要的保護環(huán)節(jié)和安全可靠的照明和電源信號指示。3．電氣控制線路分析圖4-52所示為（；A6140型臥式車電路圖。它分為主電路、控制電路和照明電路3部分。
編輯推薦
《設備控制技術》可作為中等職業(yè)學校數(shù)控及機械類專業(yè)教材，也可作為相關行業(yè)人員設備控制技術知識的自學用書。
圖書封面
評論、評分、閱讀與下載