環(huán)境意識(shí)制造

內(nèi)容概要

　　環(huán)境意識(shí)制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，可使制造業(yè)對(duì)環(huán)境負(fù)面影響最小，資源能源的利用率最高。本書介紹了如何設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的制造系統(tǒng)，詳細(xì)介紹了金屬加工業(yè)的污染防治、金屬精加工和電解加工，特別是排放和空氣質(zhì)量等重要問題。本書還介紹了美國與工業(yè)環(huán)境相關(guān)的法律法規(guī)。　　本書的每一章節(jié)都由該領(lǐng)域的專家執(zhí)筆，提供了一整套用于環(huán)境友好型制造的規(guī)劃與實(shí)施方面的工具和最佳實(shí)務(wù)守則，系統(tǒng)地總結(jié)了國外環(huán)境友好制造的研究方向、發(fā)展趨勢(shì)和方法理論?！　”緯闹饕x者對(duì)象是制造行業(yè)的相關(guān)人士以及生產(chǎn)和質(zhì)量管理人員、高等院校機(jī)械及其相關(guān)專業(yè)的師生。

書籍目錄

第1章　環(huán)境友好制造　　1.1　引言　　1.2　環(huán)境友好制造　　1.3　制造及其供應(yīng)鏈　　　1.3.1　一級(jí)供應(yīng)商和二級(jí)供應(yīng)商　　　1.3.2　運(yùn)輸者　　1.4　制造過程　　　1.4.1　切削加工　　　1.4.2　金屬鑄造　　　1.4.3　金屬成型工藝　　　1.4.4　金屬連接過程　　　1.4.5　塑料注塑成型　　1.5　制成品　　引用的參考文獻(xiàn)　　參考文獻(xiàn)　第2章　環(huán)境化設(shè)計(jì)　　2.1　引言　　　2.1.1　環(huán)境化設(shè)計(jì)的需求　　　2.1.2　環(huán)境化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)　　　2.1.3　環(huán)境化設(shè)計(jì)的應(yīng)用　　2.2　生命周期分析　　2.3　環(huán)境化設(shè)計(jì)的應(yīng)用　　2.4　對(duì)環(huán)境化設(shè)計(jì)有用的網(wǎng)站　　2.5　軟件　　2.6　總結(jié)　　參考文獻(xiàn)　第3章　制造系統(tǒng)的組織、管理和改進(jìn)　　3.1　引言　　3.2　制造系統(tǒng)的本質(zhì)：改進(jìn)的領(lǐng)域　　3.3　領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)和管理的演變：等級(jí)制度的缺陷　　3.4　組織行為、變化與運(yùn)動(dòng)：追求穩(wěn)定的徒勞　　3.5　考核和組織體系：激勵(lì)變革　　3.6　制造業(yè)體系的組成：觀測(cè)系統(tǒng)的簡(jiǎn)便方法　　3.7　系統(tǒng)的改進(jìn)、問題解決和設(shè)計(jì)：不斷循環(huán)、重復(fù)、螺旋的創(chuàng)造性過程　　3.8　勞動(dòng)力要素：社會(huì)工程，困難的部分　　3.9　環(huán)境意識(shí)：融入社會(huì)的制造業(yè)　　　3.9.1　可持續(xù)性　　　3.9.2　環(huán)境意識(shí)下設(shè)計(jì)的原則　　3.10　實(shí)施：各種規(guī)模公司的研究和案例　　　3.10.1　縱向一體化　　　3.10.2　真實(shí)案例　　　3.10.3　培訓(xùn)計(jì)劃　　　3.10.4　成果考核　　3.11　展望未來　　參考文獻(xiàn)　第4章　制造系統(tǒng)評(píng)價(jià)　　4.1　引言　　4.2　環(huán)境意識(shí)制造的組成　　4.3　制造系統(tǒng)　　　4.3.1　制造系統(tǒng)層次　　　4.3.2　“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”的循環(huán)過程　　4.4　系統(tǒng)對(duì)環(huán)境意識(shí)制造的影響　　4.5　評(píng)估　　　4.5.1　評(píng)估規(guī)劃　　　4.5.2　數(shù)據(jù)收集　　　4.5.3　現(xiàn)場(chǎng)考察和檢查　　　4.5.4　報(bào)告和項(xiàng)目格式　　4.6　總結(jié)　　參考文獻(xiàn)　第5章　金屬加工過程中切削液污染的防治：機(jī)床的環(huán)境意識(shí)制造　　5.1　引言　　5.2　金屬產(chǎn)品加工過程中的污染防治　　5.3　切削液的使用與注意事項(xiàng)　　5.4　切削液對(duì)環(huán)境的影響　　　5.4.1　有害金屬　　　5.4.2　有害化學(xué)成分　　　5.4.3　生物化學(xué)耗氧量　　　5.4.4　油脂　　　5.4.5　富營養(yǎng)化　　5.5　切削液對(duì)健康的影響　　5.6　通過工藝規(guī)劃防止切削液污染　　5.7　通過工藝調(diào)整實(shí)現(xiàn)切削液的污染防治　　　5.7.1　干切削　　　5.7.2　切削液的最少使用量　　　5.7.3　減少切削液霧　　　5.7.4　切削液的構(gòu)成　　5.8　通過工藝內(nèi)部循環(huán)實(shí)現(xiàn)切削液污染預(yù)防　　　5.8.1　相位分離　　　5.8.2　磁力分離　　　5.8.3　過濾　　　5.8.4　微生物的抑制　　　5.8.5　結(jié)論：循環(huán)過程　　5.9　總結(jié)　　5.10　致謝　　參考文獻(xiàn)　第6章　金屬表面處理和電鍍技術(shù)　第7章　制造過程中的空氣質(zhì)量管理　第8章　環(huán)境意識(shí)電子制造　第9章　廢棄機(jī)電產(chǎn)品的拆卸　第10章　工業(yè)能源效率　第11章　工業(yè)環(huán)境符合性法規(guī)　

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