數(shù)控機床使用與維修

前言

　　數(shù)控技術(shù)是集傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)、現(xiàn)代自動控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、微電子技術(shù)、液壓氣動技術(shù)、光機電技術(shù)于一體的高新技術(shù)。它的廣泛應(yīng)用給機械制造業(yè)帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)水平和數(shù)控機床擁有量是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。我國政府正積極采取各種有效措施大力發(fā)展數(shù)控產(chǎn)業(yè)，把發(fā)展數(shù)控技術(shù)作為振興機械工業(yè)的重中之重。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床作為自動化加工設(shè)備正被越來越普遍地采用。學習、理解和掌握數(shù)控操作使用與維修技術(shù)，是從事加工制造行業(yè)人士的必然選擇。　　隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，急需培養(yǎng)大批熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床編程、操作使用與維修維護的工程技術(shù)人員。，為適應(yīng)數(shù)控機床工作人員培訓(xùn)和學習的需要，并供中職中專、高職高專、技校學生學習現(xiàn)代制造技術(shù)之用，特編寫了本書?！　”緯窃诮滩母母锏幕A(chǔ)上編寫的，由鄧榮琦、劉德成任主編，孔凡珍、張海英、侯玉葉任副主編。其中第1章和第6章由鄧榮琦編寫，第2章由侯玉葉編寫，第3章由劉德成編寫，第4章由孔凡珍編寫，第5章由蔡強編寫，第7章、第8章由張海英編寫。參加本書編寫工作的還有駱忠志、張瑞祥、王學建、王式民、韓玉勇、呂士峰、狄瑞民、魯大偉、鄧堡文、李治國、邱贊、高魁旭。同時，對棗莊科技職業(yè)學院、山東理工職業(yè)學院、山東省化工高級技校、湖南省湘潭市高級技工學校、青島悠進電裝公司、中國石油勘探開發(fā)研究院及兗礦國泰化工有限公司提供的幫助表示衷心的感謝！　　由于編者的水平有限，經(jīng)驗不足，又加之數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，因此本書難免有不足之處，望讀者和各位同仁提出寶貴意見。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床使用與維修（第2版）》共8章，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床概述，數(shù)控車床的操作使用，數(shù)控銑床、加工中心的操作使用，數(shù)控電火花線切割機床的操作使用，數(shù)控機床維修的基本知識，數(shù)控設(shè)備的機械故障診斷與維修，數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修，伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等。每章均附有思考題與習題。《數(shù)控機床使用與維修（第2版）》的編寫力求貫徹少而精，突出實用性、先進性的原則，以培養(yǎng)學生實踐動手能力為主，并建立合理緊湊的框架體系?！稊?shù)控機床使用與維修（第2版）》可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學院和民辦高校數(shù)控技術(shù)、機電一體化、CAD／CAM技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計與制造、機械制造等專業(yè)的教材，也可供研究設(shè)計單位、企業(yè)從事數(shù)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 數(shù)控機床概述1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與特點1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控機床的特點1.2 數(shù)控機床的組成與分類1.2.1 數(shù)控機床的組成1.2.2 數(shù)控機床的分類1.3 數(shù)控機床的性能指標與功能1.3.1 數(shù)控機床的主要性能指標1.3.2 數(shù)控機床的主要功能1.4 常見數(shù)控機床簡介1.4.1 數(shù)控車床1.4.2 數(shù)控銑床1.4.3 加工中心1.4.4 數(shù)控磨床1.4.5 數(shù)控鉆床1.4.6 數(shù)控電火花成形機床1.4.7 數(shù)控線切割機床思考題與習題第2章 數(shù)控車床的操作使用2.1 概述2.1.1 數(shù)控車床的組成與特點2.1.2 數(shù)控車床的分類與用途2.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的操作使用2.2.1 面板、屏幕劃分與軟件功能2.2.2 基本操作方法2.3 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作使用2.3.1 CRT/MDI操作面板2.3.2 控制面板2.3.3 基本操作方法思考題與習題第3章 數(shù)控銑床、加工中心的操作使用3.1 概述3.2 HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作使用3.2.1 基本配置與主要功能3.2.2 操作裝置3.2.3 軟件操作界面3.2.4 軟件菜單功能3.2.5 上電、關(guān)機、急停3.2.6 機床的手動操作3.2.7 數(shù)據(jù)設(shè)置3.2.8 程序的編輯3.2.9 程序運行3.3 FANUC系統(tǒng)加工中心的操作使用3.3.1 面板介紹3.3.2 手動操作3.3.3 自動運行3.3.4 刀具參數(shù)設(shè)置與自動換刀3.3.5 機床的對刀3.3.6 機床的安全操作思考題與習題第4章 數(shù)控電火花線切割機床的操作使用4.1 概述4.1.1 數(shù)控電火花線切割機床的加工原理4.1.2 數(shù)控電火花線切割機床的加工特點4.1.3 數(shù)控電火花線切割機床的應(yīng)用4.2 數(shù)控電火花成形機床的操作使用4.2.1 機床的主要參數(shù)4.2.2 操作面板功能介紹4.2.3 DK7145NC機床操作面板功能設(shè)定4.2.4 操作步驟4.2.5 報警及報警處理4.2.6 安全與維護4.3 數(shù)控線切割機床的操作4.3.1 數(shù)控電火花線切割的加工工藝4.3.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝裝備的應(yīng)用4.3.3 數(shù)控電火花線切割機床的操作思考題與習題第5章 數(shù)控機床維修的基本知識5.1 數(shù)控機床故障診斷與維修的意義5.1.1 故障診斷與維修的必要性5.1.2 維修的技術(shù)指標5.2 數(shù)控機床故障的分類5.2.1 按發(fā)生故障的部件分類5.2.2 按發(fā)生故障的性質(zhì)分類5.2.3 按報警發(fā)生后有無報警顯示分類5.2.4 按故障發(fā)生的原因分類5.3 數(shù)控機床常見故障的檢查方法思考題與習題第6章 數(shù)控設(shè)備的機械故障診斷與維修6.1 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與故障類型6.1.1 機械結(jié)構(gòu)的基本組成與機床功能對結(jié)構(gòu)的影響6.1.2 機械故障及其分類6.2 數(shù)控設(shè)備主軸的故障診斷6.2.1 主軸的維護6.2.2 主傳動鏈的維護6.2.3 主傳動系統(tǒng)的常見故障診斷6.3 數(shù)控設(shè)備進給運動的故障診斷6.3.1 進給運動的基本要求6.3.2 進給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)6.3.3 進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的典型元件6.3.4 進給運動的故障診斷與維修6.4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)與故障診斷6.4.1 開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺6.4.2 閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺6.4.3 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的常見故障診斷與維修實例6.5 數(shù)控設(shè)備的換刀裝置、刀庫結(jié)構(gòu)與故障診斷6.6 數(shù)控設(shè)備的液壓、氣壓系統(tǒng)與故障診斷6.6.1 液壓傳動系統(tǒng)6.6.2 液壓系統(tǒng)的維護要點6.6.3 定期檢查及常見故障的診斷與排除6.6.4 數(shù)控設(shè)備的氣動系統(tǒng)思考題與習題第7章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修7.1 概述7.1.1 故障診斷原則7.1.2 故障診斷方法7.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件的故障診斷7.2.1 軟件配置7.2.2 軟件故障發(fā)生的原因7.2.3 軟件故障的診斷與排除7.2.4 零件加工程序影響機床正常運行7.3 數(shù)控系統(tǒng)硬件的故障診斷7.3.1 元器件的故障與維修7.3.2 元器件的替代7.3.3 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)7.3.4 硬件故障的檢查與分析7.4 利用數(shù)控機床參數(shù)診斷故障7.4.1 數(shù)控機床的參數(shù)7.4.2 參數(shù)故障與診斷7.4.3 參數(shù)故障的診斷與維修實例7.5 利用PLC診斷故障7.5.1 PLC故障的表現(xiàn)形式7.5.2 PLC故障診斷方法思考題與習題第8章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修8.1 概述8.1.1 伺服驅(qū)動控制的基本要求8.1.2 伺服系統(tǒng)的組成8.1.3 伺服驅(qū)動控制的分類8.1.4 伺服控制的主要故障形式8.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷8.2.1 主軸伺服系統(tǒng)常見的故障形式及診斷方法8.2.2 直流主軸驅(qū)動的故障診斷8.2.3 交流主軸驅(qū)動的故障診斷8.2.4 通用變頻器與變頻控制的故障診斷8.3 進給伺服系統(tǒng)的故障診斷8.3.1 伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式8.3.2 進給伺服系統(tǒng)的故障形式8.3.3 進給驅(qū)動的故障診斷8.4 位置檢測裝置的故障診斷8.4.1 位置檢測裝置的基本要求與分類8.4.2 檢測元件的工作原理8.4.3 位置檢測裝置的維護與故障診斷8.4.4 實例分析思考題與習題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 數(shù)控機床概述　　1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與特點　　數(shù)字控制機床（Numerically Controlled Machine Tool）簡稱數(shù)控（NC）機床，是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù)，是用數(shù)字信息實現(xiàn)自動控制機床運轉(zhuǎn)的一種方法。它把機床的加工程序和刀具參數(shù)（如坐標方向、位移量、軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速等）以數(shù)字形式預(yù)先記錄在控制介質(zhì)（如磁盤、網(wǎng)絡(luò)等）上，通過數(shù)控裝置自動地控制機床運動，同時具有完成自動換刀、自動測量、自動潤滑、冷卻等功能?！　?.1.1數(shù)控機床的產(chǎn)生　　數(shù)控機床發(fā)展到今天，很大程度上是依賴于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。自1952年美國研制出第一臺數(shù)控銑床起，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展。　　1.數(shù)控（NC）階段（1952年-1970年）　　早期計算機的運算速度低，這對當時的科學計算和數(shù)據(jù)處理影響還不大，但不能適應(yīng)機床實時控制的要求。AffiX；得不采用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺機床專用計算機作為數(shù)控系統(tǒng)，被稱為硬件連接數(shù)控（HARD-WIRED NC），簡稱為數(shù)控（NC）。隨著元器件的發(fā)展，這個階段經(jīng)歷了3代。

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