工程創(chuàng)新實踐

內(nèi)容概要

　　本書是根據(jù)“普通高等學(xué)校機械制造實習(xí)教學(xué)基本要求”（2008版），結(jié)合編者對機械制造課程及工程訓(xùn)練教學(xué)研究與實踐經(jīng)驗的總結(jié)編寫而成的。
　　本書內(nèi)容包含材料成形及熱處理、機械加工、先進制造及特種加工基礎(chǔ)和鉗工與裝配四部分，全面涵蓋機械制造相關(guān)的工程實踐教學(xué)內(nèi)容。《工程創(chuàng)新實踐》注重理論與實踐、基礎(chǔ)訓(xùn)練與創(chuàng)新訓(xùn)練相結(jié)合，并兼顧機械類和非機械類教學(xué)大綱的要求。
　　本書可作為高等學(xué)校機械類、非機械類專業(yè)的工程訓(xùn)練教學(xué)用書，也可作為交通部海事局船員考試金工培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一篇 材料咸形
　第1章 鑄造
　　1.1 鑄造生產(chǎn)概念、工藝特點及應(yīng)用
　　1.2 鑄造材料
　　1.3 鑄造合金的熔煉與澆注
　　1.4 鑄造方法
　第2章 鍛壓
　　2.1 鍛造工藝的特點及應(yīng)用
　　2.2 沖壓成形工藝過程、特點及應(yīng)用
　　2.3 其他鍛壓加工方法
　　2.4 鍛壓生產(chǎn)安全技術(shù)
　　2.5 典型鍛件工藝及鍛造缺陷分析
　第3章 焊接
　　3.1 概述
　　3.2 手工電弧焊
　　3.3 氣焊
　　3.4 切割
　　3.5 其他焊接方法
　　3.6 焊接缺陷
　　3.7 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)
　第4章 非金屬材料成形
　　4.1 概述
　　4.2 工程塑料及成形方法
　　4.3 工程塑料注射（塑）成形設(shè)備及模具
　　4.4 陶瓷材料的成形
第二篇 機械加工
　第5章 車削加工
　　5.1 金屬車削加工基礎(chǔ)
　　5.2 車削加工設(shè)備
　　5.3 刀具、量具和夾具
　　5.4 車削加工操作要點
　　5.5 車削加工基本方法
　　5.6 典型車削零件工藝分析及加工
　第6章 銑削加工
　　6.1 金屬銑削加工基礎(chǔ)
　　6.2 銑削設(shè)備
　　6.3 刀具、量具和夾具
　　6.4 銑削加工基本步驟與操作安全
　　6.5 典型銑削零件工藝分析及加工
　第7章 磨削加工
　　7.1 金屬磨削加工基礎(chǔ)
　　7.2 磨削設(shè)備
　　7.3 磨削砂輪
　　7.4 磨削加工基本步驟及操作要點
　　7.5 磨床安全操作規(guī)程
　　7.6 典型磨削零件工藝分析及加工
第三篇 先進制造及特種加工基礎(chǔ)
　第8章 數(shù)控車削
　　8.1 數(shù)控車削概述
　　8.2 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)
　　8.3 數(shù)控系統(tǒng)介紹
　　8.4 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
　　8.5 數(shù)控車床工藝基礎(chǔ)
　　8.6 典型數(shù)控車床零件工藝分析及編程
　第9章 數(shù)控銑削
　第10章 加工中心
　第11章 特種加工
第四篇 鉗工與裝配
　第12章 鉗工與裝備
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：可以認為，激光加工是以激光為熱源對工件材料進行的熱加工。其加工過程大體分為如下幾個階段：激光束照射工件材料，工件材料吸收光能；光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁构ぜ牧蠠o損加熱；工件材料被熔化、蒸發(fā)、汽化并濺出去除或破壞；作用結(jié)束與加工區(qū)冷凝。1.光能的吸收及其能量轉(zhuǎn)化激光束加工是一個高速熔化、汽化的過程。光能傳至工件表面時，工件材料吸收光能有一個瞬態(tài)過程。開始時，即使工件表面很粗糙，反射光也都是較高的（尤其是金屬材料）；當(dāng)工件表面材料的溫度逐漸上升，高溫下表面被氧化或成熔融狀態(tài)之后，反射率便逐漸降低，吸收率迅速增加。激光的功率密度愈高，這一過程作用時間就愈短。此間，光能轉(zhuǎn)換為熱能。2.工件材料的加熱光能轉(zhuǎn)換成熱能的過程就是工件材料的加熱。激光束在很?。?.01mm－0.1mm）的金屬表層內(nèi)被吸收，使金屬中自由電子的熱運動能增加，并在與晶格碰撞中的極短時間內(nèi)將電子的能量轉(zhuǎn)化為晶格的熱振動能，引起工件材料溫度的升高，同時按熱傳導(dǎo)規(guī)律向周圍或內(nèi)部傳播，改變工件材料表面或內(nèi)部各加熱點的溫度。

編輯推薦

《工程創(chuàng)新實踐》是普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材之一。

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