滾動軸承防銹包裝

前言

軸承是一種十分重要的機械基礎元件，是軸及其他旋轉構件的重要支承。其工作原理是：在機械中支承軸，保持軸在機械運動中的正確位置，并承受軸所傳遞的力或力矩。通過承受力或力矩的傳遞，確保軸在機械運動中的正常工作狀態(tài)和使用壽命。因此，軸承素有“機械關節(jié)”和“機械心臟”之稱。通常軸承作為機械基礎元件，按其運動方式和結構形式可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。中國古代有關軸承的發(fā)明及應用的記載，首先是有滑動軸承，而后逐步發(fā)展了滾動軸承。由于滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為滑動軸承的幾十分之一到百分之一，并且使用、維護方便，支承結構簡單、容易裝拆，使用極其廣泛，因而滾動軸承的發(fā)展已遠遠超過滑動軸承，并在許多領域逐步取代了滑動軸承。目前，世界上滾動軸承的品種規(guī)格已多達15萬個，中國約為2萬多個。隨著科技的發(fā)展，滾動軸承不僅在機械裝備中被廣泛應用，而且已滲透到國民經濟的各行各業(yè)和人類日常生活之中。由于滾動軸承具有應用性和通用性的特性，因而滾動軸承是世界上通用性最廣的標準機械基礎元件。正因為滾動軸承是機械裝備的“關節(jié)”和機械轉動的“心臟”，所以軸承工業(yè)成為機械基礎元件產業(yè)的骨干行業(yè)。其發(fā)展水平的高低，往往代表或制約著一個國家機械工業(yè)和其他相關產業(yè)的發(fā)展水平。為此，滾動軸承被國家確定為Ⅱ類特定振興機械產品之一。在國防中，滾動軸承也有著重要的作用，是必備的軍儲物資。自1978年改革開放以來，國內軸承廠已由當時的60余家發(fā)展到2007年后的2000余家，產量也由16億套發(fā)展到90億套。其中出口軸承大致為3299億套/年，中國已成為軸承生產大國。但要成為軸承強國還任重而道遠，據(jù)2007年統(tǒng)計，進口軸承仍高達15億美元/年，其中多數(shù)正是國內軸承的缺口，這對國內軸承行業(yè)是機遇，更是挑戰(zhàn)。滾動軸承的技術含量取決于其應用對象的多樣性和應用領域的廣泛性。從通用到專用、從粗放到精細、從低檔到高檔等適應不同的應用要求。滾動軸承的四大元件(內圈、外圈、滾動體和保持架)，結構雖簡單但標準化、通用化程度甚高，要讓這四大件達到無明顯差別，這不僅取決于四大工件的表觀尺度、精度、金屬材料的選擇并與冷、熱加工相關，還與加工裝備、檢測儀器、模擬臺架試驗相關。近年來，國內軸承廠多已趨于專業(yè)化生產模式，軸承成品制造企業(yè)，多只保留熱處理、磨削、超精、裝配工序。將其中的三大件毛坯、車制等粗加工與滾動體的加工分散在專業(yè)廠家。改變了以往大而全、小而全的生產格局。軸承生產廠也引進了相當數(shù)量的先進技術及裝備，不少民營企業(yè)還擁有軸承套圈的自動磨超短線、自動半自動軸承裝配生產線、軸承套圈熱處理用的可控保護氣氛自動半自動生產線、磨削液的集中供給與過濾裝置、多種類型的超聲波清洗裝置等。在管理上，通過ISO 9000質量體系認證，采用“5S”、“6S”管理方法、零件庫存和信息電子化管理概念。這些都為軸承生產大國走向軸承生產強國奠定了較為堅實的基礎。國內軸承行業(yè)中，在20世紀60年代初期，軸承四大件的生產過程和軸承成品的運輸、貯存時，銹蝕屢見不鮮，經過十多年的努力，到70年代末，與暫時性防銹相關的材料、工藝、標準、管理等都日趨完善，應該說基本上控制了銹蝕。改革開放以來，各類型的半自動、自動生產流水線應用，四大件半成品、成品的節(jié)拍生產，已改變了工序間防銹的格局。滾動軸承防銹包裝屬包裝系列中的以防銹為目的的標準。由于包裝本身就存在使用前應去除的一類，故防銹包裝本身即屬“暫時性保護”一類，所以與ISO 6743/8-1987和GB/T76316-1989中“金屬暫時性保護防腐蝕”概念是一致的，其中“暫時”并不是指防銹期限長短，而是指在使用前可方便去除的一類金屬的保護方法。隨著對精密軸承的要求愈來愈高，作為成品的防銹包裝，除了要考慮到暫時性防銹要求之外，更多的是對軸承的清潔度有相應的要求，這包括對防銹油、潤滑脂本身的清潔度有嚴格的要求，以及對清洗、干燥等直接影響軸承清潔度的工序給予更多的關注。按JISB 1517-1984、GB/T 8597-2003對滾動軸承防銹包裝的要求，其包含的清洗、干燥、涂覆暫時性防銹材料、包裝等工序，除了確保暫時性防護要求外，主要的還應確保相應軸承成品對清潔度的要求，這也是回避不了的重點之一。與此同時，清潔度的檢查規(guī)程，標準以及與之相匹配的清潔度的監(jiān)控設備、儀器，也將愈來愈得到重視。在本書的編著過程中，我們收集了相關的國內、國外標準，做了參比、對照。在軸承大國走向軸承強國的過程中，相關標準與國際接軌已是當務之急，自2000年以來，不少新制定的國家標準和行業(yè)標準就是直接“等效采用”國際或國外先進國家標準的。這在相當一段時間內仍不失為明智之舉，因為標準的國際化仍是經濟全球化不可缺失的一個交流平臺。為減少滾道、滾動體、保持架金屬間的摩擦、磨損，防止銹蝕，延長其使用壽命，有80%左右的軸承使用潤滑脂潤滑。滾動軸承成品在清洗、干燥后，有許多型號的軸承需填充潤滑脂后方可油封包裝。在軸承防銹包裝過程中，填充潤滑脂是一道至關重要的工序，它與防銹包裝相關工藝是一個整體，故本書將潤滑脂單獨列為一個章節(jié)做較詳細的論述。在本書編寫過程中承蒙浙江省軸承協(xié)會、杭州五源科技實業(yè)有限公司、南京優(yōu)耐特添加劑研究所，特別是陸國建經理、王余高所長的關切和大力支持，在此一并表示由衷的感謝。鑒于編著者水平和經驗有限，難免有疏漏或不當之處，敬請讀者和專家批評、指正。

內容概要

軸承是十分重要的機械基礎元件，滾動軸承因為其自身的強大優(yōu)勢已成為世界上通用性最廣的標準機械基礎件。本書面向滾動軸承相關行業(yè)人員，概述了必要的防銹知識，詳細介紹防銹包裝工藝及防銹包裝管理要點，包括軸承工序間防銹、防銹包裝前處理、潤滑脂和封存防銹及包裝材料，清潔度等內容。本書介紹中與各種國家標準和國際標準結合，并列舉大量實際技術資料，實用性強。    本書適合機械制造、包裝及儲運的技術人員、操作人員參考閱讀，也可作為大專院校相關專業(yè)師生的教學用書。

書籍目錄

第1章  大氣腐蝕與防銹包裝  1.1  金屬大氣腐蝕與防護  1.2  防銹包裝標準體系    1.2.1  有關的防銹包裝標準    1.2.2  防銹包裝標準體系第2章  軸承零部件加工過程中(工序間)的防銹  2.1  金屬加工液(油)    2.1.1  磨削加工的特點    2.1.2  磨削液的作用    2.1.3  磨削液對磨削加工的影響    2.1.4  影響磨削液磨削效果的有關因素    2.1.5  切(磨)削液的種類    2.1.6  水基切削液的組成與標準    2.1.7  切(磨)削液的評價    2.1.8  切(磨)削液的選擇    2.1.9  水基切(磨)削液使用中的維護管理    2.1.10  水基切削液的再生處理    2.1.11  廢液處理  2.2  軸承零部件加工中(工序間)的防銹    2.2.1  水基防銹液    2.2.2  油基防銹材料    2.2.3  常用的中間庫(零件在制品庫)的防銹方法  2.3  軸承零件磨削燒傷酸洗檢查工藝第3章  防銹包裝前處理  3.1  清洗的對象    3.1.1  金屬表面    3.1.2  污染物  3.2  清洗用介質    3.2.1  有機溶劑清洗    3.2.2  有機溶劑的相似相溶    3.2.3  半水溶劑清洗    3.2.4  水基清洗  3.3  清洗工藝及設備    3.3.1  精密清洗工藝要素    3.3.2  精密清洗工藝的選擇    3.3.3  精密清洗設備  3.4  清潔度檢測與標準  3.5  清洗后的干燥第4章  暫時性保護(封存防銹)材料  4.1  防銹油品    4.1.1  防銹油標準    4.1.2  防銹油的組成    4.1.3  防銹油的種類及指標    4.1.4  防銹油脂試驗項目  4.2  氣相防銹材料    4.2.1  氣相防銹劑標準    4.2.2  氣相防銹紙    4.2.3  氣相防銹薄膜    4.2.4  氣相防銹膠粘帶及其他氣相防銹產品  4.3  可剝性塑料第5章  潤滑(油)脂  5.1  潤滑脂的定義  5.2  潤滑脂的組成  5.3  潤滑脂的分類  5.4  軸承潤滑脂的選擇  5.5  密封軸承潤滑脂  5.6  國外軸承公司常用軸承脂的性能  5.7  潤滑脂性能試驗    5.7.1  潤滑脂的主要性能    5.7.2  潤滑脂標準及試驗方法概要    5.7.3  潤滑脂中的微粒測定方法    5.7.4  潤滑脂部分試驗裝置及試驗方法  5.8  軸承潤滑油  5.9  環(huán)境友好潤滑劑第6章  包裝材料  6.1  內包裝材料    6.1.1  耐油性內包裝材料    6.1.2  非耐油性內包裝材料    6.1.3  特種用途的內包裝材料    6.1.4  國內相關的內包裝材料標準    6.1.5  包裝用塑料薄膜  6.2  緩沖材料  6.3  干燥空氣封存第7章  軸承成品防銹包裝工藝與管理  7.1  防銹包裝方法  7.2  成品防銹包裝工藝    7.2.1  裝配前清洗    7.2.2  成品軸承清洗、干燥    7.2.3  成品軸承暫時性保護處理(防銹封存)    7.2.4  滾動軸承包裝  7.3  軸承工廠的防銹管理    7.3.1  建立科學的工藝管理體系    7.3.2  培養(yǎng)有技術的管理人員    7.3.3  制訂科學的管理方法第8章  滾動軸承清潔度  8.1  清潔度對軸承使用性能的影響    8.1.1  對軸承壽命的影響    8.1.2  對振動噪聲的影響    8.1.3  對潤滑性能的影響  8.2  滾動軸承清潔度評定方法    8.2.1  顯微鏡計數(shù)法    8.2.2  自動微粒計數(shù)法    8.2.3  質量法    8.2.4  JB/T 7075—2005滾動軸承清潔度評定方法    8.2.5  軸承清潔度控制指標附錄  金屬大氣腐蝕及相關試驗  1.金屬的大氣腐蝕    1.1  金屬的大氣腐蝕多元性、復雜性    1.2  影響大氣腐蝕的兩個重要因素    1.3  大氣腐蝕過程  2.模擬試驗    2.1  復合模擬試驗    2.2  綜合環(huán)境模擬試驗    2.3  多因子循環(huán)復合腐蝕試驗    2.4  加速腐蝕試驗方法    2.5  加速腐蝕試驗與大氣腐蝕暴露試驗的相關性參考文獻

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