機械維護(hù)修理與安裝

前言

本教材的第一版已使用了6年，根據(jù)各使用院校反映的情況，為更好地服務(wù)于廣大師生和社會讀者，作者對原教材進(jìn)行了修訂，改動的主要內(nèi)容為：1刪除原教材第一章 第五節(jié) 機械故障診斷技術(shù)大部分內(nèi)容，只保留油樣分析技術(shù)部分。主要因為在維修現(xiàn)場應(yīng)用少，而且內(nèi)容抽象，對機械類專業(yè)學(xué)生難以真正掌握。2增加了橋式起重機的潤滑與修理內(nèi)容，橋式起重機是各類生產(chǎn)車間最常見的設(shè)備，將該設(shè)備作為特例進(jìn)行講解能使學(xué)生增進(jìn)理論與實踐的結(jié)合，其中橋式起重機的潤滑放在第二章 機械潤滑部分，橋式起重機的修理由于內(nèi)容較多單獨列為第六章 ，其主要內(nèi)容有：起重機的狀態(tài)檢查與負(fù)荷試驗、起重機橋架變形的分析及檢測方法、起重機橋架變形的修復(fù)方法、車輪啃軌與小車“三條腿”的修理。在修訂過程中，王衛(wèi)海、王鵬飛、趙海艷參加了修改章節(jié)的編寫。

內(nèi)容概要

本書共分六章。第一章機械維護(hù)與修理的基本知識，系統(tǒng)地介紹了摩擦學(xué)的基礎(chǔ)知識、機械故障、零件的檢測、故障診斷技術(shù)、機械維修制度；第二章機械的潤滑，詳細(xì)闡述了潤滑原理、潤滑材料、稀油潤滑、干油潤滑、典型零件潤滑、橋式起重機潤滑；第三章機械的拆卸與裝配，詳細(xì)闡述了機械拆裝的一般工藝過程和典型零件的拆裝工藝及方法；第四章機械零件修復(fù)技術(shù)，詳細(xì)闡述了零件的多種修復(fù)技術(shù)；第五章機械設(shè)備的安裝，簡要介紹了機械設(shè)備安裝的有關(guān)知識；第六章橋式起重機的修理，介紹了典型設(shè)備的修理技術(shù)。    本書內(nèi)容系統(tǒng)，涉及面廣，主次分明，既有機械維修的基礎(chǔ)知識、管理知識，又有維護(hù)、修理與安裝的詳細(xì)內(nèi)容，內(nèi)容新穎，書中介紹了摩擦學(xué)的基礎(chǔ)知識及先進(jìn)的機械拆裝與修復(fù)技術(shù)；實踐性強，由理論到實踐再到實例，由淺入深，易于學(xué)習(xí)。    本書可作為高職高專院校、本科院校、中專學(xué)校教材，也可供從事機修工作的技術(shù)人員、技師、技工及設(shè)備管理人員參考。

書籍目錄

緒論第一章  機械維護(hù)與修理的基本知識  第一節(jié) 機械磨損  第二節(jié) 機械故障  第三節(jié) 機械故障發(fā)生的原因  第四節(jié) 零件的檢測  第五節(jié) 機械故障診斷的油樣分析技術(shù)  第六節(jié) 機械維護(hù)與修理制度第二章  機械的潤滑  第一節(jié) 潤滑原理  第二節(jié) 潤滑材料  第三節(jié) 稀油潤滑  第四節(jié) 干油（潤滑脂）潤滑系統(tǒng)  第五節(jié) 典型零部件的潤滑  第六節(jié) 橋式起重機的潤滑第三章  機械的拆卸與裝配  第一節(jié) 概述  第二節(jié) 機械零件的拆卸  第三節(jié) 零件的清洗  第四節(jié) 零件的檢驗  第五節(jié) 過盈配合的裝配  第六節(jié) 聯(lián)軸節(jié)的裝配  第七節(jié) 滾動軸承的裝配  第八節(jié) 滑動軸承的裝配  第九節(jié) 齒輪的裝配  第十節(jié) 密封裝置的裝配第四章  機械零件修復(fù)技術(shù)  第一節(jié) 金屬扣合技術(shù)  第二節(jié) 工件表面強化技術(shù)  第三節(jié) 塑性變形修復(fù)技術(shù)  第四節(jié) 電鍍修復(fù)技術(shù)  第五節(jié) 熱噴涂修復(fù)技術(shù)  第六節(jié) 焊接修復(fù)技術(shù)  第七節(jié) 粘接修復(fù)技術(shù)  第八節(jié) 零件修復(fù)技術(shù)的選擇第五章  機械設(shè)備的安裝  第一節(jié) 機械安裝前的準(zhǔn)備工作  第二節(jié) 基礎(chǔ)的設(shè)計與施工  第三節(jié) 機械的安裝第六章  橋式起重機的修理  第一節(jié) 起重機的狀態(tài)檢查及負(fù)荷試驗  第二節(jié) 起重機橋架變形的分析及檢測方法  第三節(jié) 起重機橋架變形的修理方法  第四節(jié) 車輪啃軌與小車“三條腿”的修理參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：保證產(chǎn)品質(zhì)量的維修程序簡稱質(zhì)量維修（QM，QualityMaintenance），是從發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品加工的質(zhì)量不良著手，找出設(shè)備缺陷，采取對策，加以消除，并制定鞏固措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量不良不再發(fā)生的維修方法。換句話說，它是一種把產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備維修直接聯(lián)系起來的維修方法。日本于1984年提出了質(zhì)量維修，其含義是“為確保加工物或產(chǎn)品質(zhì)量而考慮確保設(shè)備處于良好狀態(tài)的一種基本方法。具體制定不出現(xiàn)質(zhì)量不良的設(shè)備條件，按條件安排一系列定期點檢和測定，確定其測定值經(jīng)常保證在基準(zhǔn)值以內(nèi)，以預(yù)防質(zhì)量不良，并通過測定值的變化預(yù)測發(fā)生質(zhì)量不良的可能性?！彪S著機器制造水平的不斷提高，特別是在批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品加工質(zhì)量對設(shè)備的精度、性能的依賴性更大。質(zhì)量維修這一新的維修方式的出現(xiàn)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量具有更大的作用。質(zhì)量維修是通過對保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素（如人、設(shè)備、材料、工藝方法、信息）進(jìn)行分析和管理，從而發(fā)現(xiàn)和消除因設(shè)備原因造成的產(chǎn)品缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量特性全部保持最佳狀態(tài)，以預(yù)防不合格產(chǎn)品的發(fā)生。在這里，產(chǎn)品質(zhì)量特性是指反映產(chǎn)品質(zhì)量所用的各種技術(shù)參數(shù)，如溫度、速度、振動、精度保持性、安全性、可靠性、使用壽命、平均故障間隔期、能耗等，其要求值都具體規(guī)定在產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上。質(zhì)量維修是根據(jù)可靠性工程的理論和方法，應(yīng)用了質(zhì)量管理常用的排列圖法、因果分析圖法、直方圖法、分層法、散布圖法、統(tǒng)計分析表法等統(tǒng)計分析方法。質(zhì)量維修必須在以下前提條件才能使用：設(shè)備是在自然劣化條件下發(fā)生的故障，而不是受外界因素造成的強制劣化；操作者對負(fù)責(zé)操作的設(shè)備具有足夠的點檢技能。綜上所述，質(zhì)量維修是把設(shè)備故障分析直接應(yīng)用到產(chǎn)品質(zhì)量分析上，針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重點項目，從單臺設(shè)備到零部件，逐層深入分析，找出造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的設(shè)備原因，采取對策，加以復(fù)原，并建立常規(guī)的管理制度。這種做法，具有全面性、系統(tǒng)性和現(xiàn)代科學(xué)根據(jù)。回顧改革開放以來中國維修體制的改革，經(jīng)歷了維修與生產(chǎn)結(jié)合，維修與經(jīng)營結(jié)合的變革與充實，取得了顯著成果。當(dāng)前，中國機電產(chǎn)品的質(zhì)量不能不令人擔(dān)憂，某些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)對維修與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系缺乏明確認(rèn)識。質(zhì)量維修方式從技術(shù)管理的軟件角度出發(fā)，有利于改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀況，保證產(chǎn)品質(zhì)量，針對性強，也經(jīng)濟(jì)實用，在機械制造企業(yè)中，具有應(yīng)用推廣價值。

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