西門子PLC編程與工程應(yīng)用

出版時間:2011-8  出版社:化學(xué)工業(yè)  作者:何軍紅//吳旭光//牛云  頁數(shù):185  

內(nèi)容概要

  《西門子PLC編程與工程應(yīng)用》以西門子公司的SIMATIC S7-300/400系列PLC技術(shù)為主要內(nèi)容,以STEP7作為西門子公司自動化的應(yīng)用基礎(chǔ)平臺,詳細(xì)介紹了STEP7硬件配置、網(wǎng)絡(luò)配置、編程和調(diào)試應(yīng)用。同時介紹了上位組態(tài)軟件WinCC V6.2的基本功能,以及如何實(shí)現(xiàn)與PLC的通信?!  段鏖T子PLC編程與工程應(yīng)用》編寫注重條理性,從PLC的硬件組成、程序結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、STEP7編程指令、網(wǎng)絡(luò)通信、PID控制、WinCC應(yīng)用等幾個方面,按實(shí)際控制系統(tǒng)設(shè)計流程,系統(tǒng)地分析和講述了PLC控制系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用過程。  《西門子PLC編程與工程應(yīng)用》內(nèi)容條理清晰、深入淺出,結(jié)合了作者多年的PLC控制系統(tǒng)工程開發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。本書可作為高等工科院校自動化、電氣工程及其自動化等相關(guān)專業(yè)課程教材和企業(yè)工程技術(shù)人員的培訓(xùn)用書。

書籍目錄

第1章 PLC系統(tǒng)概述  1.1 PLC的主要功能  1.2 PLC的主要特點(diǎn)  1.3 西門子PLC系統(tǒng)  1.3.1 S7-200系列PLC  1.3.2 S7-300系列PLC  1.3.3 S7-400系列PLC  1.4 全集成自動化系統(tǒng)  思考題  第2章 西門子S7-300/400系列PLC 硬件系統(tǒng)  2.1 S7-300/400 PLC硬件系統(tǒng)  2.1.1 系統(tǒng)機(jī)架  2.1.2 系統(tǒng)電源模塊  2.1.3 CPU系統(tǒng)  2.1.4 信號模塊(SM)  2.1.5 通信模塊(CP)  2.1.6 功能模塊(FM)  2.1.7 接口模塊(IM)  2.2 PLC集中式系統(tǒng)擴(kuò)展  2.3 PLC分布式系統(tǒng)擴(kuò)展  思考題  第3章 西門子S7-300/400系列PLC 程序結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)  3.1 用戶程序中的塊  3.2 程序結(jié)構(gòu)和組織塊  3.2.1 程序結(jié)構(gòu)  3.2.2 組織塊  3.3 功能(FC)、功能塊(FB)  3.3.1 功能(FC)  3.3.2 功能塊(FB)  3.4 數(shù)據(jù)塊  3.4.1 背景數(shù)據(jù)塊(Instance DB)  3.4.2 共享數(shù)據(jù)塊(DB)  3.4.3 基于UDT的數(shù)據(jù)塊  3.5 系統(tǒng)功能(SFC)和系統(tǒng) 功能塊(SFB)  3.6 系統(tǒng)集成庫函數(shù)  思考題  第4章 西門子S7-300/400系列PLC 編程系統(tǒng)  4.1 STEP7編程軟件組件  4.2 STEP7編程軟件版本  4.3 STEP7編程軟件的安裝  4.3.1 硬件要求  4.3.2 軟件要求  4.3.3 軟件安裝步驟  4.4 STEP7的指令結(jié)構(gòu)  4.5 S7-300/400PLC地址區(qū)  4.5.1 CPU地址區(qū)的劃分  4.5.2 程序變量  4.6 編程指令簡介  4.6.1 位邏輯指令  4.6.2 比較指令  4.6.3 轉(zhuǎn)換指令  4.6.4 計數(shù)器指令  4.6.5 數(shù)據(jù)塊指令  4.6.6 邏輯控制指令  4.6.7 整數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算指令  4.6.8 浮點(diǎn)運(yùn)算指令  4.6.9 賦值指令  4.6.10 程序控制指令  4.6.11 移位和循環(huán)指令  4.6.12 狀態(tài)位指令  4.6.13 定時器指令  4.6.14 字邏輯指令  思考題  第5章 創(chuàng)建和編輯項(xiàng)目  5.1 STEP7創(chuàng)建項(xiàng)目的基本流程  5.2 創(chuàng)建新項(xiàng)目  5.2.1 通過向?qū)Чδ軇?chuàng)建新項(xiàng)目  5.2.2 直接創(chuàng)建新項(xiàng)目  5.3 系統(tǒng)硬件配置  5.4 系統(tǒng)硬件配置實(shí)例  5.5 CPU參數(shù)配置  5.5.1 常規(guī)界面  5.5.2 啟動界面  5.5.3 循環(huán)/時鐘寄存器界面  5.5.4 保持存儲器界面  5.5.5 診斷/時鐘界面  5.5.6 程序保護(hù)界面  5.5.7 通信設(shè)置界面  5.5.8 中斷設(shè)置界面  5.5.9 日期中斷設(shè)置界面  5.5.10 循環(huán)中斷設(shè)置界面  5.6 信號模塊參數(shù)配置  5.6.1 數(shù)字量I/O模塊參數(shù)配置  5.6.2 模擬量模塊參數(shù)化設(shè)置  5.7 分布式I/O擴(kuò)展  5.7.1 配置PROFIBUS-DP遠(yuǎn)程站  5.7.2 遠(yuǎn)程I/O站的診斷  5.7.3 添加第三方設(shè)備從站  5.8 符號地址尋址  5.8.1 共享符號名  5.8.2 局域符號名  5.8.3 共享和局域符號名區(qū)分  5.8.4 導(dǎo)入/導(dǎo)出符號表  5.9 用戶程序的生產(chǎn)  5.9.1 建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)塊(SDB)  5.9.2 建立邏輯程序塊  5.9.3 塊和段的標(biāo)題與注釋  5.9.4 塊比較  5.9.5 再接線  5.9.6 生成程序庫函數(shù)  5.9.7 程序塊一致性檢查  5.9.8 變量監(jiān)控表  5.9.9 顯示參考數(shù)據(jù)  思考題  第6章 通信網(wǎng)絡(luò)  6.1 網(wǎng)絡(luò)概述  6.2 MPI網(wǎng)絡(luò)  6.2.1 MPI網(wǎng)絡(luò)接口  6.2.2 MPI網(wǎng)絡(luò)通信速率  6.2.3 MPI網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)  6.2.4 MPI網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)用  6.3 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)  6.3.1 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)接口  6.3.2 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通信行規(guī)  6.3.3 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)硬件  6.3.4 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)拓?fù)湟?guī)則  6.3.5 PROFIBUS通信協(xié)議  6.4 工業(yè)以太網(wǎng)  6.4.1 工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接口  6.4.2 工業(yè)以太網(wǎng)通信介質(zhì)和 交換機(jī)  6.4.3 工業(yè)以太網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)  6.4.4 工業(yè)以太網(wǎng)支持的通信 協(xié)議和服務(wù)  6.5 串行通信  6.5.1 串行通信物理接口  6.5.2 串行通信支持的通信協(xié)議和 處理器  思考題  第7章 程序在線和模擬調(diào)試  7.1 設(shè)置PG/PC接口  7.2 在線連接及診斷  7.3 程序的在線下載、上傳操作  7.3.1 程序的在線下載  7.3.2 程序的在線上傳  7.3.3 刪除CPU中程序塊  7.4 程序的在線調(diào)試  7.4.1 變量表應(yīng)用  7.4.2 強(qiáng)制變量  7.4.3 用程序編輯器調(diào)試程序  7.5 S7-PLCSIM簡介  7.5.1 S7-PLCSIM與真實(shí) PLC的區(qū)別  7.5.2 S7-PLCSIM特性  7.5.3 S7-PLCSIM應(yīng)用  思考題  第8章 PID控制算法及其應(yīng)用  8.1 PID控制概述  8.2 PID控制算法  8.3 PID控制算法PLC應(yīng)用  8.3.1 增量式PID算法編程  8.3.2 編寫功能塊  8.3.3 功能塊的調(diào)用及參數(shù)給定  8.4 用STEP7中系統(tǒng)功能塊實(shí)現(xiàn) PID控制  8.4.1 參數(shù)賦值工具  8.4.2 功能塊介紹  8.4.3 功能塊調(diào)用  思考題  第9章 WinCC監(jiān)控和數(shù)據(jù) 采集系統(tǒng)  9.1 組態(tài)軟件基本功能  9.2 WinCC組態(tài)軟件簡介  9.2.1 WinCC基本特點(diǎn)  9.2.2 WinCC V6.2系統(tǒng)構(gòu)成  9.3 WinCC組態(tài)軟件應(yīng)用  9.3.1 建立單用戶項(xiàng)目  9.3.2 組態(tài)變量  9.3.3 組態(tài)過程畫面  9.3.4 畫面切換和畫中畫  9.4 WinCC通信技術(shù)  9.4.1 WinCC與S7 PLC的通信 通道單元  9.4.2 用TCP/IP連接PLC通信  9.4.3 OPC通信技術(shù)  9.5 WinCC智能工具  思考題  第10章 電廠水處理控制工程應(yīng)用  10.1 水處理工藝系統(tǒng)  10.2 控制系統(tǒng)I/O點(diǎn)統(tǒng)計分析  10.3 控制系統(tǒng)設(shè)計  10.4 系統(tǒng)操作功能  10.5 系統(tǒng)程序控制表設(shè)計  10.6 PLC系統(tǒng)程序設(shè)計  10.6.1 PLC硬件配置  10.6.2 程序塊功能劃分  10.6.3 存儲器資源分配  10.6.4 程序塊設(shè)計  10.7 WinCC上位程序設(shè)計  10.7.1 建立變量  10.7.2 組態(tài)畫面  10.7.3 腳本控制編程  思考題  參考文獻(xiàn)

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