焊工操作入門(mén)與提高

內(nèi)容概要

　  《焊工操作入門(mén)與提高》集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術(shù)于一體。詳細(xì)說(shuō)明了手工焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊和電渣焊等焊接方法的操作手法和程序。全面介紹了近年來(lái)發(fā)展的先進(jìn)焊接操作技術(shù)?！? 《焊工操作入門(mén)與提高》適合于各行業(yè)廣大焊接工人和現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員閱讀。

書(shū)籍目錄

第1章 焊工操作技能入門(mén)1.1 焊條電弧焊1.1.1 焊接的引弧、起頭、運(yùn)條、連接和收尾1.1.2 平角焊1.1.3 奧氏體不銹鋼的操作技能1.1.4 鑄件焊補(bǔ)操作1.1.5 堆焊操作1.2 手工鎢極氬弧焊1.2.1 手工鎢極氬弧焊基本操作方法1.2.2 不銹鋼薄板氬弧焊操作1.2.3 不銹鋼板與管垂直俯位氬弧焊操作1.2.4 小直徑管對(duì)接垂直固定焊操作1.3 二氧化碳（CO2）氣體保護(hù)電弧焊1.3.1 二氧化碳（CO2）氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的基本操作程序1.3.2 半自動(dòng)焊接操作要領(lǐng)1.3.3 薄板對(duì)接單面焊雙面成形操作技能1.3.4 中厚板對(duì)接單面焊雙面成形操作技能1.3.5 管?板（插入式）T形接固定焊操作技能1.4 埋弧自動(dòng)焊1.4.1 基本操作要領(lǐng)1.4.2 中厚板對(duì)接平焊操作1.4.3 大直徑管水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊接操作1.5 電渣焊1.6 氣焊1.6.1 薄板的對(duì)接平焊操作1.6.2 管子對(duì)接水平固定焊操作1.7 切割操作技術(shù)1.7.1 氧氣切割1.7.2 等離子弧切割1.7.3 碳弧氣刨操作技術(shù)第2章 焊條上向焊2.1 單面焊雙面成形技術(shù)及特點(diǎn)2.2 單面焊雙面成形操作方法2.3 板件的焊接2.3.1 板件的平焊2.3.2 板件的立焊2.3.3 板件的橫焊2.3.4 板件的仰焊2.4 管件的焊接2.4.1 水平固定小管對(duì)接焊2.4.2 垂直固定小管對(duì)接焊2.4.3 45°傾斜固定小管的焊接第3章 焊條下向焊3.1 焊條下向焊的特點(diǎn)3.2 纖維素型焊條下向焊的操作3.2.1 根焊道操作技術(shù)3.2.2 熱焊及填充焊道3.2.3 蓋面焊道的焊接3.3 低氫型焊條下向焊操作3.3.1 準(zhǔn)備3.3.2 焊接工藝參數(shù)3.3.3 操作要領(lǐng)3.4 焊條下向焊常見(jiàn)缺陷及預(yù)防3.4.1 焊縫成形缺陷3.4.2 未熔合3.4.3 氣孔3.4.4 夾渣3.4.5 裂紋第4章 藥芯焊絲焊接操作4.1 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊4.1.1 國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲性能4.1.2 藥芯焊絲焊接工藝4.2 自保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝4.2.1 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的工藝特點(diǎn)4.2.2 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的工藝參數(shù)4.2.3 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的操作技術(shù)4.3 自保護(hù)藥芯焊絲常見(jiàn)焊接缺陷及防止方法4.3.1 氣孔4.3.2 夾渣4.3.3 未熔合4.3.4 咬邊4.3.5 焊縫成形不良第5章 STT焊接技術(shù)5.1 STT焊接技術(shù)的特點(diǎn)5.1.1 STT焊接技術(shù)簡(jiǎn)介5.1.2 STT焊接技術(shù)特點(diǎn)5.2 STT焊接設(shè)備5.3 STT焊接操作方法5.3.1 坡口準(zhǔn)備5.3.2 根焊道焊接操作5.3.3 填充焊道焊接操作5.3.4 蓋面焊道焊接操作5.3.5 焊接工藝參數(shù)第6章 鋁及鋁合金實(shí)用焊接操作6.1 焊前準(zhǔn)備工作6.1.1 焊接方法的選擇6.1.2 焊接坡口的選擇6.1.3 焊前清理6.2 鎢極氬弧焊操作技能6.2.1 預(yù)熱6.2.2 焊接工藝參數(shù)選擇6.2.3 手工氬弧焊基本操作6.2.4 各種位置的焊接要領(lǐng)6.2.5 手工鎢極氬弧焊幾種實(shí)用操作方法6.2.6 鎢極脈沖氬弧焊6.3 熔化極氬弧焊6.3.1 原理與特點(diǎn)6.3.2 熔滴過(guò)渡6.3.3 熔化極氬弧焊工藝6.4 熔化極氬弧焊操作技能6.4.1 鋁及鋁合金的焊接方法6.4.2 定位焊6.4.3 爬坡焊和溜坡焊6.4.4 各種位置的焊接6.5 鋁及鋁合金焊接應(yīng)用實(shí)例6.5.1 手工鎢極氬弧焊實(shí)例6.5.1.1 實(shí)例一：鋁導(dǎo)線的焊接6.5.1.2 實(shí)例二：鋁及鋁合金管子的焊接6.5.1.3 實(shí)例三：鋁制容器的焊接6.5.1.4 實(shí)例四：鋁鎂合金雙面同步氬弧焊6.5.1.5 實(shí)例五：空分精餾塔的焊接6.5.2 熔化極氬弧焊實(shí)例6.5.2.1 實(shí)例一：鋁鎂合金料倉(cāng)熔化極脈沖氬弧焊6.5.2.2 實(shí)例二：厚鋁板母線的MIG焊接6.5.3 常見(jiàn)焊接缺陷及預(yù)防第7章 異種金屬材料的焊接技術(shù)7.1 碳鋼與普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接7.1.1 焊接材料的選用7.1.2 焊接工藝7.2 黑色金屬與奧氏體不銹鋼的焊接7.2.1 珠光體鋼與奧氏體不銹鋼的焊接7.2.2 奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接7.2.3 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接7.3 耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接7.3.1 珠光體耐熱鋼與低碳鋼的焊接7.3.2 珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼的焊接7.3.3 鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬的焊接7.4 鋼與有色金屬的焊接7.4.1 鋼與銅及其合金的焊接7.4.2 鋼與鎳及其合金的焊接7.4.3 鋼與鋁及其合金的焊接7.4.4 鋼與鈦及其合金的焊接7.4.5 鋼與鉛的焊接7.5 鋼與鑄鐵的焊接7.5.1 鋼與鑄鐵的焊接特點(diǎn)7.5.2 碳鋼與灰口鑄鐵的焊接7.5.3 碳鋼與可鍛鑄鐵的焊接7.5.4 碳鋼與球墨鑄鐵的焊接7.5.5 不銹鋼與鑄鐵的焊接第8章 異種金屬的堆焊8.1 堆焊的特點(diǎn)及應(yīng)用8.2 堆焊方法8.2.1 氧?乙炔堆焊8.2.2 焊條電弧堆焊8.2.3 埋弧堆焊8.2.4 熔化極氣體保護(hù)堆焊8.2.5 鎢極氬弧堆焊8.2.6 電渣堆焊8.2.7 等離子弧堆焊8.3 堆焊材料8.3.1 鐵基堆焊合金8.3.2 鈷基堆焊合金8.3.3 鎳基堆焊合金8.3.4 銅基堆焊合金8.3.5 碳化鎢堆焊合金8.4 堆焊工藝8.4.1 堆焊方法8.4.2 工藝參數(shù)8.5 各種堆焊方法的工藝規(guī)范8.5.1 焊條電弧焊堆焊工藝8.5.2 埋弧自動(dòng)焊堆焊工藝8.5.3 熔化極氣體保護(hù)堆焊工藝8.5.4 鎢極氬弧焊堆焊工藝8.5.5 等離子弧堆焊工藝8.5.6 電渣堆焊工藝8.5.7 氧?乙炔堆焊

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