UG NX6銑制造基礎(chǔ)培訓(xùn)教程

內(nèi)容概要

本書為Siemens PLM Software（上海）有限公司官方指定的培訓(xùn)教材，內(nèi)容安排系統(tǒng)、科學(xué)，具有較高的權(quán)威性。全書共有11章，詳細(xì)闡述了UG NX6各基本加工模塊，包括加工環(huán)境變換、坐標(biāo)和刀具建立和修改、操作導(dǎo)航器和各種父節(jié)點的建立、平面銑和型腔銑、刀具路徑的可視化驗證和輸出、點位加工和刻字以及WAVE技術(shù)在加工中的應(yīng)用等重要知識點。附錄中重點介紹了UG NX6 CAM各種庫的概念和加工操作中主要應(yīng)用的編輯手段，包括刀具庫、機床庫、材料庫、切削方法庫、進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速庫等?！　”緯m用于數(shù)控加工的初學(xué)者，可作為UG NX CAM職業(yè)培訓(xùn)的基礎(chǔ)教材，大中專院校的CAM課程教材，以及廣大CAM從業(yè)人員的自學(xué)參考書。

書籍目錄

第1章 基本加工原則 　1.1 NC編程順序 　　1.1.1 加工工具欄 　　1.1.2 創(chuàng)建加工作業(yè) 　　1.1.3 加工中的文件模板 　　1.1.4 進(jìn)入加工定制的迎接界面 　　1.1.5 加工定制標(biāo)記 　　1.1.6 改變加工中的角色 　　1.1.7  操作導(dǎo)航器 　　1.1.8 創(chuàng)建一個操作 　　1.1.9 指定附加的操作設(shè)置 　　1.1.10 生成刀具路徑  　　1.1.11 驗證、后置處理和創(chuàng)建車間文檔  　1.2 練習(xí)：創(chuàng)建基本的加工設(shè)置 　1.3 總結(jié) 第2章 刀具 　2.1 刀具 　　2.1.1 刀庫 　　2.1.2 刀柄 　　2.1.3 從刀具數(shù)據(jù)庫中檢索刀具 　　2.1.4 刀具的創(chuàng)建步驟 　　2.1.5 練習(xí)：創(chuàng)建一個刀庫和刀柄 　　2.1.6 練習(xí)：創(chuàng)建刀具 　2.2 總結(jié) 第3章 型腔銑和父節(jié)點 　3.1 創(chuàng)建加工裝配和父節(jié)點組 　3.2 型腔銑概述 　　3.2.1 怎樣為型腔銑加工生成刀具路徑 　　3.2.2 練習(xí)：創(chuàng)建一個型腔銑加工操作 　3.3 修改父節(jié)點 　　3.3.1 操作導(dǎo)航器——幾何視圖 　　3.3.2 操作導(dǎo)航器——加工刀具視圖 　　3.3.3 修改加工刀具父節(jié)點 　3.4 在WORKPIECE節(jié)點中選擇毛坯和零件幾何 　　3.4.1 練習(xí)：在一個操作中創(chuàng)建/使用父節(jié)點 　　3.4.2 進(jìn)刀/退刀選項 　　3.4.3 橫越和快速運動 　3.5 其他的型腔銑內(nèi)容 　　3.5.1 切削層 　　3.5.2 切削模式 　　3.5.3 型腔銑中的IPW（過程毛坯） 　　3.5.4 型腔銑余量選項 　　3.5.5 其他切削參數(shù)——Trim by（由邊沿修剪） 　3.6 總結(jié) 第4章 操作導(dǎo)航器 　4.1 操作導(dǎo)航器 　　4.1.1 練習(xí)：使用操作導(dǎo)航器 　　4.1.2 操作導(dǎo)航器視圖  　　4.1.3 父節(jié)點組、操作和繼承性 　　4.1.4 拖動多個對象 　　4.1.5 操作導(dǎo)航器的外觀和列 　　4.1.6 練習(xí)：使用操作導(dǎo)航器拖動多個操作  　4.2 鼠標(biāo)第三鍵（MB3）的選項  　4.3 對象屬性對話框  　　4.3.1 更改操作名  　　4.3.2 練習(xí)：在操作導(dǎo)航器中使用MB3  　　4.3.3 關(guān)于操作導(dǎo)航器中接駁條的使用  　　4.3.4 練習(xí)：使用操作導(dǎo)航器上的接駁條   　　4.3.5 練習(xí)：操作導(dǎo)航器的回顧  　4.4 總結(jié) 第5章 坐標(biāo)系統(tǒng) 　5.1 坐標(biāo)系 　　5.1.1 坐標(biāo)系小結(jié) 　　5.1.2 練習(xí)：改變加工坐標(biāo)系的位置 　5.2 附加的坐標(biāo)系信息 　5.3 總結(jié) 第6章 可視化仿真 　6.1 刀具路徑可視化仿真 　　6.1.1 重放 　　6.1.2 練習(xí)：使用重放進(jìn)行可視化仿真 　　6.1.3 D動態(tài)刀具路徑顯示 　　6.1.4 練習(xí)：使用3D動態(tài)切除仿真 　6.2 設(shè)置刀具路徑顯示選項——編輯顯示 　6.3 總結(jié)  第7章 平面銑 第8章 面銑 第9章 點位加工 第10章 刻字  第11章 刀具路徑信息輸出 附錄A 庫 附錄B NX熱鍵表

章節(jié)摘錄

　　第1章 基本加工原則　　【目的】　　本章將學(xué)習(xí)一些基本概念，這些概念可以幫助讀者有效地理解和應(yīng)用NX的加工應(yīng)用模塊?！　　灸繕?biāo)】　　通過本章的學(xué)習(xí)，希望讀者能夠掌握以下內(nèi)容：　　了解NC編程的6個主要步驟?！　≌J(rèn)識和辨別5種不同的加工工具欄?！　±斫釴X加工過程?！　∵x擇CAM加工所指定的角色，創(chuàng)建加工環(huán)境配置和作業(yè)?！　≌J(rèn)識和辨別所創(chuàng)建的各種程序、刀具、幾何和方式父節(jié)點?！　≌J(rèn)識和辨別各種操作類型的用途?！　±斫馑傻囊粋€刀位路徑的含義?！　≌J(rèn)識和使用操作導(dǎo)航器?！　?.1　NC編程順序　　在NX6的加工應(yīng)用中，常規(guī)的加工編程順序主要是：　　創(chuàng)建加工作業(yè)——創(chuàng)建加工裝配，增加被加工零件的相關(guān)信息?！　?chuàng)建父節(jié)點對象——對于可能要重復(fù)使用的對象，以最少選擇為原則，并且建立　　繼承的概念，這樣各節(jié)點數(shù)據(jù)才能在相關(guān)對象問傳遞?！　?chuàng)建操作——允許用戶分配指定的加工參數(shù)和加工模式，這些設(shè)置將直接影響刀位路徑的生成?！　◎炞C所生成的刀位路徑——通過對刀位路徑的可視化驗證，最大限度地減少錯誤的發(fā)生?！　〉段宦窂降暮笾锰幚怼槍嶋H的機床和機床控制系統(tǒng)生成相應(yīng)的格式數(shù)據(jù)?！　?chuàng)建車間文檔——盡可能減少車間人員的使用，以便有效地處理各個獨立作業(yè)?！　∪鐖D1—1所示的流程圖闡明了在NX 6中生成和處理刀位路徑時將使用的加工流程。

圖書封面

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