數(shù)控加工技術(shù)/高職高專規(guī)劃教材

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工技術(shù)》介紹了有關(guān)數(shù)控技術(shù)的基本概念、主要特征及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，簡述了數(shù)控編程的基礎(chǔ)內(nèi)容和方法，說明了數(shù)控坐標系的建立。并講述了數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和主要功能、必要的數(shù)值計算以及數(shù)控工藝設(shè)計知識。在此基礎(chǔ)上，《數(shù)控加工技術(shù)》對數(shù)控車床的編程、加工工藝和簡單操作，數(shù)控銑床的加工工藝、編程要點和方法，加工中心的特點等進行了詳細講述，并加以舉例說明。　　《數(shù)控加工技術(shù)》可作為高職高專機電類專業(yè)，包括機電、數(shù)控、機制、模具、計算機輔助設(shè)計與制造等專業(yè)的教材，也可用作數(shù)控技術(shù)培訓教材。

書籍目錄

第1章 緒論1．1 數(shù)控機床概述1．1．1 基本概念1．1．2 數(shù)控機床的工作過程1．1．3 數(shù)控機床的基本組成1．2 數(shù)控機床的分類1．2．1 按工藝用途分類1．2．2 按控制系統(tǒng)功能分類1．2．3 按伺服系統(tǒng)類型分類1．3 數(shù)控加工的特點和適應性1．3．1 數(shù)控加工的特點1．3．2 數(shù)控機床的使用特點1．3．3 數(shù)控加工的適應性1．4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展1．4．1 數(shù)控機床的現(xiàn)狀1．4．2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢1．4．3 CAD／CAM與數(shù)控技術(shù)1．4．4 FMS和CIMS思考與練習題第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)2．1 概述2．1．1 程序編制的內(nèi)容及步驟2．1．2 數(shù)控編程的方法2．2 數(shù)控機床的坐標系2．2．1 坐標系和運動方向命名原則2．2．2 機床坐標軸的確定2．2．3 機床坐標系與工件坐標系2．3 程序代碼和結(jié)構(gòu)2．3．1 程序代碼2．3．2 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式2．3．3 程序指令字2．3．4 數(shù)值單位的確定2．4 數(shù)控編程中的數(shù)值計算2．4．1 數(shù)值計算的內(nèi)容2．4．2 基點計算2．4．3 節(jié)點計算2．4．4 工件廓形為列表曲線時的數(shù)值計算2．4．5 編程誤差2．5 數(shù)控加工的工藝設(shè)計2．5．1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇2．5．2 數(shù)控加工工藝性分析2．5．3 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計2．5．4 數(shù)控加工工序的設(shè)計2．5．5 數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫思考與練習題第3章 數(shù)控車床的編程及操作3．1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)3．1．1 數(shù)控車床的工作原理3．1．2 數(shù)控車床分類3．1．3 數(shù)控車床的基本功能3．1．4 數(shù)控車床編程要點3．1．5 數(shù)控車床的坐標系3．1．6 數(shù)控車床加工工藝分析3．2 數(shù)控車床編程方法3．3 刀具補償功能3．3．1 刀尖圓弧半徑補償3．3．2 刀具位置補償3．4 車削固定循環(huán)3．4．1 單一形狀的固定循環(huán)3．4．2 多重固定循環(huán)3．4．3 編程舉例3．5 子程序3．5．1 子程序的定義格式3．5．2 子程序的調(diào)用3．5．3 子程序的特殊使用方法3．5．4 編程舉例3．6 數(shù)控車削加工編程實例3．7 數(shù)控車床操作按鈕及其功能思考與練習題第4章 數(shù)控銑床編程4．1 數(shù)控銑削加工工藝分析4．1．1 數(shù)控銑削的工藝分析4．1．2 數(shù)控銑削加工對象分析4．1．3 數(shù)控銑削用刀具及其選用4．1．4 數(shù)控銑床夾具4．1．5 數(shù)控銑削編程時應注意的問題4．2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)4．2．1 數(shù)控銑床的主要功能4．2．2 FANUCOM系統(tǒng)功能介紹4．2．3 數(shù)控銑床的坐標系4．3 基本編程方法4．3．1 絕對值方式和增量值方式編程4．3．2 坐標平面選擇4．3．3 基本編程指令4．3．4 子程序調(diào)用4．3．5 圖形比例及鏡像功能指令G50，G514．3．6 坐標系旋轉(zhuǎn)指令G68，G694．4 刀具半徑自動補償指令4．4 刀具半徑自動補償指令G41，G42，G404．4．2 刀具長度補償指令G43，G44，G494．4．3 編程舉例4．5 孔加工同定循環(huán)4．6 用戶宏功能4．6．1 A類宏程序4．6．3 B類宏程序4．7 數(shù)控銑削加工實例4．7．1 零件的手工編程方法和步驟4．7．2 數(shù)控銑削加工程序編制實例4．7．3 編制模具沖頭數(shù)控銑床加工程序?qū)嵗伎寂c練習題第5章 加工中心的編程5．1 加工中心的編程基礎(chǔ)5．1．1 加工中心的主要功能5．1．2 加工中心加工工藝的特點5．1．3 加工中心的坐標系5．2 編程指令5．2．1 自動返回參考點G27，G28，G295．2．2 選刀和換刀5．2．3 子程序的運用5．3 編程舉例思考與練習題參考文獻

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