固態(tài)相變?cè)砑皯?yīng)用

內(nèi)容概要

　　本書(shū)共分三部分，主要介紹了固態(tài)相變的基本原理、金屬材料中的固態(tài)相變、固態(tài)相變理論在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
　　本書(shū)既可作為材料科學(xué)與工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)本科生的專業(yè)基礎(chǔ)課程教材，又可作為從事材料研究、生產(chǎn)和使用的科研人員和工程技術(shù)人員的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一部分　固態(tài)相變理論基礎(chǔ)
　1　固態(tài)相變概論
　　1.1相變的共性
　　　1.1.1相變的必要條件
　　　1.1.2相變的內(nèi)因與外因
　　　1.1.3孕育期
　　　1.1.4驅(qū)動(dòng)力與阻力
　　　1.1.5相變的結(jié)果
　　1.2固態(tài)相變的特性
　　　1.2.1相界面
　　　1.2.2彈性應(yīng)變能
　　　1.2.3位向關(guān)系與慣習(xí)面
　　　1.2.4亞穩(wěn)過(guò)渡相
　　　1.2.5原子遷移率
　　1.3固態(tài)相變的類(lèi)型
　　　1.3.1按熱力學(xué)分類(lèi)
　　　1.3.2按相變方式分類(lèi)
　　　1.3.3按原子遷移特點(diǎn)分類(lèi)
　　　1.3.4按平衡狀態(tài)分類(lèi)
　2　固態(tài)相變的熱力學(xué)原理
　　2.1固態(tài)相變的熱力學(xué)條件
　　2.2相變勢(shì)壘
　　2.3形核
　　　2.3.1均勻形核
　　　2.3.2非均勻形核
　3　固態(tài)相變的動(dòng)力學(xué)原理
　　3.1　形核率
　　　3.1.1形核率的熱力學(xué)定義
　　　……
第二部分　金屬固態(tài)相變
第三部分　固態(tài)相變的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：6.5.1.2固溶處理保溫時(shí)間保溫時(shí)間確定的原則是：在保證第二相全部溶解的前提下，應(yīng)盡可能采用快速加熱，縮短保溫時(shí)間。足夠的保溫時(shí)間是為了保證過(guò)剩相（第二相）充分溶解，以獲得大的過(guò)飽和度。保溫時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于合金的成分、原始組織及固溶處理溫度。很顯然，固溶加熱溫度越高，原子擴(kuò)散速度越快，所需保溫時(shí)間越短。原始組織包括第二相尺寸、分布狀態(tài)等。通常，鑄態(tài)合金和退火態(tài)合金中的第二相較粗大，充分溶解所需保溫時(shí)間比變形態(tài)合金所需時(shí)間長(zhǎng)。同一變形合金，變形度大的要比變形度小的所需時(shí)間短。除此以外，保溫時(shí)間還與裝爐量、工件尺寸、加熱方式等因素有關(guān)。裝爐量越多，工件越厚，保溫時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。浴爐加熱速度快，保溫時(shí)間比氣氛爐短。6.5.1.3固溶處理冷卻速度與淬火獲得馬氏體組織一樣，固溶處理的冷卻也存在一個(gè)臨界冷卻速度，它是保證固溶體冷卻過(guò)程中不發(fā)生分解的最小冷卻速度。該臨界冷卻速度的大小取決于過(guò)飽和固溶體的穩(wěn)定性，即第二相析出動(dòng)力學(xué)曲線（也呈C形）的位置。不同合金系中第二相（脫溶相）的形核速率不同，則動(dòng)力學(xué)曲線左右位置有很大差異。例如Al-cu-Mg系合金，固溶處理必須水冷；而Al-zn-Mg系合金，在空氣中冷卻即可。實(shí)際操作過(guò)程中，對(duì)于那些臨界冷卻速度較大的合金，從加熱爐取出后轉(zhuǎn)至冷卻槽時(shí)，動(dòng)作要迅速，否則在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)發(fā)生固溶體的部分分解，降低時(shí)效后的力學(xué)性能。6.5.2時(shí)效處理工藝規(guī)范時(shí)效加熱溫度和保溫時(shí)間取決于合金最終的使用性能要求。

編輯推薦

《固態(tài)相變?cè)砑皯?yīng)用(高等)》是普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材之一。

圖書(shū)封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    固態(tài)相變?cè)砑皯?yīng)用 PDF格式下載

---