金工實習(xí)教程

前言

　　金工實習(xí)是一門綜合性和實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和教學(xué)改革的深入，對它的要求也越來越高。本書是在認(rèn)真總結(jié)多年來的教學(xué)改革經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)國家教育部新頒布的機(jī)械類和近機(jī)類“金工實習(xí)教學(xué)基本要求”并結(jié)合我國工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和當(dāng)前高校教改的實際情況，由長期在第一線從事教學(xué)工作、富有經(jīng)驗的教師編寫的。本書內(nèi)容以科學(xué)性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性和實用性為目標(biāo)，能夠滿足不同類型和層次的教學(xué)需要。　　機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)數(shù)量多，差異大，實習(xí)學(xué)時2～8周不等，因而在教材內(nèi)容上既要有一定的覆蓋面，能滿足金工實習(xí)課的基本要求，又要盡可能突出重點(diǎn)，做到主次分明。同時，還需兼有基礎(chǔ)性、實用性、知識性、實踐性與創(chuàng)新性等特點(diǎn)，是培養(yǎng)現(xiàn)代復(fù)合型人才的重要基礎(chǔ)課程之一?！　”緯木帉懠韧怀隽爽F(xiàn)代制造技術(shù)、材料科學(xué)、現(xiàn)代信息技術(shù)的密切交叉與融合，又體現(xiàn)了機(jī)械工程材料和制造技術(shù)的歷史傳承和發(fā)展趨勢。在內(nèi)容的選擇和編寫上有如下特點(diǎn)：　　（1）注重實際應(yīng)用，協(xié)調(diào)處理常規(guī)工藝與現(xiàn)代新技術(shù)的關(guān)系。　?。?）內(nèi)容系統(tǒng)豐富、重點(diǎn)突出，每章節(jié)既相互聯(lián)系，又相對獨(dú)立?！　。?）考慮到機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)需要，內(nèi)容的安排具有一定的通用性。　?。?）在相應(yīng)章節(jié)中按照基礎(chǔ)理論和觀察實踐分類，對相關(guān)知識進(jìn)行敘述和講解，并隨文附有實訓(xùn)操作與思考，幫助學(xué)生鞏固理解和動手操作?！　”緯筛拭C農(nóng)業(yè)大學(xué)趙春花任主編，李鯉和張煒任副主編。具體編寫分工如下：趙春花（第1、4、5章、第6章6.3和6.4、第8章8.4和8.5），張煒（第2章），李鯉（第3章、第10章10.3），楊天興（第6章6.1和6.2、第8章8.1～8.3、第9章、第10章10.1、10.2），張鋒偉（第7章）。在本書的編寫過程中，得到甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)教務(wù)處馬國軍副教授的支持和指導(dǎo)，以及校機(jī)械實訓(xùn)中心廠長陳進(jìn)根的熱情幫助，在此一并表示衷心的感謝。　　本書由蘭州交通大學(xué)茍向鋒教授和甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)趙武云教授主審。審稿老師提出了很多寶貴的意見和建議，在此表示衷心的感謝。　　由于編者水平所限，書中難免有不妥或疏漏之處，懇請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《金工實習(xí)教程》為21世紀(jì)高等學(xué)校規(guī)劃教材?！督鸸嵙?xí)教程》是根據(jù)教育部新頒布的機(jī)械類、近機(jī)類“金工實習(xí)教學(xué)基本要求”，并結(jié)合編者多年來金工實習(xí)教改的經(jīng)驗編寫而成的?！督鸸嵙?xí)教程》共十章，包括金工實習(xí)基礎(chǔ)知識、鑄造、鍛壓、焊接、車工、銑、刨、磨和齒形加工、熱處理、鉗工以及數(shù)控加工和特種加工。每章中均設(shè)有實習(xí)提示、實習(xí)思考題和實例?！督鸸嵙?xí)教程》注重吸收、反映機(jī)械加工技術(shù)的最新成果，采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)（含術(shù)語、代號、計量單位），書中內(nèi)容和插圖力求科學(xué)、系統(tǒng)、先進(jìn)、實用，具有很強(qiáng)的針對性和靈活性。　　《金工實習(xí)教程》可作為高等工科院校和高等農(nóng)林院校機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)的教材，也可供高職高專院校師生和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 金工實習(xí)基礎(chǔ)知識1.1 金工實習(xí)概述1.2 實習(xí)中常用的金屬材料及非金屬材料1.3 實習(xí)中應(yīng)具備的識圖知識1.4 實習(xí)中量具的正確使用1.5 切削加工基礎(chǔ)1.6 典型零件機(jī)械加工工藝過程的制訂1.7 切削加工技術(shù)的新發(fā)展第2章 鑄造加工2.1 概述2.2 鑄造加工基本理論與觀察實踐2.2.1 基本理論1.型砂的組成和性能2.造型工藝3.鑄鐵的熔化過程4.鑄鐵的澆注工藝5.落砂和清理工藝2.2.2 觀察實踐1.型砂的制備2.模型種類和造型方法3.鑄鐵的熔化操作4.鑄鐵的澆注操作5.落砂和清理的方法2.3 熱處理2.4 鑄造缺陷分析2.5 特種鑄造2.6 常用鑄造方法的綜合比較2.7 鑄造技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢第3章 鍛壓3.1 概述3.2 鍛壓基本理論與觀察實踐3.2.1 基本理論1.鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)2.金屬坯料的加熱和鍛件的冷卻3.自由鍛造工序和金屬的變形規(guī)律3.2.2 觀察實踐1.鍛件的種類和原材料2.加熱方法和加熱爐3.鍛造工序的應(yīng)用和空氣錘3.3 沖壓3.4 鍛壓技術(shù)發(fā)展概況3.5 粉末冶金及粉末鍛造工藝第4章 焊工4.1 概論4.2 焊接基本理論與觀察實踐4.2.1 基本理論1.手工電弧焊2.氣焊3.氧氣切割4.2.2 觀察實踐1.手工電弧焊設(shè)備和操作2.氣焊設(shè)備和操作3.氣割操作4.3 其他常用焊接方法4.4 焊接質(zhì)量4.5 常用金屬材料的焊接4.6 焊接和切割技術(shù)的新發(fā)展4.7 粘接4.8 磁粉探傷實驗第5章 車工5.1 車床基本理論與觀察實踐5.1.1 基本理論1.車床的傳動2.車刀的組成和主要角度3.工件安裝的工藝特點(diǎn)5.1.2 觀察實踐1.車床的組成2.車刀的材料和安裝3.安裝工件及所用的附件5.2 車削的基本操作過程5.3 車工操作實例5.4 其他車床第6章 銑、刨、磨和齒形加工6.1 銑工實習(xí)6.2 刨削實習(xí)6.3 磨削實習(xí)6.4 齒形加工第7章 鉗工實習(xí)7.1 鉗工概述7.2 劃線7.3 鏨削7.4 銼削7.5 鋸害7.6 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔7.7 攻螺紋和套螺紋7.8 刮削和研磨7.9 彎曲、矯正和鉚接7.10 小手錘的鉗工制作工藝7.11 裝配第8章 熱處理加工8.1 概述8.2 熱處理設(shè)備8.3 鋼的一般熱處理8.4 熱處理的基本操作8.5 鋼的熱處理新工藝第9章 數(shù)控加工9.1 概述9.2 數(shù)控機(jī)床基本知識9.3 數(shù)控機(jī)床的基本操作要點(diǎn)第10章 特種加工實習(xí)10.1 實習(xí)安全須知10.2 特種加工綜述10.3 各種特種加工方法附錄 實習(xí)報告參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 金工實習(xí)基礎(chǔ)知識　　1.1 金工實習(xí)概述　　1.1.1 機(jī)械制造過程　　1.概述　　一部機(jī)器不論是機(jī)床還是汽車，都由若干單個的零件組成。對于簡單的零件可以直接用型材（軋制的棒材或板材）加工制造；對于形狀復(fù)雜的零件，則需要根據(jù)零件所要求的形狀、尺寸及性能等因素，將材料經(jīng)鑄造、壓力加工或焊接等工藝制造成毛坯，然后由毛坯經(jīng)切削加工制成所需零件，最后經(jīng)過檢驗和組裝后制成一部機(jī)器。因此，機(jī)器制造過程可歸納如下：設(shè)計-制造毛坯-機(jī)械加工-檢驗-零件裝配-機(jī)器調(diào)試-合格-包裝?！　。?）毛坯的制造方法。目前最常用的毛坯制造方法有以下幾種?！　?）鑄造。熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆人鑄型，凝固后獲得一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法，稱為鑄造?！　?）鍛壓。對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工方法，稱為鍛壓。　　3）焊接。通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種加工方法，稱為焊接?！　?）粉末冶金。以金屬粉末（或摻入少量非金屬粉末）為原料，經(jīng)壓制成型和燒結(jié)制成金屬材料或零件的方法，稱為粉末冶金?！　?）機(jī)械加工。利用機(jī)械力對材料進(jìn)行加工生產(chǎn)毛坯的加工方法，稱為機(jī)械加工?！　?）毛坯的其他生產(chǎn)方法。是指將兩種或更多的方法組合生產(chǎn)毛坯的加工方法，如鑄造一焊接組合生產(chǎn)毛坯、鍛造一焊接組合生產(chǎn)毛坯、機(jī)械加工一焊接組合生產(chǎn)毛坯等。例如，汽車車身就是利用沖模借助壓力機(jī)的作用，對薄板料進(jìn)行沖裁或進(jìn)行成型獲得所需制件，然后采用焊接方法加以連接。　　不管采用哪種方法生產(chǎn)毛坯，毛坯的表面一般都較為粗糙，形狀和工藝尺寸都不精確，而且，在切削加工之前毛坯還必須留有多余的材料，即加工余量，以便進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械加工?！　。?）毛坯的機(jī)械加工。為了使零件獲得精確的尺寸和光潔的表面，需要將毛坯上的加工余量在金屬切削機(jī)床上切掉。常用的切削方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜等。在毛坯加工過程中為了便于切削和保證其力學(xué)性能，某些毛坯還需穿插熱處理工序，并且在各加工工序之間還需安排檢驗工序，以保證毛坯在每道加工工序中的加工質(zhì)量?！　。?）零件的裝配。將毛坯加工成零件后，需要按設(shè)計的技術(shù)要求，用鉗工或機(jī)械方法將零件進(jìn)行組合，組裝成部件或整機(jī)?！　。?）機(jī)器的檢驗。機(jī)器裝配好后，需要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好。經(jīng)鑒定合格后，即可安裝使用或包裝進(jìn)入市場?！　】傊?，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程不僅是一種改變原材料形狀，獲得高精度、高質(zhì)量和高性能的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，而且是創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的過程。

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