出版時間:2010-1 出版社:江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 作者:樊新民 編 頁數(shù):641
前言
金屬熱處理是機(jī)械造業(yè)中的關(guān)鍵工序之一,對發(fā)揮材料潛力、提高零件的性能、降低能耗、保證提高機(jī)械產(chǎn)品使肝壽命有著重要意義?!稛崽幚砉?shí)用技術(shù)手冊》自2001年出版以來,深受廣大讀者歡迎,已經(jīng)先后印刷4次。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,材料熱處理行業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步,新工藝、新技術(shù)、新材料層出不窮,為機(jī)械產(chǎn)品熱處理質(zhì)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時也對從事熱處理工作人員的素質(zhì)和技術(shù)水平提出了更高的要求。為提高熱處理操作人員的技術(shù)水平,修訂版對第一章和第二章的內(nèi)容進(jìn)行了較大的調(diào)整,補(bǔ)充了金屬學(xué)、熱處理原理等相關(guān)基礎(chǔ)知識,使操作人員對熱處理工藝不僅知其然,而且知其所以然,增強(qiáng)其執(zhí)行熱處理工藝規(guī)范的自覺性、完整性和獨(dú)立性。為滿足生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要,其他的章節(jié)也補(bǔ)充了熱處理新技術(shù)、新工藝,并依據(jù)新頒布或新修訂的標(biāo)準(zhǔn)對有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行了修訂補(bǔ)充,在附錄中增加了一些資料數(shù)據(jù)。本書由樊新民主編,孔見、黃潔雯、王建平等參加了編寫工作。
內(nèi)容概要
金屬熱處理是機(jī)械造業(yè)中的關(guān)鍵工序之一,對發(fā)揮材料潛力、提高零件的性能、降低能耗、保證提高機(jī)械產(chǎn)品使肝壽命有著重要意義?!稛崽幚砉?shí)用技術(shù)手冊》自2001年出版以來,深受廣大讀者歡迎,已經(jīng)先后印刷4次。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,材料熱處理行業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步,新工藝、新技術(shù)、新材料層出不窮,為機(jī)械產(chǎn)品熱處理質(zhì)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時也對從事熱處理工作人員的素質(zhì)和技術(shù)水平提出了更高的要求。
書籍目錄
第一章 基礎(chǔ)知識第一節(jié) 金屬材料的性能一、金屬材料的物理性能二、金屬材料的化學(xué)性能三、金屬材料的力學(xué)性能四、金屬材料的工藝性能第二節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖一、金屬學(xué)基本知識二、鐵碳合金狀態(tài)圖及應(yīng)用三、合金元素對鋼鐵性能的影響第三節(jié) 金屬材料的分類及牌號表示方法一、鋼鐵材料的分類及牌號表示方法二、有色金屬材料的分類及牌號表示方法第二章 鋼的熱處理原理和基本工藝第一節(jié) 熱處理原理一、鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變二、過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變?nèi)?、回火轉(zhuǎn)變第二節(jié) 鋼韻退火與正火一、退火二、正火第三節(jié) 淬火與回火一、淬火二、淬硬性與淬透性三、回火四、冷處理第四節(jié) 淬火冷卻介質(zhì)一、淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力二、水及無機(jī)物水溶液三、有機(jī)聚合物水溶液四、油五、等溫和分級淬火介質(zhì)第三章 常用鋼熱處理工藝參數(shù)第一節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝參數(shù)一、概述!二、熱處理工藝參數(shù)第二節(jié) 彈簧鋼熱處理工藝參數(shù)一、彈簧鋼概述二、彈簧鋼的熱處理工藝第三節(jié) 軸承鋼熱處理工藝參數(shù)一、軸承鋼的類型二、軸承鋼的預(yù)處理三、鉻軸承鋼鍛件的正火工藝四、軸承鋼的淬火回火五、滲碳軸承鋼的熱處理工藝第四節(jié) 工具鋼熱處理工藝參數(shù)一、工具鋼的類型和應(yīng)用二、工具鋼熱處理特點(diǎn)三、碳素工具鋼的熱處理工藝參數(shù)四、合金工具鋼的熱處理工藝參數(shù)五、非標(biāo)準(zhǔn)模具鋼的熱處理工藝參數(shù)第五節(jié) 高速鋼熱處理工藝參數(shù)一、高速鋼熱處理特點(diǎn)二、高速鋼交貨狀態(tài)的硬度及試樣淬火回火硬度三、高速鋼退火工藝參數(shù)n四、高速鋼淬火回火工藝參數(shù)第四章 表面熱處理第一節(jié) 感應(yīng)熱處理一、感應(yīng)熱處理方法二、感應(yīng)器三、感應(yīng)加熱淬火工藝四、感應(yīng)加熱淬火后的回火第二節(jié) 火焰加熱淬火一、火焰加熱淬火的特點(diǎn)二、常用工件火焰加熱淬火工藝第三節(jié) 高能束熱處理一、高能束的類型二、激光熱處理三、電子束熱處理四、電火花表面強(qiáng)化第五章 鋼的化學(xué)熱處理第一節(jié) 化學(xué)熱處理簡介一、常用化學(xué)熱處理二、化學(xué)熱處理的基本過程三、加速化學(xué)熱處理的途徑第二節(jié) 鋼的滲碳及碳氮共滲一、概述二、氣體滲碳三、液體滲碳四、固體滲碳五、膏劑滲碳及其他滲碳方法簡介六、碳氮共滲七、滲碳、碳氮共滲后工件的熱處理第三節(jié) 鋼的滲氮及氮碳共滲一、滲氮基本原理二、氣體滲氮三、離子滲氮四、氮碳共滲第四節(jié) 滲硫、硫氮共滲與硫氮碳共滲一、基本原理二、滲硫及復(fù)合滲三、低溫化學(xué)熱處理工藝方法選擇原則第五節(jié) 滲硼一、一固體滲硼二、鹽浴滲硼三、氣體滲硼四、滲硼工件的前處理和后處理第六節(jié) 滲金屬及其復(fù)合滲一、滲鋁二、滲鉻三、滲其他金屬四、復(fù)合滲第六章 可控氣氛與真空熱處理第一節(jié) 可控氣氛熱處理一、概述二、可控氣氛的分類及用途……第七章 鑄鐵與鑄鋼的熱處理第八章 特殊鋼及合金的熱處理第九章 有色金屬的熱處理第十章 典型零件熱處理第十一章 計算機(jī)在熱處理中的應(yīng)用第十二章 熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制第十三章 熱處理主要設(shè)備及安全技術(shù)附錄主要參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
插圖:(四)過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖的應(yīng)用1.估計各種鋼材的淬透性并進(jìn)行分析第1、2、3類:退火、正火工藝易進(jìn)行。淬透性小,并受珠光體轉(zhuǎn)變所控制。第4、6類:退火及正火均不易進(jìn)行,退火后可得到珠光體及貝氏體,正火后得到貝氏體及馬氏體。淬透性較大,適于進(jìn)行等溫淬火。第5、7類:易于退火及等溫退火,但正火較難,正火后得到珠光體及貝氏體。淬透性較小,受珠光體轉(zhuǎn)變控制。等溫淬火需較長時間。第8類:無法進(jìn)行退火,而正火后可得到貝氏體與馬氏體。唯一的軟化處理是正火(或淬火)后高溫回火(650~670度)。淬透性較大,受貝氏體控制,適于進(jìn)行等溫淬火。第9類:易于退火但正火較難,正火后可得到珠光體及馬氏體組織。淬透性受珠光體轉(zhuǎn)變控制。不適于進(jìn)行等溫淬火。第10類:奧氏體較為穩(wěn)定,得不到珠光體及貝氏體,馬氏體轉(zhuǎn)變溫度常在零下較低溫度。不能進(jìn)行退火、正火及淬火,只能進(jìn)行高溫固溶處理,以達(dá)到軟化目的,固溶處理后可進(jìn)行時效(使碳化物或其他強(qiáng)化相彌散析出)以獲得強(qiáng)化。2.制定熱處理工藝規(guī)程并選擇冷卻介質(zhì)根據(jù)等溫轉(zhuǎn)變圖可制定等溫退火、等溫淬火、分級淬火及形變淬火等的溫度、保溫時間等參數(shù)。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖則可選定退火、正火時的冷卻速度以及淬火時的冷卻介質(zhì)。鋼的臨界淬火冷卻速度VC,即淬火冷卻得到馬氏體所需的最低冷卻速度可以從連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖上獲得,在缺少連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線時,可以從等溫轉(zhuǎn)變圖(C曲線)上按下式估算。
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