電解銅箔生產(chǎn)

內(nèi)容概要

電解銅箔作為一個(gè)新興的銅加工產(chǎn)品，在電子材料工業(yè)中的地位越來(lái)越重要。電解法生產(chǎn)的銅箔，除仍保持其他方法生產(chǎn)的銅箔所具有的高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、一定的機(jī)械強(qiáng)度、美麗的金屬光澤外，還由于電解銅箔一面光潔，另一面較為粗糙，便于粘貼到其他材料的表面。因此，電解銅箔除像壓延銅箔可以廣泛應(yīng)用于建筑裝飾材料、撓性母線、電波屏蔽板、高頻匯流排及熱能搜集器外，主要用于印刷線路板的導(dǎo)電材料和鋰電池的電極材料。
電解銅箔生產(chǎn)方法及有關(guān)理論知識(shí)?在一些論文中都有過(guò)介紹，但還沒(méi)有一本專(zhuān)著把電解銅箔生產(chǎn)的理論與技術(shù)緊密地結(jié)合，把電解銅箔的原料、生箔制作、表面處理、品質(zhì)控制等連接起來(lái)，詳細(xì)、系統(tǒng)、全面地進(jìn)行介紹?；谶@種認(rèn)識(shí)，筆者在20多年從事電解銅箔生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累與總結(jié)，技術(shù)開(kāi)發(fā)、科學(xué)研究工作的基礎(chǔ)上寫(xiě)成了此書(shū)。期望將有關(guān)電解銅箔的基礎(chǔ)理論、生產(chǎn)技術(shù)、常用的有關(guān)知識(shí)總結(jié)在一起，比較系統(tǒng)、詳細(xì)、全面地介紹給讀者，以便對(duì)電解銅箔生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程有一個(gè)全面的了解。
本書(shū)為中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織編寫(xiě)，為“十一五”國(guó)家重點(diǎn)圖書(shū)出版規(guī)劃項(xiàng)目《有色金屬叢書(shū)》中之一本，共分10章，第1章主要介紹了電解銅箔的品種、分類(lèi)、生產(chǎn)方法以及發(fā)展歷史與發(fā)展方向；第2章至第4章分別介紹了各種原料的要求、溶銅造液的原理及電解液的凈化技術(shù)；第5章從電化學(xué)的基本知識(shí)開(kāi)始，由淺人深，闡述了生箔的形成過(guò)程、電極反應(yīng)、生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝和常見(jiàn)品質(zhì)缺陷的處理；第6章介紹了合金沉積的基本理論和陰、陽(yáng)極過(guò)程，分析了電解液組成及工藝條件對(duì)合金成分的影響，對(duì)銅箔的氧化處理技術(shù)、電化學(xué)粗化的原理、工藝過(guò)程、設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備選型計(jì)算進(jìn)行論述，對(duì)生產(chǎn)上常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題給出了解決?法；第7章重點(diǎn)介紹了不同載體超薄銅箔、涂樹(shù)脂銅箔、上膠銅箔、鋰電池用銅箔、高溫高延銅箔、高頻銅箔和激光成孔銅箔生產(chǎn)方法和技術(shù)；第8章為分切和包裝；第9章對(duì)生產(chǎn)中間過(guò)程控制、品質(zhì)的一致性、SPC應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，第10章為環(huán)境保護(hù)部分，介紹了銅箔生產(chǎn)過(guò)程中的三廢處理。

書(shū)籍目錄

第1章 概 論1
 1.1 金屬箔的生產(chǎn)
 1.1.1 壓延法1
 1.1.2 濕式法2
 1.1.3 干式法3
 1.2 金屬箔材分類(lèi)5
 1.3 電解法生產(chǎn)銅箔的發(fā)展歷史5
 1.3.1 電解銅箔的產(chǎn)生5
 1.3.2 美國(guó)銅箔的發(fā)展6
 1.3.3 日本銅箔的發(fā)展6
 1.3.4 中國(guó)電解銅箔的發(fā)展8
 1.3.5 韓國(guó)銅箔的發(fā)展9
 1.3.6 銅箔技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的的發(fā)展9
 1.4 電解銅箔的用途與要求10
 1.4.1 銅箔的用途10
 1.4.2 電解銅箔的基本要求11
 1.4.3 發(fā)展趨勢(shì)12
第2章 原料準(zhǔn)備14
 2.1 電解銅箔的原料14
 2.1.1 銅料14
 2.1.2 硫酸17
 2.1.3 雙氧水19
 2.1.4 硫酸鎳21
 2.1.5 鉻酐 21
 2.1.6 五氧化二砷22
 2.1.7 氫氧化鈉23
 2.1.8 硫酸鋅24
 2.1.9 氧化鋅25
 2.2 純水制備26
 2.2.1 電滲析法27
 2.2.2 離子交?法27
 2.2.3 填充床電滲析29
第3章 溶銅造液33
 3.1 溶銅原理33
 3.1.1 水的熱力學(xué)穩(wěn)定區(qū)33
 3.1.2 Cu-H2O系的電位—pH圖35
 3.2 溶銅的方法 37
 3.3 溶銅設(shè)備38
 3.3.1 溶銅罐38
 3.3.2 輸送泵40
 3.3.3 換熱器41
 3.4 生產(chǎn)實(shí)踐47
 3.4.1 工藝流程47
 3.4.2 溶銅常見(jiàn)故障及處?49
第4章 溶液凈化處理51
 4.1 凈化方法51
 4.1.1 過(guò)濾介質(zhì)的分類(lèi)51
 4.1.2 選擇過(guò)濾介質(zhì)的基本要求52
 4.1.3 常用過(guò)濾介質(zhì)及其主要性能53
 4.1.4 助濾劑 55
 4.2 有機(jī)物的凈化56
 4.2.1 活性炭的分類(lèi)57
 4.2.2 影響粒狀活性炭吸附作用的主要因素58
 4.3 過(guò)濾設(shè)備58
 4.2.1 高效密閉加壓葉濾機(jī)59
 4.2.2 濾袋式過(guò)濾器 60
 4.2.3 板框過(guò)濾機(jī)61
 4.4 過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展62
 4.4.1 微濾技術(shù)62
 4.4.2 超濾法63
 4.4.3 過(guò)濾精度64
第5章 生箔電解67
 5.1 電解基本理論知識(shí) 67
 5.1.1 濃度67
 5.1.2 電解液的導(dǎo)電機(jī)理 68
 5.1.3 電解定律70
 5.1.4 電流效率72
 5.1.5 電解液的?質(zhì)73
 5.2 電極過(guò)程 76
 5.2.1 電極過(guò)程76
 5.2.2 電極電勢(shì)和可逆電極 77
 5.2.3 電極反應(yīng)的速率82
 5.2.4 極限電流密度84
 5.2.5 電勢(shì)-pH圖(E-pH圖) 85
 5.3 電解銅箔的形成過(guò)程 85
 5.3.1 銅在陰極上析出86
 5.3.2 氫在陰極上析出89
 5.3.3 陽(yáng)離子在陰極上共同放電90
 5.3.4 電流在陰極上的分布93
 5.3.5 金屬在陰極輥上的分布95
 5.3.6 結(jié)晶形態(tài)和結(jié)構(gòu)96
 5.4 陽(yáng)極反應(yīng) 98
 5.4.1 陽(yáng)極反應(yīng)和陽(yáng)極材料98
 5.4.2 鉛陽(yáng)極的陽(yáng)極過(guò)程99
 5.4.3 鉛基合金陽(yáng)極100
 5.4.4 鈦陽(yáng)極102
 5.5 輥式連續(xù)電解方法和設(shè)備103
 5.5.1 生箔制造工藝流程103
 5.5.2 設(shè)備組成104
 5.5.3 生產(chǎn)工藝116
 5.5.4 陰極輥的拋磨118
 5.6 添加劑的影響122
 5.6.1 添加劑的類(lèi)型122
 5.6.2 添加劑的作用機(jī)理122
 5.6.3 添加劑的選擇方法 125
 5.6.4 添加方式127
 5.7 設(shè)備選型與計(jì)算 127
 5.7.1 概述127
 5.7.2 計(jì)算127
 5.8 其他生產(chǎn)技術(shù)128
 5.8.1 環(huán)帶式 130
 5.8.2 生箔和表面處理同時(shí)進(jìn)行的方法130
 5.9 生產(chǎn)實(shí)踐130
 5.9.1 銅箔的內(nèi)應(yīng)力131
 5.9.2 外觀缺陷132
 5.9.3 物理性能138
 5.9.4 銅箔撕邊140
 5.9.5 尺寸缺陷143
第6章 表面處理147
 6.1 表面處理的意義147
 6.2 表面處理理論基礎(chǔ)148
 6.2.1 金屬結(jié)晶與合金相圖 148
 6.2.2 電沉積合金相圖的特點(diǎn)151
 6.2.3 電沉積合金的條件 154
 6.2.4 電沉積合金的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)156
 6.2.5 電解液組成及工藝條件對(duì)電沉積合金成分的影響158
 6.2.6 合金電沉積的陰極過(guò)程160
 6.2.7 電沉積合金的陽(yáng)極過(guò)程162
 6.3 表面處理技術(shù)165
 6.3.1 氧化處理165
 6.3.2 電化學(xué)粗化168
 6.3.3 表面處理工藝174
 6.3.4 表面處理設(shè)備177
 6.3.5 表面處理常見(jiàn)問(wèn)題181
 6.3.6 脈沖表面處理技術(shù) 183
 6.3.7 設(shè)備選型與計(jì)算184
第7章 特殊銅箔的生產(chǎn)技術(shù)86
 7.1 超薄銅箔生產(chǎn)技術(shù)186
 7.1.1 概述186
 7.1.2 鋁載體銅箔的生產(chǎn)187
 7.1.3 銅載體超薄銅箔189
 7.2 涂樹(shù)脂銅箔生產(chǎn)技術(shù) 193
 7.2.1 涂樹(shù)脂銅箔的結(jié)構(gòu)與特性193
 7.2.2 RCC的生產(chǎn)設(shè)備及?求195
 7.2.3 RCC的發(fā)展 197
 7.3 上膠銅箔生產(chǎn) 199
 7.3.1 生產(chǎn)技術(shù)199
 7.3.2 銅箔膠對(duì)上膠銅箔性能的影響202
 7.4 鋰電池用電解銅箔207
 7.4.1 鋰電池用銅箔性能要求207
 7.4.2 鋰電池用電解銅箔生產(chǎn)技術(shù) 209
 7.5 高溫高伸長(zhǎng)率電解銅箔211
 7.5.1 高溫高伸長(zhǎng)率電解銅箔性能211
 7.5.2 生產(chǎn)方法212
 7.6 高頻電路用銅箔 213
 7.6.1 高頻線路的特點(diǎn)213
 7.6.2 高頻電路用銅箔生產(chǎn)214
 7.7 激光鉆孔銅箔 216
 7.7.1 激光鉆孔的現(xiàn)狀216
 7.7.2 激光成孔銅箔制造技術(shù)217
 7.8 反轉(zhuǎn)銅箔 218
第8章 分切與包裝219
 8.1 分切 219
 8.1.1 分切的作用219
 8.1.2 分切機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理219
 8.1.3 控制系統(tǒng)219
 8.1.4 分切機(jī)構(gòu) 221
 8.1.5 主要技術(shù)指標(biāo)222
 8.1.6 分切要求222
 8.1.7 常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題222
 8.2 切片生產(chǎn) 223
 8.2.1 設(shè)備組成223
 8.2.2 設(shè)備性能要求224
 8.3 產(chǎn)品包裝224
 8.3.1 普通包裝224
 8.3.2 真空包裝224
 8.3.3 包裝箱要求225
 8.4 生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)225
第9章 質(zhì)量控制227
 9.1 銅箔生產(chǎn)中間過(guò)程控制227
 9.1.1 生箔電解液分析227
 9.1.2 表面處理電解液的分析234
 9.2 品質(zhì)的一致性237
 9.2.1 品質(zhì)的一致性概述237
 9.2.2 品質(zhì)一致性檢驗(yàn) 238
 9.3 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)241
 9.3.1 SPC的作用241
 9.3.2 SPC技術(shù)原理242
 9.3.3 SPC應(yīng)用步驟242
 9.3.4 SPC應(yīng)用的?勢(shì)和不足244
 9.3.5 SPC的最新發(fā)展245
第10章 環(huán)境保護(hù)246
 10.1 廢水處理246
 10.1.1 廢水的來(lái)源及水質(zhì) 246
 10.1.2 廢水處理方法247
 10.2 廢氣治理252
 10.2.1 廢氣的分類(lèi)252
 10.2.2 廢氣處理技術(shù)252
參考文獻(xiàn)255

章節(jié)摘錄

第1章 概論1.1 金屬箔的生產(chǎn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子材料、裝飾材料等對(duì)金屬箔材的需求日益增加，各種金屬箔的生產(chǎn)技術(shù)也如雨后春筍般地出現(xiàn)在人們的面前。總的來(lái)說(shuō)，金屬箔的制造技術(shù)不外乎以下三種: 壓延法、濕式法和干式法。1.1.1 壓延法金屬箔最常見(jiàn)的生產(chǎn)方法是壓延法，銅、鐵、鋁等金屬箔材的生產(chǎn)多用此法。該方法工藝成熟，歷史比較悠久，適宜于大規(guī)模生產(chǎn)，但具有下列幾個(gè)缺點(diǎn): (1) 生產(chǎn)工藝復(fù)雜，流程長(zhǎng)壓延法生產(chǎn)箔材一般需要經(jīng)熔化—鑄錠—開(kāi)坯—粗軋—中軋—精軋等工序，中間可能需要多次退火才能得到成品。(2) 箔材的極限厚度受到限制當(dāng)冷軋至厚度較薄時(shí)，由于彈性壓扁急劇增大，接觸面積增加，即使再增加總軋制力噸位，但軋件繼續(xù)變形需要的單位壓力不變或減小，出現(xiàn)即使增加壓下量，也不能軋薄的情況。(3) 軋輥的質(zhì)量要求極嚴(yán)軋輥直徑的大小必須滿(mǎn)足最小軋件厚度的要求。但是軋輥直徑的大小的影響因素較多。軋制壓力愈大，軋制速度越高，軋件平直度要求越高，均應(yīng)相應(yīng)增加軋輥直徑。但是，箔材的厚度愈小，則要求軋輥的直徑愈小，軋輥的加工精度(橢圓度、錐度、擺差)要求也愈高。(4) 箔材的寬度受到限制由于軋輥的長(zhǎng)度增加，軋輥的擺差也隨著增加，為了得到厚度比較均勻的箔材，就必須增大軋輥的直徑。因此，壓延箔的最大寬度一般不超過(guò)200mm。而其他方法生產(chǎn)的箔材，如電解法，它的寬度一般在900~2 000mm之間。1.1.2 濕式法濕式法又可以分為化學(xué)法和電解法兩種。前者金屬膜生成速度慢,而且金屬膜的生成只限于可能的金屬。因此,一般在生產(chǎn)上多采用電解法。電解法的原理與電解精煉銅的原理是一致的。電解時(shí),一般都是用含有沉積層金屬離子的電解質(zhì)配成電解液,金屬陰極浸入電解液中與直流電源的負(fù)極相連,用沉積層金屬作為陽(yáng)極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽(yáng)極金屬溶解在溶液中成為陽(yáng)離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在陰極上。該法得到的金屬箔用途廣泛,如作為印刷線路基板用銅箔、復(fù)合材料用鎳箔、磁性鐵箔等。電解銅箔的特性、性能雖因各銅箔制造企業(yè)的不同而各有特色，但制造工藝卻基本一致。該工藝以電解銅或具有與電解銅同等純度的電線廢料為原料，將其在硫酸中溶解，制成硫酸銅溶液，以金屬輥筒為陰極，通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)連續(xù)地在陰極表面電解沉積上金屬銅，同時(shí)連續(xù)地從陰極上剝離，這種工藝稱(chēng)為生箔電解工藝。最后從陰極上剝離的一面(光面)就是層壓板或印刷線路板表面見(jiàn)到的一面，反面(俗稱(chēng)毛面)就是需要進(jìn)行一系列表面處理，在印刷線路板中與樹(shù)脂粘接的一面。1.1.3 干式法1.1.3 干式法 干式法一般用來(lái)制造超薄膜，但不能大量生產(chǎn)，所以不能作為結(jié)構(gòu)材料使用。干式法生產(chǎn)主要包括真空鍍膜法和磁控濺射鍍膜兩種。真空鍍膜法(又稱(chēng)物理氣相沉積，俗稱(chēng)干鍍法)，是現(xiàn)代非金屬表面金屬化的主要技術(shù)。它是將待鍍件置于真空室中，在高真空狀態(tài)下，采用加熱或離子轟擊的辦法，使金屬材料由固態(tài)迅速(直接)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并沉積到鍍件表面形成金屬薄膜的方法。由于金屬材料是以原子狀態(tài)到達(dá)并沉積在鍍件表面，故形成的是連續(xù)且光亮的金屬膜層，再對(duì)其作封閉和保護(hù)處理，則可保證其金屬膜層始終光亮如新。真空鍍膜與化學(xué)沉積相比的最大特點(diǎn)是: 可鍍制膜層的材質(zhì)和色澤種類(lèi)多，膜層均勻，對(duì)基材前處理簡(jiǎn)單，可鍍基材范圍廣，生產(chǎn)成本低，效率高，無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題，易于形成工業(yè)化生產(chǎn)。磁控濺射鍍膜，它利用幾十電子伏或更高動(dòng)能的荷能粒子轟擊材料表面，使其原子獲得足夠的能量而濺出進(jìn)入氣相，這種濺出的復(fù)雜粒子散射過(guò)程稱(chēng)為濺射。濺射鍍膜是利用濺射現(xiàn)象來(lái)達(dá)到制取各種膜層的目的。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比真空鍍膜優(yōu)良，但是鍍膜速度比真空鍍膜慢很多。新型的濺鍍?cè)O(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵使電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材周?chē)臍鍤怆x子化，造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加，提高濺鍍速率。一般金屬鍍膜都采用直流濺鍍，而不導(dǎo)電的陶瓷材料則使用RF交流濺鍍，基本的原理是在真空中利用輝光放電使氬氣離子撞擊靶材表面，電漿中的陽(yáng)離子會(huì)加速?zèng)_向作為被濺鍍材的負(fù)電極表面，這個(gè)沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而沉積在基板上形成薄膜。通過(guò)在與靶表面平行的方向上施加磁場(chǎng)，利用電場(chǎng)和磁場(chǎng)相互垂直的磁控管原理減少了電子對(duì)基底的轟擊，可有效降低基底溫度，使高速濺射成為可能。一般來(lái)說(shuō)，利用濺鍍流程進(jìn)行薄膜生產(chǎn)有幾項(xiàng)特點(diǎn): ①金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料。②在適當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元復(fù)雜的靶材制作出同一組成的薄膜。③利用放電氣氛中加入氧或其他的活性氣體，可以制作靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。④靶材輸入電流及濺射時(shí)間可以控制，容易得到高精度的膜厚。⑤與其他制造工藝相比，有利于生產(chǎn)大面積的均一薄膜。⑥濺射粒子幾乎不受重力影響，靶材與基板位置可自由安排。⑦基板與膜的附著強(qiáng)度是真空鍍膜數(shù)倍，且由于濺射粒子帶有高能量，在成膜面會(huì)繼續(xù)表面擴(kuò)散而得到硬且致密的薄膜，同時(shí)此高能量使基板只要較低的溫度即可得到結(jié)晶膜。⑧薄膜形成初期成核密度高，可生產(chǎn)10nm以下的極薄連續(xù)膜。

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《電解銅箔生產(chǎn)》編輯推薦：有色金屬是重要的基礎(chǔ)原材料，廣泛應(yīng)用于電力、交通、建筑、機(jī)械、電子信息、航空航天和國(guó)防軍工等領(lǐng)域，在保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展等方面發(fā)揮了不可或缺的作用。改革開(kāi)放以來(lái)，特別是新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)有色金屬工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，已成為世界最大的有色金屬生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力顯著增強(qiáng)，在國(guó)際同行業(yè)中的影響力日益提高。主要表現(xiàn)在: 總產(chǎn)量和消費(fèi)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，2008年，十種有色金屬總產(chǎn)量2 520萬(wàn)噸，連續(xù)七年居世界第一，其中銅產(chǎn)量和消費(fèi)量分別占世界的20%和24%; 電解鋁、鉛、鋅產(chǎn)量和消費(fèi)量均占世界總量的30%以上。經(jīng)濟(jì)效益大幅提高，2008年，規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入預(yù)計(jì)2.1萬(wàn)億以上，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)預(yù)計(jì)800億元以上。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)步伐加快，2005年已全部淘汰了落后的自焙鋁電解槽; 目前，銅、鉛、鋅先進(jìn)冶煉技術(shù)產(chǎn)能占總產(chǎn)能的85%以上; 銅、鋁加工能力有較大改善。自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的350 kA、400 kA大型預(yù)焙電解槽技術(shù)處于世界鋁工業(yè)先進(jìn)水平，并已輸出到國(guó)外; 高精度內(nèi)螺紋銅管、高檔鋁合金建筑型材及時(shí)速350 km高速列車(chē)用鋁材不僅滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)需求，已大量出口到發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。國(guó)內(nèi)礦山新一輪找礦和境外礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)取得了突破性進(jìn)展，現(xiàn)有9大礦區(qū)的邊部和深部找礦成效顯著，一批有實(shí)力的大型企業(yè)集團(tuán)在海外資源開(kāi)發(fā)和收購(gòu)重組境外礦山企業(yè)方面邁出了實(shí)質(zhì)性步伐，有效增強(qiáng)了礦產(chǎn)資源的保障能力。2008年9月份以來(lái)，我國(guó)有色金屬工業(yè)受到了國(guó)際金融危機(jī)的嚴(yán)重沖擊，產(chǎn)品價(jià)格暴跌，市場(chǎng)需求萎縮，生產(chǎn)增幅大幅回落，企業(yè)利潤(rùn)急劇下降，部分行業(yè)已出現(xiàn)虧損?？v觀整體形勢(shì)，我國(guó)有色金屬工業(yè)仍處在重要機(jī)遇期，挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存，長(zhǎng)期發(fā)展向好的趨勢(shì)沒(méi)有改變。今后一個(gè)時(shí)期，我國(guó)有色金屬工業(yè)發(fā)展以控制總量、淘汰落后、技術(shù)改造、企業(yè)重組、充分利用境內(nèi)外兩種資源，提高資源保障能力為重點(diǎn)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)有色金屬工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)持續(xù)發(fā)展，必須依靠科技進(jìn)步，關(guān)鍵在人才。為了全面提高勞動(dòng)者素質(zhì)，培養(yǎng)一大批高水平的科技創(chuàng)新人才和高技能的技術(shù)工人，由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)牽頭，組織中南大學(xué)出版社及有關(guān)企業(yè)、科研院校數(shù)百名有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家學(xué)者、工程技術(shù)人員，編寫(xiě)了《中國(guó)有色金屬叢書(shū)》。《叢書(shū)》內(nèi)容豐富，專(zhuān)業(yè)齊全，科學(xué)系統(tǒng)，實(shí)用性強(qiáng)，是一套好教材，也可作為企業(yè)管理人員和相關(guān)專(zhuān)業(yè)大學(xué)生的參考書(shū)。經(jīng)過(guò)編寫(xiě)、編輯、出版人員的艱辛努力，《叢書(shū)》即將陸續(xù)與廣大讀者見(jiàn)面。相信它一定會(huì)為培養(yǎng)我國(guó)有色金屬行業(yè)高素質(zhì)人才，提高科技水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)振興發(fā)揮積極作用。

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