互換性與技術測量

前言

　　基于2009年上半年最新的基礎標準已全部頒布完成，因此有必要將《互換性與技術測量》第一版的內容進行修改，補充新國標的新內容，主要有《極限與配合》（GB／T1800.1－2009、GB／T1800.2－2009替代GB／T1800.1－3－1997、GB／T1800.4－1999）、《幾何公差》（GB／T1182－2008、GB／T4249－2009、GB／T16671－2009替代GB／T1182－1996、GB／T4249－1996、GB，／T16671－1996）、《表面粗糙度》（GB，／T1031－2009、GB／T3505－2009、GB／T131一2006替代GB／T.1031－1995、GB／T3505－2001、GB／T131－1993）、噬圓柱齒輪》（GB／T10095.1－2008、GB／T10095.2－2008替代GB／T10095.1－2001、GB／T10095.2－2001）、《光滑極限量規(guī)》（GB／T1957－2006替代GB／T1957－1981）等?！　≡侔娼滩膶⒌谝话娴?2章內容整合改編為7章，并增加了第8章的綜合應用章節(jié)。本書的特點如下：　?。?）利用一個綜合實例－－減速器輸出軸貫穿基礎標準（緒論、極限與配合、幾何公差、表面粗糙度和測量技術基礎）、典型零件標準（軸承、平鍵和齒輪）和綜合應用（典型零件的公差與測量），使學生對零件互換性的要求有全面的理解。

內容概要

　　《互換性與技術測量（第2版）》依據最新的國家標準（2009年11月1日實施），介紹了新國標的規(guī)定及應用，其內容包括緒論、極限與配合、測量技術基礎、幾何公差、表面粗糙度、普通結合件的互換性、圓柱齒輪傳動的互換性和典型零件的公差與測量。每章章首均有本章重點提示，章末還附有相關的公差表格及思考題與習題?！　「鶕壳案呗毟邔＝虒W的特點、市場人才的知識需求和生產一線的需要，《互換性與技術測量（第2版）》對傳統(tǒng)內容進行了精簡、整合與增設，即：將尺寸鏈并入極限與配合，將光滑極限量規(guī)并入測量技術基礎，將滾動軸承、圓錐、鍵與花鍵、螺紋等結合件的公差組合為普通結合件的互換性；增加典型零件的公差與測量一章，其目的在于使讀者學習完《互換性與技術測量（第2版）》后，用生產實踐中最常見的兩個零件——軸類和箱體類工件的實例自測學習效果，突出了實用性。同時利用減速器輸出軸這個綜合實例貫穿全書的所有章節(jié)，以使讀者對典型零件的合格性有一個整體的理解?！　　痘Q性與技術測量（第2版）》可作為高職高專院校、成人高校等機械類專業(yè)的教學用書，也可供其他相關專業(yè)以及有關工程技術人員參考。

書籍目錄

第1章 緒論 11.1 互換性 11.1.1 互換性的意義 11.1.2 互換性的特點 21.1.3 互換性的分類 21.2 互換性與技術測量 31.2.1 幾何參數(shù)的誤差與公差 31.2.2 技術測量 51.3 互換性與標準化 51.3.1 標準 51.3.2 標準化 61.3.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 61.3.4 本課程的研究對象與任務 7思考題與習題 8第2章 極限與配合 92.1 概述 92.2 極限與配合的基本內容 92.2.1 尺寸、公差和偏差的基本術語 92.2.2 配合的基本術語 122.3 標準公差系列 162.3.1 公差等級 162.3.2 公差單位 162.3.3 尺寸分段 162.3.4 標準公差 172.4 基本偏差系列 182.4.1 基本偏差代號 182.4.2 軸的基本偏差的確定 192.4.3 孔的基本偏差的計算 212.4.4 極限與配合的標注 232.4.5 基準制配合 232.5 尺寸公差帶與未注公差 242.5.1 公差帶與配合 242.5.2 線性尺寸未注公差 272.6 極限與配合的選用 272.6.1 基準制的選擇 272.6.2 公差等級的選用 282.6.3 配合種類的選擇 312.7 尺寸鏈 352.7.1 尺寸鏈的基本概念 352.7.2 完全互換法 37思考題與習題 46第3章 測量技術基礎 483.1 概述 483.1.1 測量與檢驗 483.1.2 幾何量測量的目的和任務 493.1.3 長度基準與長度量值傳遞系統(tǒng) 503.1.4 量塊 513.1.5 測量方法和測量器具 533.2 常用量具簡介 553.2.1 游標類量具 553.2.2 螺旋測微類量具 573.2.3 機械類量具 593.3 測量數(shù)據處理 613.3.1 測量誤差及其產生的原因 613.3.2 測量誤差 623.3.3 測量精度 633.4 光滑極限量規(guī)的設計 643.4.1 概述 643.4.2 光滑極限量規(guī)的分類 653.4.3 工作量規(guī)的公差帶 663.4.4 量規(guī)設計 66思考題與習題 73第4章 幾何公差 754.1 概述 754.2 幾何公差的基本概念 774.2.1 零件的要素 774.2.2 幾何公差帶 784.2.3 幾何公差的代號 794.2.4 幾何公差的基準符號 804.3 形狀公差 814.3.1 形狀誤差及其評定 814.3.2 形狀公差各項目 824.4 基準 864.4.1 基準的建立 864.4.2 基準的分類 864.4.3 基準的體現(xiàn) 874.5 輪廓度公差 884.5.1 線輪廓度公差 884.5.2 面輪廓度公差 894.5.3 輪廓度誤差的測量方法 904.6 方向公差 914.6.1 方向誤差及其評定 914.6.2 方向公差各項目 914.6.3 方向公差帶的特點 964.7 位置公差 964.7.1 位置誤差及其評定 964.7.2 位置公差各項目 974.7.3 位置公差帶的特點 1004.8 跳動公差 1004.8.1 跳動誤差及其評定 1004.8.2 跳動公差各項目 1014.8.3 跳動公差帶的特點 1044.8.4 幾何誤差的檢測原則 1044.9 幾何公差的標注 1064.9.1 幾何公差的標注符號 1064.9.2 幾何公差標注的基本規(guī)定 1064.9.3 幾何公差標注的特殊規(guī)定 1074.9.4 幾何公差的簡化標注 1084.10 公差原則 1084.10.1 公差原則的基本術語及定義 1094.10.2 獨立原則 1114.10.3 相關要求 1124.11 幾何公差的選擇 1184.11.1 幾何公差項目的選擇 1184.11.2 幾何公差值的確定 1194.11.3 基準要素的選用 1264.11.4 公差原則的選用 1274.11.5 未注幾何公差 1274.11.6 幾何公差的選擇方法與實例 128思考題與習題 132第5章 表面粗糙度 1365.1 概述 1365.1.1 表面結構 1365.1.2 表面粗糙度的概念 1375.1.3 表面粗糙度對零件使用性能的影響 1375.2 表面粗糙度的評定參數(shù) 1385.2.1 基本術語及定義 1385.2.2 評定參數(shù) 1405.3 表面粗糙度的標注 1425.3.1 表面粗糙度的基本符號 1425.3.2 表面粗糙度在圖樣上的標注 1465.4 表面粗糙度的選擇 1485.4.1 表面粗糙度評定參數(shù)的選擇 1485.4.2 表面粗糙度評定參數(shù)值的選擇 1495.5 表面粗糙度的測量 1515.5.1 比較法 1525.5.2 光切法 1525.5.3 針描法 152思考題與習題 153第6章 普通結合件的互換性 1556.1 滾動軸承的互換性 1556.1.1 滾動軸承的公差 1566.1.2 滾動軸承配合的選擇 1586.2 圓錐結合的互換性 1646.2.1 錐度、錐角系列與圓錐公差 1646.2.2 圓錐公差的標注 1676.2.3 角度與錐度的測量 1686.3 鍵與花鍵聯(lián)結的互換性 1716.3.1 單鍵聯(lián)結的互換性 1716.3.2 花鍵聯(lián)結的互換性 1746.4 普通螺紋結合的互換性 1796.4.1 普通螺紋的幾何參數(shù)對互換性的影響 1796.4.2 普通螺紋的公差與配合 1826.4.3 普通螺紋的測量 186思考題與習題 196第7章 圓柱齒輪傳動的互換性 1977.1 概述 1977.1.1 圓柱齒輪傳動的使用要求 1977.1.2 齒輪加工誤差的主要來源及其特性 1987.2 圓柱齒輪的評定指標及其測量 1997.2.1 影響傳遞運動準確性的誤差及測量 1997.2.2 影響傳動平穩(wěn)性的誤差及測量 2027.2.3 影響載荷分布均勻性的誤差及測量 2037.2.4 影響齒輪副側隙的偏差及測量 2047.3 圓柱齒輪精度標準及其應用 2067.3.1 使用范圍 2067.3.2 精度等級 2067.3.3 精度等級的選擇 2067.3.4 評定參數(shù)的公差值與極限偏差的確定 2087.3.5 齒輪副側隙和齒厚極限偏差的確定 2087.3.6 檢驗項目的選擇 2097.3.7 齒坯精度 2097.3.8 圖樣標注 212思考題與習題 220第8章 典型零件的公差與測量 2218.1 典型零件 2218.2 減速器輸出軸 2218.2.1 減速器輸出軸的互換性要求 2228.2.2 減速器輸出軸的檢測 2238.3 減速器箱體 2248.3.1 減速器箱體的互換性要求 2258.3.2 減速器箱體的檢測 225思考題與習題 226參考文獻 227

章節(jié)摘錄

　　現(xiàn)代化生產的特點是品種多、規(guī)模大、分工細、協(xié)作多，為使社會生產有序地進行，必須通過標準化使產品規(guī)格品種簡化，使分散的、局部的生產環(huán)節(jié)相互協(xié)調和統(tǒng)一?！　缀瘟康墓钆c檢測也應納入標準化的軌道?！　「鶕a品的使用性能要求和制造的可能性，既要加工方便又要經濟合理，就必須規(guī)定幾何量誤差的變動范圍，也就是規(guī)定合適的公差作為加工產品的依據，公差值的大小就是根據上述基本原則進行制定和選取的。為了實現(xiàn)互換性，必須對公差值進行標準化，不能各行其是。標準化是實現(xiàn)互換性生產的重要技術措施.例如，一種機械產品的制造，往往涉及許多部門和企業(yè)，如果沒有制定和執(zhí)行統(tǒng)一的公差標準，是不可能實現(xiàn)互換性生產的。對零件的加工誤差及其控制范圍所制定的技術標準稱為“極限與配合、幾何公差”等標準，它是實現(xiàn)互換性的基礎。　　為什么要用新國標代替舊國標？因為新國標采用最新的國際標準制，國際標準制的概念更加明確，結構更加嚴密，規(guī)律性也更強。另外，最新的國際標準制有利于國際間的技術交流。隨著機電產品的出口越來越多，現(xiàn)代工業(yè)化建設不斷完善，技術引進和援外日益增多，采用國際標準制就顯得十分重要?！　‘a品無論在設計、制造，還是在使用中，其規(guī)格，如零件尺寸、原材料尺寸、公差、承載能力及所使用設備、刀具、測量器具的尺寸等性能與幾何參數(shù)都要用數(shù)值表示。而產品的數(shù)值具有擴散傳播性.例如，復印機的規(guī)格與復印紙的尺寸有關，復印紙的尺寸則取決于書刊、雜志的尺寸，復印機的尺寸又影響造紙機械、包裝機械等的尺寸.又如，某一尺寸的螺栓會擴散傳播到螺母尺寸，制造螺栓的刀具（絲錐、扳牙等）尺寸，檢驗螺栓的量具（螺紋千分尺、三針直徑）的尺寸，安裝刀具的工具、工件螺母的尺寸等。由此可見，產品技術參數(shù)的數(shù)值不能任意選取，不然會造成產品規(guī)格繁雜，直接影響互換性生產、產品的質量以及產品的成本。

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