出版時間:2011-6 出版社:華南理工大學出版社 作者:李若望 頁數(shù):225
內容概要
精益生產概念來源于日本豐田汽車公司。豐田汽車公司于1937年成立,在20世紀40年代和50年代開始逐步建立超市管理系統(tǒng)、安燈系統(tǒng)和單元生產方式,于60年代全面實施看板拉動生產,到70年代總結完善豐田生產系統(tǒng)。這是一個相當長的學習、實踐、檢驗、改善到完善的過程?!毒嬷谩钒ň嫔a的歷程、建立精準生產的步驟、建立精益生產的成功關鍵因素等。
書籍目錄
第一篇 精準生產的歷程
引言
第一章 豐田生產系統(tǒng)的歷史
一、豐田佐吉:豐田自動織布機制造所創(chuàng)立者
二、豐田喜一郎:豐田汽車的創(chuàng)立者
三、豐田的品質基因
四、豐田模式2001
第二章 豐田生產系統(tǒng)的架構
一、及時化生產
二、自動化
三、持續(xù)改善
四、標準化
五、豐田生產系統(tǒng)屋
第三章 西方學者對豐田生產系統(tǒng)的觀點
一、《豐田汽車案例》
二、《豐田汽車精益模式的實踐》
三、《豐田文化:復制豐田DNA的核心關鍵》
第四章 精益生產的由來和架構
一、精益生產:生產方式的第三個里程碑
二、精益思想
第二篇 建立精益生產的步驟
引言
一、建立精益生產系統(tǒng)的指導原則
二、建立精益生產系統(tǒng)的架構
三、建立精益生產系統(tǒng)的步驟和方法
第五章 步驟1:精益思想的導入
一、價值
二、價值流
三、流動
四、拉動
五、盡善盡美
第六章 步驟2:現(xiàn)場改善的基礎
一、5s
二、全面生產維護
第七章 步驟3:建立物流——不間斷的連續(xù)生產
一、均衡化生產
二、供應鏈管理
三、全面品質管制
第八章 步驟4:建立信息流——看板拉動
一、看板拉動
二、安燈系統(tǒng)
第九章 步驟5:標準化和執(zhí)行力
第十章 案例:3c理論的看板拉動生產
一、公司背景
二、學習之旅
……
第三篇 建立精益生產的成功關鍵因素
參考文獻
圖書封面
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