爐窯排煙高溫袋濾除塵技術

內容概要

　　《爐窯排煙高溫袋濾除塵技術：振打式玻纖（滌綸）扁袋除塵器》較系統(tǒng)地介紹了爐窯排煙高溫袋濾除塵技術及應用，重點論述了機械振打式玻纖（滌綸）扁袋除塵器。包括除塵器的結構與安裝，濾料的性能及選用，濾袋的制作及安裝，爐窯排煙的特點與除塵技術，機械沖擊振打清灰的原理，高溫袋濾除塵技術的應用等?！　∽髡呖偨Y了30多年除塵工作的實踐經驗，首創(chuàng)了節(jié)能降耗環(huán)保型的機械振打式玻纖扁袋除塵方法，解決了高溫除塵過程中的清灰冷凝糊袋等問題，大幅度地提高了濾袋的使用壽命，廣泛地應用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)。

書籍目錄

第一章 煙氣袋濾除塵概述第一節(jié) 纖維濾料過濾除塵一、紗線基本過濾單元，進步到以纖維或更細的微孔過濾二、濾料在高溫、常溫及空氣過濾除塵的應用三、袋式、電氣及濕式除塵對比第二節(jié) 爐窯排煙的性質及高溫情況下除塵一、爐窯排煙的性質二、排煙除塵防止冷凝結露三、排煙中含適量水氣和酸成分對降低除塵器的運行阻力有利笫三節(jié) 排煙除塵產生冷凝的危害及預防措施一、煙氣的露點溫度計算二、控制排煙除塵冷凝結露的措施三、管道的保溫第四節(jié) 濾袋的過濾除塵和清灰過程一、過濾捕塵機理及濾料的過濾除塵二、濾袋上附灰層的形成及其重要作用三、袋濾均勻有效清灰，才能保證整個濾袋發(fā)揮作用四、濾袋清灰時表面附灰層的受力分析五、使附灰層與濾袋表面分離的兩個力六、使附灰層脫離濾袋表面的方法與必要條件七、爆發(fā)力是最有效的清灰作用力，耗能少，均勻徹底八、機械沖擊振打，徹底解決了高溫除塵清灰難題第五節(jié) 幾種常用的濾袋清灰方法一、壓縮空氣脈沖反吹風二、反吹風或反吸風三、機械振動聯(lián)合反吹風四、拉緊外濾式滌綸（玻纖）扁袋常溫振打清灰五、拉緊外濾式玻纖扁袋高溫振打輔以反風清灰六、袋式除塵器的各種清灰方法比較七、玻纖（滌綸）扁袋除塵器采用機械振打清灰的優(yōu)點第六節(jié) 微細粉塵的危害及環(huán)境保護的要求一、微細粉塵的危害性二、環(huán)境保護的要求第二章 爐窯排煙在高溫情況下的袋濾除塵技術第一節(jié) 排煙冷卻降溫一、概述二、排煙冷卻交換的熱量計算第二節(jié) 四種煙氣的冷卻方法及冷卻設備的選用一、間接水冷熱交換的面積計算及水冷卻設備的選用二、間接空氣冷卻器的總傳熱量計算空氣冷卻降溫設備三、直接向煙氣內噴水或水霧使煙氣冷卻降溫四、直接向煙氣中摻入空氣冷卻降溫第三節(jié) 高溫爐窯排煙除塵采用振打式玻纖扁袋除塵器的優(yōu)越性一、利用煙溫余熱和玻纖的耐高溫優(yōu)勢二、振打式玻纖扁袋除塵器結構合理，使用壽命長三、振打式玻纖扁袋除塵器用在高溫、高濃度除塵的優(yōu)點第四節(jié) 爐窯排煙高溫除塵的關鍵技術一、機械沖擊振打輔以少量反風是高溫除塵徹底清灰的最佳組合二、除塵器從下部進風上部出風，能使內部溫度均勻并減少煙氣流動阻力三、除塵系統(tǒng)卸灰運出的設計第五節(jié) 除塵器內溫度的控制一、高溫煙氣工作溫度的控制二、除塵器內可燃性積灰的自燃及其預防三、可燃氣體與空氣或氧氣的混合物引起爆炸的條件第三章 常溫崗位除塵及過濾除塵的發(fā)展第一節(jié) 常溫崗位除塵一、生產作業(yè)崗位的粉塵含量與排放標準二、除塵技術的發(fā)展三、除塵器的選擇與安裝四、防止揚塵逸散的輔助措施第二節(jié) 空氣過濾除塵一、振打式玻纖扁袋除塵器用于空氣過濾除塵二、空氣過濾技術的發(fā)展三、汲取經驗和教訓，合理采用機械振打式滌綸扁袋除塵器四、納米技術用于空氣凈化的展望第四章 機械振打式玻纖扁袋除塵器的研究、試用及完善第一節(jié) 概述第二節(jié) 機械振打清灰的優(yōu)越性一、機械高頻振動清灰的原理及振動器二、機械沖擊振打清灰的原理三、振打錘的質量、振打次數(shù)及錘擊中心的選擇確定四、振打濾袋單體箱，驗證清灰力的大小、均勻程度和合理分布五、振打濾袋單體箱，優(yōu)化結構方案并形成評判清灰力均勻分布的檢測質量標準第三節(jié) 拉緊扁袋振打和松弛圓袋反吹清灰的比較一、結論二、綜合分析第四節(jié) 內部簡單支襯、拉緊安裝外濾式扁袋的優(yōu)點一、優(yōu)點二、襯網的作用三、襯網的構成與實驗第五節(jié) 扁袋與圓袋除塵器的占地（平面或空間）計算一、同一過濾面積，扁袋和圓袋的占地比較二、相同空間，扁袋與圓袋的過濾面積比較三、機械振打式扁袋除塵器和壓氣脈沖反面噴吹圓袋除塵器的綜合比較第六節(jié) 除塵器運行的過濾速度、阻力和濾袋清灰周期的關系一、影響袋式除塵特性的因素及除塵工藝參數(shù)的確定二、拉緊外濾式扁袋過濾除塵過程的觀察與測試第七節(jié) 基本實用性能的實驗研究一、常溫實驗二、熱態(tài)實驗概述三、熱態(tài)實驗分析四、實驗結論第五章 機械振打式扁袋除塵器與機械振動小型（就地式）扁袋除塵器第一節(jié) 除塵器本體和組裝濾袋的單體箱結構一、本體外殼保溫結構及塵、凈端間隔密封二、振打清灰提升內部錘頭的水平傳動壓桿通過除塵器外壁處的密封三、振打清灰設備和濾袋單體箱的安裝四、單體箱及其金屬結構第二節(jié) 扁袋制作及安裝一、濾料的選配及濾袋的加工縫制二、濾袋在單體箱內安裝第三節(jié) 玻纖(滌綸)扁袋除塵器的機械振打清灰設施一、小型（就地式）除塵器高頻振動器清灰設備二、常溫除塵清灰沖擊振打回轉或提升傳動設備三、高溫除塵清灰振打輔以少量反風的提升傳動設備四、錘頭提升傳動系統(tǒng)第四節(jié) 除塵系統(tǒng)組成的基本模式一、系統(tǒng)組成的種類二、系統(tǒng)組成的基本原則三、A型與AB型除塵系統(tǒng)四、T型除塵系統(tǒng)五、G型除塵系統(tǒng)六、小型爐窯的排煙除塵系統(tǒng)第五節(jié) 除塵器使用實例一、常溫崗位除塵二、空氣（新風）過濾除塵三、爐窯排煙在高溫情況下除塵第六章 高溫、常溫除塵用濾料第一節(jié) 玻纖濾料的制造及發(fā)展第二節(jié) 玻纖濾料的化學性質第三節(jié) 玻纖濾料的物理性質第四節(jié) 玻纖濾料的表面處理一、玻纖表面薄膜的形成與抵抗氟化氫腐蝕的措施二、各種表面處理化學制劑的作用三、表面處理方式第五節(jié) 玻纖濾料的種類及選用一、織物結構二、連續(xù)玻纖濾布三、玻纖膨體紗濾布四、玻纖針刺氈及薄膜復合濾料第六節(jié) 滌綸(聚酯)纖維及其熱處理后的理化性質第七節(jié) 普通型和高強低伸型滌綸針刺氈及其應用一、滌綸針刺氈濾料在常溫使用的特點二、滌綸針刺氈濾料用于振打式扁袋除塵器的優(yōu)點三、滌綸針刺氈濾料的應力應變四、滌綸針刺氈的品種第八節(jié) 滌綸濾料只能用于常溫除塵第九節(jié) 微孔薄膜復合濾料、過濾筒及塑燒板一、表面過濾除塵技術二、微孔薄膜復合濾料制作與特性三、微孔薄膜復合濾料的選擇與應用四、過濾筒五、塑燒板六、濾料及其表面處理第七章 機械振打式玻纖(滌綸)扁袋除塵器的附屬件第一節(jié) 集灰灰斗的結構及卸灰、運輸一、灰斗的結構二、兼作中間倉儲灰的幾個室共享大灰斗三、從灰斗內卸灰四、卸灰及運輸?shù)诙?jié) 閥門的分類與用途一、截斷閥門二、調節(jié)閥門三、灰斗的卸灰閥門第三節(jié) 除塵系統(tǒng)的煙溫監(jiān)控溫度計及顯示濾袋運行阻力的U形壓力計一、運行的信號顯示二、運行的溫度監(jiān)控三、停車和短暫停車的溫度控制四、濾袋運行阻力的顯示第四節(jié) 除塵器清灰的操作控制一、間斷運行清灰的操作控制二、連續(xù)運行清灰的操作控制第五節(jié) 除塵用排煙機一、離心式除塵風機的特性二、結構第六節(jié) 振打式玻纖扁袋除塵器實用技術一、采用臥式拉緊安裝玻纖扁袋二、除塵器的質量監(jiān)督三、扁袋或圓袋過濾面積和濾袋個數(shù)的計算四、除塵器優(yōu)劣的判斷五、降低濾袋積累過大的剩余阻力六、除塵系統(tǒng)的除塵效率及風壓、風量的簡易檢驗七、SO達標排放控制八、袋式除塵器在鞍鋼的應用第八章 機械振打式玻纖(滌綸)扁袋除塵器現(xiàn)場安裝第一節(jié) 安裝場地的選擇第二節(jié) 因地制宜，選擇除塵器的高度與占地面積第三節(jié) 機械振打式扁袋除塵器現(xiàn)場安裝一、除塵器的組成二、現(xiàn)場安裝第四節(jié) 除塵器進、排風管道的布設一、總管與支管的設置二、上進風與下進風的優(yōu)缺點第五節(jié) 除塵器的負壓或正壓一、負壓式二、正壓式第六節(jié) 除塵器的操作室、排煙機室及灰斗放灰室第七節(jié) 設備基礎與配套設施第九章 除塵系統(tǒng)的特性、調試及操作維護第一節(jié) 除塵系統(tǒng)的特性一、煙氣含塵濃度、黏度對阻力的影響二、風機葉輪旋轉方向對性能的影響三、風機運轉時流量過大或不足現(xiàn)象四、管網的特性及喘振發(fā)生與防止五、風機的流量和壓力調節(jié)六、風機的聯(lián)合工作問題第二節(jié) 排煙機的噪聲及振動控制一、噪聲的一般概念二、消聲的措施第三節(jié) 除塵系統(tǒng)的調試一、冷態(tài)調試二、熱態(tài)調試第四節(jié) 使用操作維護規(guī)程、停用計劃檢修內容一、操作維護中的一些問題二、運行參數(shù)監(jiān)測顯示三、停用檢修附錄一、濕空氣焓濕(I-d)圖二、空氣的密度、飽和水蒸氣壓力和飽和絕對濕度（壓力為1atm）表三、含水蒸氣及三氧化硫蒸氣的氣體露點四、含水蒸氣及氯化氫蒸氣的氣體露點五、含水蒸氣及氟化氫蒸氣的氣體露點六、KBⅡ型機械振打式扁袋除塵器規(guī)格尺寸七、中國環(huán)境保護產品關于機械振打式玻纖扁袋除塵器認定的技術條件八、振打式玻纖（滌綸）扁袋除塵器的技術鑒定、評論與推廣主要參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：扁袋的縫制是一項極其重要的工作，制作要精確，檢查要仔細，存放要適當。它的好壞直接影響濾袋的壽命和除塵效率的高低。因此，縫制時必須與濾袋的襯網配合良好，拉緊時受力均勻，保證濾袋的上下部呈尖頂，下層濾袋不能影響上層濾袋的落灰通過。袋口和袋底在加工過程中，該部位的強度易受到損失，是濾袋使用中的薄弱處，須采取加強措施。使用表明，濾袋損壞處經常是這些地方，中部很少發(fā)生。水平安裝的濾袋，兩端的易損壞處露在外面，檢查時容易察覺，應隨即予以粘補完善。玻纖濾布屬于脆性材料，怕折、怕磨。根據這一特性，在儲運、加工及安裝過程中應避免折疊，切忌折疊后重壓，以及機械損傷等，發(fā)現(xiàn)有損傷者一般均應報廢，如不在受拉的重要部位，必須經過妥善修補，否則不能使用。由于為外濾式濾袋，袋內必須設襯網，襯網可采用光滑的鋼線或繩索，縫上又予以拉緊固定，不致對濾袋產生磨損。濾袋的縫制過程：首先將濾布（均為經、緯兩種紗編織而成）放在工作平板上，折合成雙層，量好下料尺寸，然后在玻纖濾布要剪斷的地方，剪一個小口，抽出幾根緯紗，然后按照抽空緯紗的線路剪載，這樣就完全避免織紋的錯亂，保證裁剪尺寸準確。對于滌綸針刺氈濾料，則要求織布廠按濾袋規(guī)格要求裁好供給。在裁好的濾袋內放人襯網，襯網的鋼線上、下部縫人濾袋內部的上、下邊內，由雙人對縫。有耐溫要求的，要求全部采用玻纖線，受拉方向的縫袋線要適當松弛，縫袋口時把裁邊包人內部?？p制好的濾袋應進行縫線質量、外形尺寸、矩形外觀和水平中心對稱度檢驗，在袋口內部標注縫制人員代號后，入庫平放，不得折疊，縫袋質量要待安裝后全面檢查完了再行評定。玻纖濾袋縫制加工過程要揚起少量碎斷纖維，由于玻纖材料屬非天然結晶硅粉，不存在游離二氧化硅，對人體是安全的，加工時有些折斷纖維飛揚也是必然。

編輯推薦

《爐窯排煙高溫袋濾除塵技術-振打式玻纖(滌綸)扁袋除塵器》適合從事除塵工程設計、制造和應用工作的工程技術人員使用，亦可供環(huán)境保護、工礦企業(yè)的科技人員及大專院校師生參考。

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