管道完整性技術(shù)與管理

內(nèi)容概要

　　本書依據(jù)ASME B31.85《輸氣管道完整性管理》標(biāo)準(zhǔn)的要求，詳細(xì)闡述r完整性管理理論內(nèi)容，并結(jié)合在陜京管道的完整性管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解決了制約管道管理水平提高的四個(gè)重要因素，總結(jié)出了管道技術(shù)與管理的成功經(jīng)驗(yàn)，走出了一條管道技術(shù)全球化的完整性管理模式?！　袃?nèi)容基本理論與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)合緊密，在國內(nèi)首次全面系統(tǒng)闡述管道完整性管理?？晒┕艿肋\(yùn)行、維護(hù)、管理人員閱讀，也可作為高校油氣儲(chǔ)運(yùn)專業(yè)本科生、研究生教材，并可供廣大石油工程技術(shù)、科研及管理人員參考。

書籍目錄

第一章　概述第二章　管道完整性管理的基本理論　2.1　管道完整性管理的概念　2.2　完整性管理的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)　2.3　完整性管理程序第三章　國內(nèi)外完整性管理進(jìn)展　3.1　國外完整性管理的進(jìn)展　3.2　國外管道完整性管理（IMP）與職業(yè)健康安全環(huán)境（HSE）管理的關(guān)系　3.3　國內(nèi)完整性管理的進(jìn)展　3.4　管道完整性管理體系的進(jìn)展第四章　油氣管道斷裂模式研究　4.1　油氣管道氫損傷失效行為研究進(jìn)展　4.2　HIC環(huán)境下管道斷裂模式與承壓能力模型　4.3　管線鋼焊縫氫致裂紋擴(kuò)展分形模型　4.4　管線鋼焊縫氫致裂紋擴(kuò)展運(yùn)動(dòng)學(xué)研究　4.5　管道韌性石化材料裂紋擴(kuò)展速度研究　4.6　管道氫致裂紋擴(kuò)展的分形研究進(jìn)展　4.7　螺旋焊管焊縫區(qū)I/II型裂紋R阻力曲線的確定第五章　管道完整性檢測(cè)技術(shù)　5.1　管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)器　5.2　外防腐層質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)　5.3　站場(chǎng)設(shè)施檢測(cè)維護(hù)技術(shù)與應(yīng)用　5.4　內(nèi)檢測(cè)技術(shù)在陜克管道中的應(yīng)用第六章　管道完整性評(píng)價(jià)技術(shù)　6.1　管道缺陷評(píng)價(jià)技術(shù)　6.2　對(duì)體積型缺陷評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)ASME B31.G的修正　6.3　壓縮機(jī)進(jìn)出口管道安全評(píng)價(jià)與壽命預(yù)測(cè)實(shí)例　6.4　含H2S天然氣管道缺陷裂紋的完整性評(píng)價(jià)　6.5　管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)　6.6　輸氣管道站場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與實(shí)踐　6.7　管道地質(zhì)災(zāi)害評(píng)價(jià)　6.8　地質(zhì)災(zāi)害管道大變形安全評(píng)價(jià)　6.9　油氣管道生產(chǎn)運(yùn)行完整性評(píng)價(jià)及壽命預(yù)測(cè)軟件包開發(fā)研究第七章　管道修復(fù)技術(shù)第八章　管道完整性管理信息技術(shù)第九章　管道完整性管理體系第十章　陜京管道完整性技術(shù)與管理實(shí)踐第十一章　結(jié)束語

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