數(shù)控加工工藝

內(nèi)容概要

　　《高職高?！笆濉币?guī)劃教材·機(jī)械電子類：數(shù)控加工工藝》共8個(gè)單元，包括金屬切削基本知識(shí)、工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾、數(shù)控加工質(zhì)量、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、加工中心加工工藝和數(shù)控電加工工藝。最后還附錄有數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書、數(shù)控加工工藝課程指導(dǎo)書?！　　陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材·機(jī)械電子類：數(shù)控加工工藝》取材新穎，內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn)、圖文并茂、實(shí)例豐富，著重于應(yīng)用；理論部分突出簡(jiǎn)明性、系統(tǒng)性、實(shí)用性和先進(jìn)性。第5～8單元還配有典型零件工藝分析實(shí)例?！　　陡呗毟邔！笆濉币?guī)劃教材·機(jī)械電子類：數(shù)控加工工藝》可作為高等職業(yè)教育、中專、電大等數(shù)控專業(yè)，以及相關(guān)專業(yè)的教材培訓(xùn)書和參考書，同時(shí)也可供其他對(duì)數(shù)控加工技術(shù)感興趣的讀者和從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1單元 金屬切削基本知識(shí)1.1 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)和加工中的工件表面1.1.2 切削要素1.2 刀具角度及刀具材料選用1.2.1 刀具切削部分的幾何形狀和角度1.2.2 刀具材料1.3 金屬切削過(guò)程中的基本理論及規(guī)律1.3.1 切削過(guò)程中的變形1.3.2 積屑瘤與鱗刺1.3.3 影響切削變形的因素1.3.4 切削力1.3.5 切削熱與切削溫度1.3.6 刀具磨損和耐用度1.4 金屬切削條件合理選擇1.4.1 切屑的種類及其控制1.4.2 金屬材料的切削加工性1.4.3 切削用量與切削液的合理選擇習(xí)題第2單元 工件在數(shù)控機(jī)床上的定位與裝夾2.1 機(jī)床夾具概述2.1.1 機(jī)床夾具的概念2.1.2 機(jī)床夾具的分類2.1.3 機(jī)床夾具的組成2.1.4 機(jī)床夾具的作用2.2 工件定位2.2.1 工件的安裝方式2.2.2 工件的定位2.2.3 工件的定位方法及定位元件2.2.4 基準(zhǔn)及其分類2.2.5 定位誤差2.3 工件的夾緊2.3.1 夾緊裝置應(yīng)具備的基本條件2.3.2 夾緊裝置的組成2.3.3 夾緊力三要素確定2.3.4 典型夾緊機(jī)構(gòu)習(xí)題第3單元 數(shù)控加工質(zhì)量3.1 數(shù)控加工精度3.1.1 加工精度的概念3.1.2 影響加工精度的主要因素3.1.3 提高加工精度的途徑3.2 數(shù)控加工表面質(zhì)量3.2.1 表面質(zhì)量的概念3.2.2 表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響3.2.3 影響表面質(zhì)量的因素及改善途徑習(xí)題第4單元 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)4.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述4.1.1 生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程4.1.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型4.2 數(shù)控加工工藝分析4.2.1 選擇合適數(shù)控加工的零件4.2.2 確定數(shù)控加工內(nèi)容4.2.3 數(shù)控加工零件的工藝性分析4.3 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)4.3.1 加工方法的選擇4.3.2 加工階段的劃分4.3.3 工序的劃分4.3.4 加工順序的安排4.4 數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)4.4.1 確定走刀路線和工步順序4.4.2 定位與夾緊方案的確定4.4.3 夾具的選擇4.4.4 刀具的選擇4.4.5 機(jī)床的選擇4.4.6 量具的選擇4.4.7 工序加工余量的確定4.4.8 工序尺寸及偏差的確定4.4.9 切削用量的確定4.4.10 時(shí)間定額的確定4.4.11 數(shù)控加工工藝文件的填寫4.4.12對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇4.5 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施4.5.1 分析零件圖樣4.5.2 數(shù)控加工中的工藝分析和工藝處理4.5.3 數(shù)學(xué)處理4.5.4 編寫零件加工程序4.5.5 輸入加工程序4.5.6 數(shù)控加工操作4.5.7 數(shù)控加工工藝守則簡(jiǎn)介習(xí)題第5單元 數(shù)控車削加工工藝5.1 數(shù)控車削加工的概述5.1.1 數(shù)控車床概述5.1.2 數(shù)控車床的主要加工工藝范圍5.1.3 數(shù)控車床的主要加工對(duì)象5.2 數(shù)控車削加工工藝的制定5.2.1 數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容5.2.2 數(shù)控車床加工零件的工藝性分析5.2.3 車削加工毛坯的選擇5.2.4 數(shù)控車床的選型依據(jù)5.2.5 數(shù)控車削刀具及其選用5.2.6 數(shù)控車床夾具的選用5.2.7 數(shù)控車削加工順序及工序的確定5.2.8 數(shù)控車削進(jìn)給路線的確定5.2.9 數(shù)控車削切削用量的確定5.2.10 數(shù)控車削工藝文件的制定5.3 典型數(shù)控車削零件加工工藝分析5.3.1 軸類零件數(shù)控車削加工工藝分析5.3.2 模具芯軸數(shù)控車削加工工藝分析5.3.3 軸承套零件數(shù)控車削加工工藝習(xí)題第6單元 數(shù)控銑削加工工藝6.1 數(shù)控銑削加工的概述6.1.1 數(shù)控銑削加工工藝范圍及銑削方式6.1.2 數(shù)控銑削主要特點(diǎn)6.1.3 數(shù)控銑削主要加工對(duì)象6.2 數(shù)控銑削加工工藝的制定6.2.1 零件圖的工藝性分析6.2.2 裝夾方案的確定6.2.3 進(jìn)給路線的確定6.2.4 刀具的選擇6.2.5 切削用量的選擇6.3 典型零件數(shù)控銑削加工工藝分析6.3.1 平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝6.3.2 箱蓋類零件數(shù)控銑削加工工藝分析習(xí)題第7單元 加工中心加工工藝7.1 加工中心加工概述……第8單元 數(shù)控電加工工藝附錄參考文獻(xiàn)

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