機械零件結(jié)構(gòu)工藝性300例

內(nèi)容概要

機械零部件的工藝性問題是現(xiàn)人工業(yè)生產(chǎn)中提高效益、確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。零部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足在制造、維修全過程中符合科學性、可行性和經(jīng)濟性的要求。工藝性具有整體性、相對性和靈活性的特點。本書介紹了零部件結(jié)構(gòu)工藝性的大量應(yīng)用實例。內(nèi)容包括鑄造、壓力加工、焊接、粉末冶金、熱處理、切削加工、裝配與維修等工藝過程中涉及到的各種工藝性問題、另外，還介紹了工裝夾具、密封、聯(lián)接、陶瓷件等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)的工藝性實例。    本書可供機電設(shè)計工作者和工藝人員使用，也可作為大專院校機械電子類、材料類專業(yè)師生的教學參考書。

書籍目錄

序言第1章 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計  例1 外形應(yīng)盡量簡單  例2 外形應(yīng)有結(jié)構(gòu)斜度  例3 外形上應(yīng)使分型面力求簡單  例4 分形面數(shù)量應(yīng)盡量減少    例5 形狀設(shè)計應(yīng)便于直接起模  例6 外形凸臺應(yīng)不使砂層厚度太小  例7 外壁加強筋應(yīng)合理布置  例8 外形設(shè)計應(yīng)盡量避免曲面  例9 外形尺寸應(yīng)盡可能緊湊  例10 應(yīng)盡可能簡化內(nèi)腔形狀，少用型芯  例11 應(yīng)使型芯便于固定，容易出氣及下芯方便  例12 內(nèi)腔設(shè)計應(yīng)考慮出砂方便  例13 內(nèi)腔設(shè)計應(yīng)避免狹長、窄小  例14 應(yīng)注意內(nèi)腔最小尺寸的合理設(shè)計  例15 應(yīng)盡量避免厚薄不均勻處用小圓角  例16 在平行方向兩壁間過渡應(yīng)平滑  例17 兩壁交叉應(yīng)避免尖角和熱節(jié)  例18 凸臺應(yīng)有圓角，孔盡可能鑄出  例19 消除側(cè)凹便于直接抽芯  例20 壁厚應(yīng)盡可能均勻以避免產(chǎn)生縮孔等缺陷  例21 消除深腔及細長深孔  例22 應(yīng)避免型芯交叉  例23 消除厚壁結(jié)構(gòu)，采用薄壁凸臺結(jié)構(gòu)   例24 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)避免尖角  例25 消除不易壓出的側(cè)凹  例26 改進結(jié)構(gòu)便于抽芯脫型  例27 鑄件壁的連接應(yīng)有過渡和圓角  例28 V型連接角度不能過小  例29 盡量將連接處金屬集聚點分散  例30 改進結(jié)構(gòu)將熱節(jié)分散或減少  例31 改進結(jié)構(gòu)，避免急驟轉(zhuǎn)折  例32 避免用一個蓋板與兩個以上零件相連  例33 避免嵌入式的蓋與罩  例34 避免容易產(chǎn)生錯箱的結(jié)構(gòu)  例35 考慮凝固順充設(shè)計鑄件壁厚  ……第2章 壓力加工結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第3章 焊接結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第4章 粉末冶金零件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第5章 零件熱處理結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第6章 零件刀削加工結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第7章 零部件裝配和維修結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計第8章 零部件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計的其他問題參考文獻

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