金屬切削原理與刀具

前言

本書(shū)根據(jù)《銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《鏜工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)向編寫(xiě)而成，由“金屬切削原理”與“金屬切削刀具”兩部分組成。原理部分主要以車削為中心，系統(tǒng)地講解了車削過(guò)程的基本規(guī)律與應(yīng)用，然后介紹了鉆削、銑削及鏜削等過(guò)程的特點(diǎn)；刀具部分分別介紹了車刀、銑刀、鏜刀、孔加工刀具、螺紋加工刀具及拉刀等常用刀具的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用等內(nèi)容。本書(shū)的編寫(xiě)秉持“重點(diǎn)突出、易懂實(shí)用”的原則，在編寫(xiě)過(guò)程中，舍棄了繁瑣的公式推導(dǎo)和理論講解，代之以簡(jiǎn)單的結(jié)論和實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，通過(guò)形象的圖表給讀者以最直觀的學(xué)習(xí)體驗(yàn)。本書(shū)作為教材的建議授課學(xué)時(shí)數(shù)為60學(xué)時(shí)，具體講授過(guò)程中可根據(jù)教學(xué)實(shí)際情況靈活調(diào)整。本書(shū)由劉金環(huán)主編，王占平、于佩津、劉松任副主編，王興海主審，參加編寫(xiě)的還有于永安、李振武和李雪薇等，并由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)總公司高級(jí)技師于永安擔(dān)任技術(shù)顧問(wèn)。由于編寫(xiě)時(shí)間較倉(cāng)促，編者水平有限，書(shū)中錯(cuò)誤和不妥之處在所難免，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《金屬切削原理與刀具》的主要內(nèi)容為金屬切削的原理與刀具。原理部分主要以車削為中心，系統(tǒng)地講解了車削過(guò)程的基本規(guī)律與應(yīng)用，然后介紹了鉆削、銑削及鏜削等過(guò)程的特點(diǎn)；刀具部分分別介紹了車刀、銑刀、鏜刀、孔加工刀具、螺紋加工刀具及拉刀等常用刀具的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用等內(nèi)容?！　　督饘偾邢髟砼c刀具》適用于中等職業(yè)教育機(jī)械類各專業(yè)的教材，也可供從事機(jī)械加工與制造相關(guān)工作的技術(shù)人員作為參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言第一章 金屬切削原理1第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)及切削用量1第二節(jié) 金屬切削、積屑瘤、硬化層及切屑5第三節(jié) 切削力7第四節(jié) 切削熱與切削液7第五節(jié) 改善金屬材料切削性能的主要途徑10第六節(jié) 切削用量的選擇12第二章 刀具材料14第三章 車刀16第一節(jié) 車刀的組成和結(jié)構(gòu)16第二節(jié) 刀具幾何參數(shù)的選擇20第三節(jié) 車刀的分類（按用途）23第四節(jié) 車刀的分類（按結(jié)構(gòu)形式）28第四章 銑刀32第一節(jié) 銑刀的種類及用途32第二節(jié) 銑刀的結(jié)構(gòu)及幾何要素35第三節(jié) 圓柱形銑刀36第四節(jié) 面銑刀37第五節(jié) 三面刃銑刀41第六節(jié) 立銑刀和鍵槽銑刀43第七節(jié) T形槽銑刀和角度銑刀44第八節(jié) 其他銑刀45第九節(jié) 銑刀幾何參數(shù)的選擇48第十節(jié) 銑削用量的選擇51第五章 鏜刀52第一節(jié) 鏜刀的工作特點(diǎn)52第二節(jié) 鏜刀的種類52第三節(jié) 鏜刀桿和鏜刀盤(pán)55第四節(jié) 幾種鏜刀簡(jiǎn)介56第六章 孔加工刀具59第一節(jié) 孔加工刀具的種類及應(yīng)用場(chǎng)合59第二節(jié) 扁鉆、中心鉆和麻花鉆59第三節(jié) 擴(kuò)孔鉆和锪鉆65第四節(jié) 新型鉆頭簡(jiǎn)介67第五節(jié) 深孔鉆71第六節(jié) 鉸刀77第七章 螺紋加工刀具82第一節(jié) 螺紋結(jié)構(gòu)82第二節(jié) 螺紋車刀85第三節(jié) 絲錐87第四節(jié) 板牙和螺紋梳刀89第五節(jié) 螺紋銑刀90第八章 拉刀93第一節(jié) 拉削及其特點(diǎn)93第二節(jié) 拉刀的組成95第三節(jié) 拉刀的結(jié)構(gòu)及其主要參數(shù)95第四節(jié) 拉刀的種類98第九章 刀具的磨損及刃磨101第一節(jié) 刀具磨損過(guò)程101第二節(jié) 刀具磨損原因101第三節(jié) 刀具磨損形式102第四節(jié) 刀具壽命104第五節(jié) 刀具刃磨概述105第六節(jié) 90°外圓車刀的刃磨105第七節(jié) 麻花鉆的刃磨108第八節(jié) 其他刀具刃磨簡(jiǎn)介109第十章 數(shù)控機(jī)床刀具113第一節(jié) 刀具材料及選用113第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀具的種類及特點(diǎn)114第三節(jié) 可轉(zhuǎn)位刀片及其代碼116第四節(jié) 數(shù)控刀具的選擇117參考文獻(xiàn)124

章節(jié)摘錄

插圖：從現(xiàn)實(shí)情況看，對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具應(yīng)從廣義角度來(lái)理解“刀具”的含義。隨著數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的刀具已不是普通機(jī)床所采用的“一機(jī)一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時(shí)在數(shù)控機(jī)床的刀盤(pán)上輪換使用，可以達(dá)到自動(dòng)換刀的目的。因此對(duì)“刀具”的含義應(yīng)理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)”。除機(jī)床的自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu)外，為了保證刀具的互換性，刀柄和工具系統(tǒng)也非常重要。1.刀柄刀柄是機(jī)床主軸和刀具之間的連接工具，是加工中必備的輔具。它除了能夠準(zhǔn)確地安裝各種刀具外，還應(yīng)滿足在刀庫(kù)中的存儲(chǔ)和識(shí)別，以及機(jī)械手的夾持和搬運(yùn)等需要。刀柄的選用要和機(jī)床的主軸孔相對(duì)應(yīng)，并且已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。加工中心上一般采用7：24圓錐刀柄，這類刀柄不能自鎖，換刀比較方便，與直柄相比具有較高的定心精度和剛度。2.工具系統(tǒng)由于數(shù)控設(shè)備特別是加工中心加工內(nèi)容的多樣性，使其配備的刀具和裝夾工具種類也很多，并且要求刀具更換迅速，因此，刀輔具的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化十分重要。把通用性較強(qiáng)的刀具和配套裝夾工具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，就成為通常所說(shuō)的工具系統(tǒng)。采用工具系統(tǒng)進(jìn)行加工，雖然工具成本高些，但它能可靠地保證加工質(zhì)量，最大限度地提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，使加工中心的效能得到充分發(fā)揮。目前，我國(guó)建立的工具系統(tǒng)是鏜銑類工具系統(tǒng)，這種工具系統(tǒng)一般由與機(jī)床主軸連接的錐柄、延伸部分的連桿和工作部分的刀具組成。它們經(jīng)組合后可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等加工工藝。鏜銑類工具系統(tǒng)分為整體式結(jié)構(gòu)和模塊結(jié)構(gòu)兩大類。（1）整體式結(jié)構(gòu)它的特點(diǎn)是將錐柄和接桿連成一體，不同品種和規(guī)格的工作部分都必須帶有與機(jī)床相連的柄部。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠、更換迅速等，缺點(diǎn)是錐柄的品種和數(shù)量較多。（2）模塊式結(jié)構(gòu)模塊式結(jié)構(gòu)把工具的柄部和工作部分分開(kāi)，制成系統(tǒng)化的主柄模塊、中間模塊和工作模塊，每類模塊中又分為若干小類和規(guī)格，然后用不同規(guī)格的中間模塊組裝成不同用途、不同規(guī)格的模塊式刀具，這樣方便了制造、使用和保管，減少了工具的規(guī)格、品種和數(shù)量的儲(chǔ)備，對(duì)加工中心較多的企業(yè)有很高的實(shí)用價(jià)值。二、數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)為了能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床上刀具高效、多能、快換和經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控機(jī)床所用的刀具主要應(yīng)具備下列特點(diǎn)：1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。2）刀片、刀具材料或切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用。3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化。4）刀片及刀柄的定位基準(zhǔn)的優(yōu)化。5）刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置的要求高。6）對(duì)刀柄的強(qiáng)度、剛性及耐磨性的要求高。

編輯推薦

《金屬切削原理與刀具》是中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材。

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