冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

前言

本書是按照工作過(guò)程為導(dǎo)向，以項(xiàng)目化教學(xué)方法為要求的思路進(jìn)行編寫的。全書充分體現(xiàn)了“理論必須夠用為度，實(shí)踐動(dòng)手能力為本”的高技能技術(shù)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的思想，對(duì)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了必要的組合，抽象的理論闡述少，工程實(shí)際案例多，并兼顧了內(nèi)容的深度與廣度的有機(jī)結(jié)合。本書以模具設(shè)計(jì)為主線，簡(jiǎn)要介紹了塑性成形的基本理論如常用沖壓材料的基本知識(shí)，詳細(xì)介紹了沖壓成形工藝分析與制訂、模具結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)。全書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言簡(jiǎn)潔，表述明確，通俗易懂，案例實(shí)用性和可操作性強(qiáng)，便于教學(xué)的組織與實(shí)施，也便于學(xué)生自學(xué)。在設(shè)計(jì)的這6個(gè)項(xiàng)目中，融入了沖裁、彎曲、拉深、成形工藝分析與模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)。通過(guò)這六個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，能掌握冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)方面的基本知識(shí)。為了讓讀者在學(xué)習(xí)中抓住重點(diǎn)以及培養(yǎng)思考問(wèn)題的能力，我們?cè)诿總€(gè)模塊的開頭列有本模塊學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)，每個(gè)項(xiàng)目末尾附有知識(shí)小結(jié)，供教學(xué)時(shí)選用。本書由泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院李衛(wèi)民任主編，楊金娥、王榮兩位老師任副主編，秦松祥老師任主審。項(xiàng)目1～項(xiàng)目4由李衛(wèi)民編寫，項(xiàng)目5中任務(wù)1～任務(wù)5由楊金娥編寫，項(xiàng)目5的任務(wù)6、任務(wù)7由陳靜編寫，項(xiàng)目6由王榮編寫，全書由李衛(wèi)民統(tǒng)稿?；诠ぷ鬟^(guò)程的項(xiàng)目教學(xué)法是一種新的教學(xué)方法，編寫配合這種教學(xué)方法的教材我們也是首次，由于水平有限，以及編寫時(shí)間倉(cāng)促，書中難免會(huì)有不妥或出現(xiàn)編校錯(cuò)誤，懇請(qǐng)各位讀者和使用本書的教師及時(shí)批評(píng)指正以便調(diào)整和改進(jìn)。

內(nèi)容概要

本書在內(nèi)容上兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，以冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)程序?yàn)橹骶€進(jìn)行編寫。    本書將整個(gè)課程內(nèi)容分為6個(gè)項(xiàng)目，由設(shè)計(jì)程序引出基礎(chǔ)理論，在傳統(tǒng)的冷沖壓模具設(shè)計(jì)教材基礎(chǔ)上，引入了企業(yè)模具設(shè)計(jì)中最實(shí)用的設(shè)計(jì)過(guò)程與方法，并按照項(xiàng)目教學(xué)法的思路增加了典型實(shí)例。通過(guò)貫穿始終的案例，講解基礎(chǔ)理論及其實(shí)際應(yīng)用，并附以豐富的圖表說(shuō)明，實(shí)現(xiàn)了陳述性知識(shí)與過(guò)程性知識(shí)、實(shí)踐技能與理論知識(shí)的整合。全書力求理論夠用，案例講解詳盡，實(shí)用性強(qiáng)，便于教學(xué)和自學(xué)。    本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工和機(jī)電一體化等專業(yè)的教學(xué)用書，也可供從事機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工和機(jī)電一體化等工作的工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

前言項(xiàng)目1  緒論  1.1  冷沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用    1.1.1  冷沖壓的概念    1.1.2  冷沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用  1.2  冷沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展    1.2.1  冷沖壓的現(xiàn)狀    1.2.2  冷沖壓的發(fā)展  1.3  冷沖壓基本工序分類    1.3.1  分離工序    1.3.2  成形工序  1.4  本課程的學(xué)習(xí)要求和學(xué)習(xí)方法  1.5  項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)  知識(shí)小結(jié)項(xiàng)目2  沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)  任務(wù)1  冷沖壓材料與沖壓設(shè)備    2.1.1  冷沖壓材料      2.1.1.1  材料的沖壓成形性能      2.1.1.2  對(duì)沖壓材料的基本要求      2.1.1.3  沖壓常用材料及選用    2.1.2  沖壓設(shè)備      2.1.2.1  壓力機(jī)的分類與型號(hào)規(guī)格      2.1.2.2  曲柄壓力機(jī)      2.1.2.3  剪切機(jī)      2.1.2.4  液壓機(jī)  任務(wù)2  沖壓模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  任務(wù)3  沖壓模具定位零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  任務(wù)4  沖壓模具其他零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  知識(shí)小結(jié)項(xiàng)目3  沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)1  沖裁工藝分析及沖裁模具間隙確定    3.1.1  沖裁變形過(guò)程    3.1.2  沖裁斷面質(zhì)量分析    3.1.3  沖裁模間隙      3.1.3.1  間隙對(duì)沖裁工藝的影響      3.1.3.2  合理間隙的選用  任務(wù)2  沖裁模凸模與凹模刃口尺寸的確定    3.2.1  沖裁模刃口尺寸的計(jì)算    3.2.2  計(jì)算舉例  任務(wù)3  沖裁件的排樣及工藝性    3.3.1  沖裁件的排樣      3.3.1.1  材料利用率      3.3.1.2  排樣方法及排樣圖      3.3.1.3  搭邊、步距和料寬    3.3.2  沖裁工藝設(shè)計(jì)      3.3.2.1  沖裁件的工藝性      3.3.2.2  沖裁工藝方案的確定  任務(wù)4  沖裁工藝力及壓力中心的計(jì)算    3.4.1  沖裁力的計(jì)算    3.4.2  降低沖裁力的方法    3.4.3  卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算    3.4.4  壓力機(jī)公稱壓力的確定    3.4.5  壓力中心的計(jì)算  任務(wù)5  沖裁模典型結(jié)構(gòu)分析  任務(wù)6  單工序沖孔工藝及模具設(shè)計(jì)    3.6.1  電極板沖孔模設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備    3.6.2  電極板沖孔?？傮w方案的確定    3.6.3  電極板沖孔工藝計(jì)算    3.6.4  沖壓力的計(jì)算    3.6.5  初選壓力機(jī)    3.6.6  壓力中心的計(jì)算    3.6.7  電極板沖孔模主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算    3.6.8  電極板沖孔模裝配圖和零件圖的繪制  任務(wù)7  墊片單工序落料工藝及模具設(shè)計(jì)  知識(shí)小結(jié)項(xiàng)目4  彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)1  彎曲變形分析及彎曲件工藝性分析    4.1.1  彎曲變形過(guò)程及特點(diǎn)    4.1.2  彎曲件的工藝性分析      4.1.2.1  彎曲件的材料選擇與尺寸精度      4.1.2.2  最小彎曲半徑      4.1.2.3  彎曲件的工藝性對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求  任務(wù)2  彎曲件毛坯長(zhǎng)度及彎曲力計(jì)算    4.2.1  彎曲件的展開尺寸計(jì)算    4.2.2  彎曲力的計(jì)算    4.2.3  彎曲件的工序安排  任務(wù)3  彎曲件質(zhì)量控制    4.3.1  彎曲的回彈及對(duì)策    4.3.2  彎裂    4.3.3  偏移    4.3.4  底部不平     4.3.5  表面擦傷    4.3.6  翹曲與剖面畸變  任務(wù)4  彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    4.4.1  彎曲模工作尺寸計(jì)算    4.4.2  彎曲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  任務(wù)5  舉升泵固定板彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)    4.5.1  舉升泵固定板沖壓工藝性分析    4.5.2  舉升泵固定板坯料展開尺寸的計(jì)算    4.5.3  彎曲回彈值的確定    4.5.4  彎曲壓力機(jī)的選擇     4.5.5  模具結(jié)構(gòu)形式的確定    4.5.6  彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)    4.5.7  工作零件的設(shè)計(jì)    4.5.8  頂件塊的設(shè)計(jì)   任務(wù)6  壓板彎曲工藝及模具設(shè)計(jì)    4.6.1  零件的工藝性分析    4.6.2  模具結(jié)構(gòu)方案確定    4.6.3  主要計(jì)算    4.6.4  壓板彎曲模裝配圖及主要零件圖設(shè)計(jì)  知識(shí)小結(jié)項(xiàng)目5  拉深工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)1  拉深變形過(guò)程及拉深件的工藝性分析    5.1.1  拉深變形過(guò)程及特點(diǎn)    5.1.2  拉深過(guò)程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)    5.1.3  拉深件的質(zhì)量控制    5.1.4  拉深件的工藝性  任務(wù)2  拉深件坯料尺寸、拉深力、壓料力與壓料裝置的確定    5.2.1  坯料形狀和尺寸確定的原則    5.2.2  簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定    5.2.3  復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定    5.2.4  拉深力的確定    5.2.5  壓料力的確定    5.2.6  壓料裝置    5.2.7  拉深壓力機(jī)標(biāo)稱壓力及拉深功的確定  任務(wù)3  拉深件的拉深工藝計(jì)算    5.3.1  拉深系數(shù)及其極限    5.3.2  圓筒形件的拉深次數(shù)與工序尺寸的計(jì)算  任務(wù)4  其他形狀零件的拉深    5.4.1  階梯圓筒形件的拉深    5.4.2  軸對(duì)稱曲面形狀件的拉深    5.4.3  盒形件的拉深      5.4.3.1  矩形盒的拉深特點(diǎn)      5.4.3.2  毛坯尺寸計(jì)算與形狀設(shè)計(jì)      5.4.3.3  盒形件的拉深工藝  任務(wù)5  拉深模典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計(jì)    5.5.1  拉深工藝的輔助工序    5.5.2  拉深模的分類及典型結(jié)構(gòu)    5.5.3  拉深模工作零件的設(shè)計(jì)  任務(wù)6  無(wú)凸緣零件拉深工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)7  帶凸緣圓筒形零件拉深工藝及模具設(shè)計(jì)  知識(shí)小結(jié)項(xiàng)目6  其他沖壓工藝及模具  任務(wù)1  脹形工藝及模具設(shè)計(jì)    6.1.1  脹形變形分析    6.1.2  脹形工藝與模具    6.1.3  罩蓋脹形工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)2  翻邊工藝及模具設(shè)計(jì)    6.2.1  圓孔翻邊    6.2.2  外緣翻邊    6.2.3  非圓孔翻邊    6.2.4  變薄翻邊     6.2.5  襯套翻邊工藝及模具設(shè)計(jì)  任務(wù)3  縮口工藝及模具設(shè)計(jì)    6.3.1  縮口工藝計(jì)算    6.3.2  縮口模結(jié)構(gòu)    6.3.3  燈罩縮口模設(shè)計(jì)  知識(shí)小結(jié)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：1.1.1 冷沖壓的概念冷沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力，使材料在沖模內(nèi)產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。由于它通常是在室溫下進(jìn)行加工，所以稱為冷沖壓。又因?yàn)槔錄_壓加工的原材料一般為板料，所以也稱板料沖壓。沖壓模具是用于實(shí)現(xiàn)冷沖壓工藝的一種工藝裝備，簡(jiǎn)稱工裝。冷沖壓不但可以加工金屬材料，還可以加工非金屬材料。1.1.2 冷沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用冷沖壓生產(chǎn)是利用沖模和沖壓設(shè)備完成加工的，與其他加工方法相比，它具有如下特點(diǎn)：1）冷沖壓所用原材料多是表面質(zhì)量好的板料或帶料，沖壓件的尺寸精度由沖模來(lái)保證，所以產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，互換性好。2）冷沖壓加工不像切削加工那樣大量切除金屬，因而節(jié)省能源，節(jié)省原材料。3）冷沖壓生產(chǎn)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)便，對(duì)工人的技術(shù)等級(jí)要求也不高。普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至上千件沖壓件。4）可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、質(zhì)量輕、剛度好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件，小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等。

編輯推薦

《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

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