出版時(shí)間:2010-4 出版社:伍先明、張蓉、楊軍、 等 國(guó)防工業(yè)出版社 (2010-04出版) 作者:伍先明 等 著 頁(yè)數(shù):242
前言
本書(shū)第1版自2006年出版以來(lái),受到各類學(xué)校同行的認(rèn)同,為眾多高等院校所選用,先后重印6次,產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。但是模具技術(shù)發(fā)展進(jìn)步很快,尤其是熱流道模具的設(shè)計(jì)和制造已相當(dāng)普遍,理論教材限于篇幅不可能介紹得那么詳細(xì),即使普通模具的設(shè)計(jì)在近年來(lái)也出現(xiàn)了許多新結(jié)構(gòu),另外國(guó)家對(duì)模架標(biāo)準(zhǔn)和模具專用零件的標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了修訂和發(fā)布,為使實(shí)踐教學(xué)能夠跟上模具技術(shù)發(fā)展的步伐,對(duì)本書(shū)進(jìn)行修訂是非常必要的。這次修訂工作體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.設(shè)計(jì)實(shí)例由原來(lái)2個(gè)增加為3個(gè),全部改成了新的實(shí)例,主要是增加了熱流道模具的設(shè)計(jì),引入了三維設(shè)計(jì),加強(qiáng)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的應(yīng)力應(yīng)變的理論分析和計(jì)算。實(shí)例中所選模具結(jié)構(gòu)更具有典型性和代表性,更加貼近工程實(shí)際。2.在滿足設(shè)計(jì)需要的前提下,對(duì)內(nèi)容進(jìn)行整理和精選,將模架和模具專用零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用盡量少的篇幅作了比較詳細(xì)的介紹。對(duì)模具廠用得很多的標(biāo)準(zhǔn)件而目前還未收入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的專用零件也編入了書(shū)中,有利于學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)選用。3.設(shè)計(jì)指導(dǎo)部分的內(nèi)容基本上按實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程編寫(xiě),并有一定的靈活性。4.實(shí)例中的AutocAD零件圖均按最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)標(biāo)注的,裝配圖的標(biāo)注方式采用了兩個(gè)樣式,一個(gè)是完全按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),另一個(gè)是按目前大多數(shù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)(采用成組技術(shù)),便于學(xué)生對(duì)照參考。為使圖樣看得更清楚,配有電子文檔可供下載。請(qǐng)與本書(shū)責(zé)任編輯王京濤聯(lián)系:jtwang@ndip.cn5.除了機(jī)械傳動(dòng)中的軸承,齒輪,鍵及密封圈等未編入外,本書(shū)收錄資料基本齊全和完整。所選編的30個(gè)設(shè)計(jì)題目,難易搭配,可供指導(dǎo)教師選用和參考。本書(shū)受國(guó)防工業(yè)出版社的委托,在湖南省模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)會(huì)組織下由湖南科技大學(xué)伍先明、湖南工學(xué)院張蓉、湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊軍和湖南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院周志冰等老師編寫(xiě),由湖南省模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng),湘潭大學(xué)模具教研室主任李應(yīng)明副教授擔(dān)任主審。參加本書(shū)編寫(xiě)工作(包括編寫(xiě)、繪圖、討論及修改)的人員還有湖南大學(xué)王群,長(zhǎng)沙學(xué)院胡冠煜,南華大學(xué)歐陽(yáng)八生,長(zhǎng)沙理工大學(xué)龍春光,湖南工學(xué)院劉先藍(lán),湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡建強(qiáng)、劉立薇,邵陽(yáng)學(xué)院羅玉梅,湖南九凝職業(yè)技術(shù)學(xué)院李云義,黃石理工學(xué)院余冬蓉,湖南科技大學(xué)文澤軍、劉厚才等。由于編者水平有限,書(shū)中不妥之處在所難免,懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
內(nèi)容概要
《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(第2版)》共分3個(gè)部分。第一篇為塑料模具課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo),以單分型面模、多分型模為例,著重介紹了一般模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟,在所舉實(shí)例中對(duì)機(jī)動(dòng)抽芯、液壓氣動(dòng)抽芯、機(jī)動(dòng)推出、氣動(dòng)推出和普通流道、熱流道等進(jìn)行了介紹;第二篇主要介紹了2006年發(fā)布的模架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、模具專用零件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及一些模具行業(yè)自用零件標(biāo)準(zhǔn)。所選圖例全是實(shí)例中圖樣,具有一定參考價(jià)值;第三篇介紹塑料模具設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和設(shè)計(jì)題選。全書(shū)采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部委頒布標(biāo)準(zhǔn)?! 端芰夏>咴O(shè)計(jì)指導(dǎo)(第2版)》可供高等工科院校材料成型及控制工程、機(jī)械類模具方向及高分子材料工程的本科學(xué)生進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)使用,也可作高職、高專學(xué)生進(jìn)行課程和畢業(yè)設(shè)計(jì),同時(shí)還可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
書(shū)籍目錄
第一篇 塑料模具課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)第1章 概述1.1 塑料模具課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的1.2 塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容1.3 塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的步驟1.4 設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題第2章 塑料模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容2.1 模具結(jié)構(gòu)型式及注射機(jī)的初步確定2.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.3 成型零件的設(shè)計(jì):2.4 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)2.6 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用2.7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2.8 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第3章 模具裝配圖的設(shè)計(jì)3.1 概述3.2 簡(jiǎn)單模具裝配圖的設(shè)計(jì)步驟和方法3.3 多分型面模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)3.4 帶有側(cè)抽芯模具裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)3.5 旋轉(zhuǎn)型腔模裝配圖的設(shè)計(jì)特點(diǎn)第4章 零件工作圖的設(shè)計(jì)4.1 型芯(凸模)類零件工作圖4.2 型腔(凹模)類零件工作圖4.3 模板類零件工作圖4.4 模具零件材料的選擇第5章 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)總結(jié)及答辯5.1 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)5.2 課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)5.3 課程、畢業(yè)設(shè)計(jì)的答辯第6章 塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)實(shí)例6.1 塑料蓋注射模設(shè)計(jì)6.2 電器盒座注射模設(shè)計(jì)6.3 儲(chǔ)物箱注射模設(shè)計(jì)第二篇 塑料模具零部件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及參考圖例第7章 注射模零部件結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)要求7.1 塑料注射模模架7.2 模架的選型7.3 塑料注射模模架技術(shù)條件(GB/T12556——2006)7.4 塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)零件及技術(shù)要求7.5 塑料注射模零件技術(shù)條件(GB/T4170——2006)7.6 塑料注射模技術(shù)條件(GB/T12554——2006)7.7 標(biāo)準(zhǔn)模架一推板導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)位置推薦尺寸第8章參考圖例8.1 裝配圖實(shí)例8.2 零件工作圖實(shí)例第三篇 塑料模具設(shè)計(jì)常用資料及設(shè)計(jì)題選第9章 塑料模具設(shè)計(jì)及成型常用材料9.1 模具設(shè)計(jì)常用材料9.2 成型常用塑料第10章 螺紋緊固件及聯(lián)接尺寸10.1 緊固件10.2 螺釘(螺栓)安裝和連接尺寸第11章 公差配合、形位公差和表面粗糙度11.1 公差與配合(摘自GB/T1800.2——2009)11.2 形狀和位置公差(摘自GB/T1182——2008)11.3 表面粗糙度第12章 彈簧及聚胺酯彈性體12.1 圓柱壓縮彈簧12.2 強(qiáng)力彈簧12.3 聚胺酯彈性體第13章 注射成型機(jī)及注射成形工藝參數(shù)13.1 注射成型機(jī)13.2 常用塑料注射成型工藝參數(shù)第14章 設(shè)計(jì)要求與題目14.1 任務(wù)與要求14.2 設(shè)計(jì)時(shí)間及進(jìn)程安排14.3 主要參考資料14.4 設(shè)計(jì)題目
章節(jié)摘錄
插圖:(1)分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處。(2)不影響塑件外觀質(zhì)量,尤其是對(duì)外觀有明確要求的塑件,更應(yīng)注意分型面對(duì)外觀的影響。(3)有利于保證塑件的精度要求。(4)有利于模具加工,特別是型腔的加工。(5)有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置。(6)便于塑件的脫模,盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)。(7)盡量減小塑件在合模平面上的投影面積,以減小所需鎖模力。(8)便于嵌件的安裝。(9)長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向。2.型腔數(shù)量的確定與多型腔模相比,單型腔模具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)塑件的形狀和尺寸精度始終一致。(2)工藝參數(shù)易于控制。(3)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,設(shè)計(jì)制造、維修大為簡(jiǎn)化。因此,精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu),對(duì)于精度要求不高的小型塑件(沒(méi)有配合精度要求),形狀簡(jiǎn)單,又是大批大量生產(chǎn)時(shí),若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件,使生產(chǎn)效率大為提高。但隨著模具制造設(shè)備的數(shù)字化控制和電加工設(shè)備的逐漸普及,模具型腔的制造精度越來(lái)越高,在儀器儀表和各種家用電器中的機(jī)械傳動(dòng)塑料齒輪和一些比較精密的塑件中,也在廣泛的采用著一模多腔注射成型,但一般不超過(guò)4腔。總之,型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀(有無(wú)抽芯)、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)確定,以上這些因素有時(shí)是互相制約的,在確定設(shè)計(jì)方案時(shí),須進(jìn)行協(xié)調(diào),以保證滿足其主要條件。3.型腔排列方式型腔數(shù)量確定之后,就可進(jìn)行型腔的排列,型腔排列應(yīng)滿足或基本滿足在分型面上的壓力平衡。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯、的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問(wèn)題又與分型面及澆口的位置選擇有關(guān),所以在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
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