FANUC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護

內(nèi)容概要

　　《FANUC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護》的特點是注重可操作性、實用性和新穎性，闡述了基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床電氣裝調(diào)，從簡單的基本操作和系統(tǒng)連接，到參數(shù)配置及。PMC編程，并在附錄中給出了完整的數(shù)控車床梯形圖，系統(tǒng)地介紹了FANUC Oi C.／Oi mate C數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試和方法，并為數(shù)控機床故障診斷與維修提供方法、思路和理論指導(dǎo)。　　《FANUC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護》以FANUC公司生產(chǎn)的FANuc0iC／Oimatec數(shù)控系統(tǒng)為代表進行講解，內(nèi)容包括：數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程、系統(tǒng)硬件連接、數(shù)據(jù)輸入輸出、主軸系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)置、PMC控制和電氣控制、附錄數(shù)控車床梯形圖等，并且在每一章的后面都附有相應(yīng)的實訓(xùn)項目?！　　禙ANUC數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護》可作為數(shù)控專業(yè)和機電一體化專業(yè)等的教材，也可作為數(shù)控裝調(diào)、維修、操作人員的參考書。

書籍目錄

第1章　FANUC數(shù)控系統(tǒng)的基本操作及編程1.1　數(shù)控機床操作面板介紹1.1.1　數(shù)控系統(tǒng)操作面板1.1.2　數(shù)控機床操作面板1.2　手動連續(xù)進給的操作1.2.1　點動進給1.2.2　點動快速移動1.3　手輪進給的操作1.4　MDI運行的操作1.5　回參考點操作1.5.1　刀架在機床參考點位置而回參考點指示燈不亮1.5.2　刀架遠離數(shù)控機床參考點1.5.3　刀架超出機床限定行程的位置1.6　超程報警的排除方法1.7　報警信息的查看方法1.8　數(shù)控編程1.8.1　數(shù)控編程基礎(chǔ)1.8.2　編程指令介紹1.8.3　編程實例1.9　實訓(xùn)一　數(shù)控系統(tǒng)的基本操作1.10　實訓(xùn)二　數(shù)控系統(tǒng)的編程操作第2章　FANUC數(shù)控系統(tǒng)硬件連接2.1　數(shù)控機床工作原理2.1.1　輸入輸出裝置2.1.2　數(shù)控裝置2.1.3　伺服單元和驅(qū)動裝置2.1.4　可編程控制器2.1.5　主軸驅(qū)動系統(tǒng)2.1.6　測量裝置2.1.7　機床本體2.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)基本硬件2.2.1　FANUC　0iC數(shù)控系統(tǒng)概述2.2.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)基本硬件2.2.3　數(shù)控系統(tǒng)指示燈2.3　FANUC數(shù)控系統(tǒng)基本連接2.4　實訓(xùn)一　數(shù)控系統(tǒng)連接第3章　FANUC數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入輸出3.1　數(shù)據(jù)存儲基礎(chǔ)知識3.1.1　數(shù)據(jù)存儲器3.1.2　數(shù)據(jù)文件的分類3.1.3　數(shù)據(jù)備份意義3.2　CF存儲卡基本操作3.2.1　引導(dǎo)系統(tǒng)（B001　SYSTEM）啟動3.2.2　存儲卡初始化3.2.3　存儲卡文件的刪除3.2.4　CNC畫面拷屏3.3　用引導(dǎo)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入輸出操作3.3.1　SRAM中的數(shù)據(jù)備份3.3.2　SRAM中的數(shù)據(jù)恢復(fù)I3.3.3　F一：ROM中機床廠用戶文件備份（將F-ROM中數(shù)據(jù)備份到CF卡中）3.3.4　F一：ROM中機床廠用戶文件恢復(fù)（將CF卡中數(shù)據(jù)輸入到F-ROM中）3.4　I／O方式的數(shù)據(jù)輸入輸出操作3.4.1　CNC參數(shù)的輸入輸出3.4.2　PMC程序（梯形圖）和PMC參數(shù)的輸出及輸入3.4.3　加工程序的輸出及輸入3.4.4　刀具補償數(shù)據(jù)的輸出和輸入3.4.5　螺距誤差補償數(shù)據(jù)的輸出和輸入3.5　使用外接計算機進行數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)3.6　實訓(xùn)一　數(shù)據(jù)輸入輸出第4章　FANUC數(shù)控機床主軸系統(tǒng)4.1　概述4.1.1　數(shù)控機床主軸對伺服系統(tǒng)的要求4.1.2　數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)的特點4.2　通用變頻器工作原理及端子功能4.2.1　通用變頻器的工作原理4.2.2　變頻器的端子功能4.3　CNC系統(tǒng)與交頻器接線4.3.1　數(shù)控裝置與模擬主軸連接信號原理4.3.2　數(shù)控裝置與三菱變頻器的連接4.3.3　數(shù)控裝置與伺服主軸裝置的連接4.4　變頻器功能參數(shù)設(shè)定4.4.1　變頻器參數(shù)設(shè)定項概述4.4.2　三菱變頻器參數(shù)4.5　實訓(xùn)一　模擬主軸調(diào)整第5章　FANUC數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)5.1　進給伺服控制概述5.1.1　伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成5.1.2　進給伺服控制方式5.1.3　FANUC進給控制系統(tǒng)分類5.2　進給伺服控制原理5.3　進給伺服硬件連接5.4　FSSB設(shè)定5.4.1　FSSB設(shè)定方式5.4.2　FSSB自動設(shè)定5.5　伺服參數(shù)初始化5.5.1　伺服參數(shù)初始化準備5.5.2　伺服參數(shù)初始化設(shè)定畫面5.5.3　伺服初始化中其他設(shè)定參數(shù)5.5.4　伺服參數(shù)初始化操作5.6　伺服參數(shù)調(diào)整5.6.1　伺服電動機調(diào)整畫面5.6.2　伺服波形畫面5.6.3　伺服調(diào)整軟件5.7　數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)報警及分析5.8　數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)典型故障處理5.8.1　擋塊式回參考點故障5.8.2　無擋塊式回參考點5.8.3　伺服軸虛擬化5.8.4　全閉環(huán)調(diào)整5.9　實訓(xùn)一　伺服系統(tǒng)連接5.10　實訓(xùn)二　伺服調(diào)整5.11　實訓(xùn)三　伺服系統(tǒng)典型故障處理第6章　FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)6.1　FANUC參數(shù)的分類6.1.1　按數(shù)據(jù)型式分類6.1.2　參數(shù)分類6.2　基本參數(shù)詳解6.2.1　基本應(yīng)用參數(shù)6.2.2　軸設(shè)定參數(shù)6.2.3　伺服相關(guān)參數(shù)6.2.4　FSSB設(shè)定相關(guān)參數(shù)6.2.5　主軸相關(guān)參數(shù)6.2.6　螺距誤差補償相關(guān)參數(shù)6.2.7　畫面顯示相關(guān)參數(shù)6.3　利用參數(shù)畫面查閱或修改參數(shù)6.4　參數(shù)全清6.5　主軸參數(shù)設(shè)定6.6　其他參數(shù)設(shè)定6.7　實訓(xùn)一　參數(shù)應(yīng)用6.8　實訓(xùn)二　數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定第7章　FANUC　0i數(shù)控機床PMC控制7.1　數(shù)控機床PMC簡介7.1.1　PMC的工作原理7.1.2　數(shù)控機床中PMC的分類7.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC信息交換7.2.1　CNC側(cè)與MT側(cè)的概念7.2.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC信息交換7.2.3　FANUC　0i系統(tǒng)PMC性能特點7.3　FANUC　0i系統(tǒng)PMC的寄存器地址7.3.1　PMC寄存器地址表示方法7.3.2　PMC寄存器地址類型7.3.3　PMC寄存器地址應(yīng)用注意事項7.4　I／O模塊的設(shè)置……第8章　數(shù)控機床電氣控制附錄參考文獻

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