工程實(shí)訓(xùn)

出版時(shí)間:2013-1  出版社:國防工業(yè)出版社  作者:蔡安江 等編著  頁數(shù):214  字?jǐn)?shù):460000  

內(nèi)容概要

  蔡安江、陳雋編著的《工程實(shí)訓(xùn)》是為適應(yīng)高等教育改革的形勢,結(jié)合科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展及教學(xué)改革的不斷深入而編寫的。
  全書分為4篇16章。第1篇為工程實(shí)訓(xùn)知識(shí),包括工程實(shí)訓(xùn)背景知識(shí)、工程材料及熱處理共2章;第2篇為材料成形技術(shù),包括鑄造、鍛壓、焊接共3章;第3篇為機(jī)械制造技術(shù),包括切削加工知識(shí)、車削加工、銑削加工、刨削與磨削加工、鉗工與裝配共5章;第4篇為現(xiàn)代制造技術(shù),包括數(shù)控加工知識(shí)、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心、特種加工、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)共6章。各章均編寫了教學(xué)要求和復(fù)習(xí)思考題,并配有實(shí)訓(xùn)報(bào)告。本書內(nèi)容具有基礎(chǔ)性、實(shí)踐性和先進(jìn)性,強(qiáng)調(diào)對學(xué)生工程實(shí)踐能力、工程素質(zhì)和創(chuàng)新思維的培養(yǎng),突出工程應(yīng)用。
  《工程實(shí)訓(xùn)》可作為高等學(xué)校各專業(yè)本、??乒こ逃?xùn)練教材,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1篇 工程實(shí)訓(xùn)知識(shí)
第1章 工程實(shí)訓(xùn)背景知識(shí)
1.1 制造與制造系統(tǒng)
1.2 產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量
1.3 工程經(jīng)濟(jì)與清潔生產(chǎn)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 工程材料及熱處理
2.1 工程材料的分類
2.2 金屬材料的性能
2.3 熱處理工藝及設(shè)備
2.4 熱處理新技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第2篇 材料成形技術(shù)
第3章 鑄造
3.1 概述
3.2 砂型鑄造工藝
3.3 鑄件生產(chǎn)
3.4 鑄件質(zhì)量控制
3.5 特種鑄造
3.6 鑄造新技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鍛壓
4.1 概述
4.2 鍛造工藝
4.3 鍛壓方法
4.4 特種鍛壓
4.5 鍛壓新技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 焊接
5.1 概述
5.2 焊條電弧焊
5.3 氣焊與氣割
5.4 焊接質(zhì)量控制
5.5 其他焊接方法
5.6 焊接新技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第3篇 機(jī)械制造技術(shù)
第6章 切削加工知識(shí)
6.1 概述
6.2 刀具
6. 3 量具
復(fù)習(xí)思考題
第7章 車削加工
7.1 概述
7.2 車床
7.3 車刀
7.4 車削方法
復(fù)習(xí)思考題
第8章 銑削加工
8.1 概述
8.2 銑床
8.3 銑刀
8.4 銑削方法
復(fù)習(xí)思考題
第9章 刨削與磨削加工
9.1 刨削加工
9.2 磨削加工
復(fù)習(xí)思考題
第10章 鉗工與裝配
10.1 劃線
10.2 鋸削與銼削
10.3 鉆削
10.4 攻螺紋與套螺紋
10.5 刮削與研磨
10.6 裝配與拆卸
復(fù)習(xí)思考題
第4篇 現(xiàn)代制造技術(shù)
第11章 數(shù)控加工知識(shí)
11.1 概述
11.2 數(shù)控加工原理
11.3 數(shù)控系統(tǒng)
11.4 數(shù)控編程
11.5 數(shù)控加工過程
復(fù)習(xí)思考題”
第12章 數(shù)控車削加工
12.1 概述
12.2 數(shù)控車床
12.3 數(shù)控車削編程
12.4 數(shù)控車削實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第13章 數(shù)控銑削加工
13.1 概述
13.2 數(shù)控銑床
13.3 數(shù)控銑削編程
13.4 數(shù)控銑削實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第14章 加工中心
14.1 概述
14.2 加工中心
14.3 加工中心編程
14.4 加工中心實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第15章 特種加工
15.1 概述
15.2 電火花加工
15.3 激光加工
15.4 快速成形制造
復(fù)習(xí)思考題
第16章 機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)
16.1 概述
16.2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)
16.3 工業(yè)機(jī)器人
16.4 自動(dòng)檢測技術(shù)
16.5 自動(dòng)生產(chǎn)線
16.6 柔性制造系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
附錄 重要術(shù)語中英文對照表
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:   插圖:   3.5.4離心鑄造 離心鑄造(Centrifugal Casting)是將液態(tài)金屬注入繞水平、傾斜或立軸高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,在離心力的作用下充型、凝固而獲得鑄件的方法。 離心鑄造必須在離心鑄造機(jī)上進(jìn)行的,可分為立式和臥式兩類,如圖3—28所示。立式離心鑄造主要用于生產(chǎn)鑄件高度不大的環(huán)、套類零件;臥式離心鑄造應(yīng)用較廣,主要用于生產(chǎn)長度較大的筒類、管類鑄件(內(nèi)燃機(jī)缸套、鑄管和銅管等)。 離心鑄造無須型芯和澆冒口,使鑄造工藝大大簡化,生產(chǎn)效率高、成本低,所得鑄件外表層組織致密,力學(xué)性能好,尺寸精度可達(dá)IT12~I(xiàn)T14,表面粗糙度Ra值可達(dá)6.3μm~12.5μm。但鑄件內(nèi)表面質(zhì)量差,易產(chǎn)生偏析,不適合易偏析合金(鉛青銅)或雜質(zhì)較大合金的鑄造。 離心鑄造主要用于生產(chǎn)鑄管、汽缸套、銅套等回轉(zhuǎn)體鑄件和鑄成形鑄件(刀具、齒輪等),及鑄“雙金屬”鑄件(鋼套內(nèi)鑲銅軸承等)。 3.6鑄造新技術(shù) 隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,尤其是計(jì)算機(jī)及相關(guān)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,各種工藝技術(shù)與鑄造技術(shù)的相互滲透和結(jié)合,促進(jìn)了鑄造新工藝、新方法和鑄造技術(shù)的飛速發(fā)展。 3.6.1計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用 鑄造過程的計(jì)算機(jī)模擬、仿真和控制是改造傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)的主要途徑。運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對鑄造生產(chǎn)過程進(jìn)行設(shè)計(jì)、仿真、模擬和控制,可以協(xié)助工程師優(yōu)化鑄造工藝,提高鑄造工藝的可靠性,縮短制造周期,降低生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)條件,確保鑄件質(zhì)量。 目前,計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用主要有鑄造工藝設(shè)計(jì)、鑄造過程數(shù)值模擬和鑄造生產(chǎn)過程控制以及數(shù)控鑄造設(shè)備等。 鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)的主要工作有冒口、澆口、加工余量、冷鐵、分型面、型芯的形狀和尺寸的確定以及模樣、金屬型和造型工藝圖的繪制等。有限元分析、凝固過程的數(shù)值模擬和計(jì)算機(jī)輔助工程分析(Computer Aided Engineerin9,CAE),使工程師能迅速確定所設(shè)計(jì)鑄件的鑄造特性,并同時(shí)完成工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)系統(tǒng)能快速制造出模樣或模具。

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