出版時間:2008-6 出版社:電子工業(yè)出版社 作者:胡育輝 編 頁數(shù):196
內(nèi)容概要
《典型數(shù)控系統(tǒng)實用技術培訓教程:SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護》在內(nèi)容組織和編排上,選用了技術先進、占市場份額較大的西門子系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行剖析,詳細介紹了數(shù)控銑床的編程、操作與維護,并簡要介紹了Pro/E軟件自動生成西門子程序的企業(yè)加工實例?! 兜湫蛿?shù)控系統(tǒng)實用技術培訓教程:SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護》突出實用的特點,搜集了大量的實例,除了我院(沈陽職業(yè)技術學院)實訓基地加工的零件和機床日常故障維修以外,大多數(shù)來源于企業(yè)當前加工的零件和一線維修的實例,便于讀者借鑒?!兜湫蛿?shù)控系統(tǒng)實用技術培訓教程:SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護》還大量地使用了照片和圖例來說明數(shù)控銑床的操作過程,易于理解?! 兜湫蛿?shù)控系統(tǒng)實用技術培訓教程:SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與維護》可作為數(shù)控銑床操作人員的培訓教材,也可作為高職或本科數(shù)控專業(yè)及機械類專業(yè)的學生以及從事數(shù)控加工技術人員的參考用書。
書籍目錄
第1章 數(shù)控機床概述1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1.2 數(shù)控加工過程及數(shù)控機床的組成和功能1.2.1 數(shù)控加工過程1.2.2 數(shù)控機床的組成及其功能1.3 數(shù)控系統(tǒng)簡介1.3.1 常用數(shù)控系統(tǒng)1.3.2 西門子典型數(shù)控系統(tǒng)1.4 數(shù)控機床的主要性能指標1.4.1 數(shù)控機床的精度指標1.4.2 數(shù)控機床的運動性能指標1.4.3 數(shù)控機床的可控軸數(shù)與聯(lián)動軸數(shù)第2章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)2.1 伺服系統(tǒng)概述2.2 伺服系統(tǒng)的分類2.2.1 步進伺服系統(tǒng)2.2.2 直流伺服系統(tǒng)2.2.3 交流伺服系統(tǒng)2.2.4 直線伺服系統(tǒng)2.3 檢測裝置2.3.1 光柵2.3.2 旋轉(zhuǎn)變壓器2.3.3 脈沖編碼器第3章 數(shù)控銑床的結構3.1 數(shù)控銑床的類型及常用刀具3.1.1 數(shù)控銑床的類型3.1.2 數(shù)控銑床常用刀具3.2 數(shù)控銑床的主軸部件3.2.1 數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的特點3.2.2 數(shù)控銑床的傳動方式3.2.3 數(shù)控銑床的主軸組件的要求3.2.4 主軸驅(qū)動裝置的工作原理3.2.5 主軸準??刂品椒?.3 數(shù)控銑床的進給機構3.3.1 進給系統(tǒng)概述3.3.2 滾珠絲杠螺母副3.3.3 傳動齒輪間隙的消除3.3.4 聯(lián)軸器3.3.5 數(shù)控銑床常用導軌第4章 西門子840D數(shù)控銑床的編程4.1 數(shù)控銑床編程基礎4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的功能4.1.2 坐標系4.2 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的編程方法4.2.1 基本編程指令4.2.2 固定循環(huán)4.2.3 子程序4.3 西門子系統(tǒng)數(shù)控銑床加工中心編程實例4.3.1 外輪廓零件編程實例4.3.2 內(nèi)外輪廓零件編程實例第5章 數(shù)控銑床加工中心的操作5.1 西門子840D系統(tǒng)加工中心的操作5.1.1 西門子840D數(shù)控系統(tǒng)簡介5.1.2 操作面板5.1.3 參數(shù)設置5.1.4 程序管理操作5.1.5 圖形模擬加工5.1.6 JOG模式5.1.7 MDA操作5.1.8 自動加工操作5.1.9 DNC自動加工5.1.10 通過RS232接口進行數(shù)據(jù)輸出5.2 固定循環(huán)的調(diào)用5.3 子程序的調(diào)用5.4 槽類零件加工實例5.4.1 球面環(huán)槽加工實例5.4.2 管座斜長槽的加工實例J5.4.3 開口槽和通槽的加工實例5.4.4 凹槽輪廓的加工實例5.5 孔加工實例5.5.1 鉆孔、鏜孔加工實例5.5.2 鏜軸承座孔加工實例5.5.3 孔系零件加工實例5.5.4 排孔零件加工實例5.6 型腔類零件加工實例第6章 Pro/E自動生成西門子程序?qū)嵗?.1 Pro/E自動編程軟件簡介6.1.1 Pro/E軟件造型簡介6.1.2 Pro/E軟件銑削加工簡介6.2 制作適合西門子系統(tǒng)銑床的后處理選配文件6.2.1 創(chuàng)建選配文件6.2.2 選配文件項目和參數(shù)設置6.2.3 生成西門子系統(tǒng)G代碼6.3 Pro/E加工實例6.3.1 葉輪的加工實例6.3.2 平面銑削加工實例6.3.3 曲面銑削加工實例第7章 西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修7.1 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程與日常維護7.1.1 安全操作技術7.1.2 數(shù)控銑床操作規(guī)程7.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的日常維護7.1.4 數(shù)控銑床的日常保養(yǎng)7.2 數(shù)控機床的診斷技術7.2.1 數(shù)控系統(tǒng)自診斷7.2.2 在線診斷和離線診斷7.2.3 遠程診斷7.3 數(shù)控機床的故障及其分類7.3.1 按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類7.3.2 按故障類型分類7.3.3 按故障產(chǎn)生后有無報警顯示分類7.3.4 按故障發(fā)生的部位分類7.3.5 按故障發(fā)生時破壞程度分類7.4 西門子各系統(tǒng)數(shù)控銑床加工中心的維修實例7.4.1 西門子3系統(tǒng)的維修7.4.2 西門子8系統(tǒng)維修實例7.4.3 西門子810/820故障分析及排除7.4.4 西門子850/880系統(tǒng)的維修7.4.5 西門子805系統(tǒng)的維修7.4.6 西門子840C系統(tǒng)維修7.4.7 西門子840D系統(tǒng)的組成參考文獻
章節(jié)摘錄
第1章 數(shù)控機床概述 1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生及發(fā)展趨勢 1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生 數(shù)控機床(Numerical Control Machine Tools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床。 數(shù)控機床是在機械制造技術和數(shù)字控制技術的基礎上發(fā)展起來的,其過程大致如下?! ?948年,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由于樣板形狀復雜多樣,精度要求高,一般加工設備難以適應,于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設想。 1949年,帕森斯公司與美國麻省理工學院(MIT)開始共同研究,并于1952年試制成功第一臺三坐標數(shù)控銑床,當時的數(shù)控裝置采用電子管元件?! ?959年,數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印制電路板,出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床,稱為加工中心(MC,Machining Center),使數(shù)控裝置進入了第二代?! ?965年,出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,不僅體積小,功率消耗少;且可靠性提高,價格進一步下降,促進了數(shù)控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展?! ?0年代末,先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱DNC),又稱群控系統(tǒng);采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱CNC),使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代。 1974年,研制成功使用微處理器和半導體存儲器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)?! ?0世紀80年代初,隨著計算機軟、硬件技術的發(fā)展,出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置;數(shù)控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;數(shù)控機床的自動化程度進一步提高,具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能?! ?0世紀90年代后期,出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng),即以PC機為控制系統(tǒng)的硬件部分,在PC上按裝NC軟件系統(tǒng),此種方式的系統(tǒng)維護方便,易于實現(xiàn)網(wǎng)絡化制造。
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