不銹鋼焊接及質(zhì)量控制

內(nèi)容概要

　　以表格形式列出了不銹鋼的分類、化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性能、國內(nèi)外牌號表示方法等常用知識重點介紹了各種不銹鋼的焊接材料、焊接工藝及具體操作過程；并講述了焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施列舉了許多典型不銹鋼焊接的工程實例分析了如何控制焊接質(zhì)量及影響因素本書內(nèi)容豐富、技術(shù)實用、圖表較多，對焊接、鍋爐、壓力容器專業(yè)的工程技術(shù)人員及焊接工人有較強的實踐指導(dǎo)意義，可以幫助他們對不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接工藝設(shè)計、合理選材、合理施工以及控制焊接質(zhì)量等 。　　本書系統(tǒng)地論述了各種不銹鋼焊接性存在問題的產(chǎn)生機理、影響因素以及防止措施；比較全面地論述了各種常用的焊接方法、焊接工藝及焊接材料的選擇；相應(yīng)地分析了如何控制焊接質(zhì)量及影響因素，并列舉了許多典型不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)的焊接實例。　　本書第1-3章從整體上敘述了不銹鋼的分類、組織、物理性能、力學(xué)性能及化學(xué)性能；不銹鋼焊接用的各種焊接材料及焊接方法；不銹鋼焊接性及腐蝕機理。其他各章節(jié)根據(jù)具體類型的不銹鋼論述其焊接技術(shù)及質(zhì)量控制。

書籍目錄

第1章　不銹鋼的基本知識1.1　不銹鋼的分類及化學(xué)成分1.1.1　不銹鋼的分類1.1.2　不銹鋼的化學(xué)成分1.2　不銹鋼的性能1.2.1　不銹鋼的物理性能1.2.2　不銹鋼的力學(xué)性能1.2.3　不銹鋼的耐熱性能1.3　不銹鋼的耐蝕性能的定義與類型1.3.1　均勻腐蝕　1.3.2　點腐蝕1.3.3　縫隙腐蝕1.3.4　晶問腐蝕1.3.5　應(yīng)力腐蝕1.4　各種合金元素對不銹鋼組織和性能的影響1.4.1　鉻、硅、鋁對不銹鋼組織和性能的影響1.4.2　鎳對不銹鋼組織和性能的影響1.4.3　鋁和鍋對不銹鋼組織和性能的影響1.4.4　錳和氮對不銹鋼組織和性能的影響1.4.5　鈦和鈮對不銹鋼組織和性能的影響1.4.6　碳對不銹鋼組織和性能的影響1.5　各國不銹鋼牌號表示方法1.5.1　中國不銹鋼牌號表示方法1.5.2　國外不銹鋼牌號表示方法1.5.3　中國、美國、日本等國家不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)目錄1.5.4　國內(nèi)外主要不銹鋼牌號參考文獻(xiàn)第2章　不銹鋼焊接用焊接材料2.1　不銹鋼焊接用焊條2.1.1　對不銹鋼焊條的要求2.1.2　不銹鋼焊條的型號2.1.3　不銹鋼焊條牌號2.1.4　不銹鋼焊條主要用途2.1.5　防止施焊過程中焊條尾部發(fā)紅的措施2.2　不銹鋼焊接用焊絲2.2.1　實心焊絲2.2.2　藥芯不銹鋼焊絲2.3　不銹鋼埋弧焊用焊劑2.3.1　焊劑的作用2.3.2　焊劑的分類2.4　不銹鋼焊接用氣體、器具和鎢極2.4.1　不銹鋼焊接用氣體2.4.2　不銹鋼焊接用器具2.4.3　鎢極2.5　國外不銹鋼焊接材料簡介2.5.1　各國不銹鋼焊條型號對應(yīng)關(guān)系2.5.2　各國不銹鋼焊絲型號對應(yīng)關(guān)系參考文獻(xiàn)第3章　不銹鋼的焊接性能3.1　不銹鋼的腐蝕機理3.2　奧氏體不銹鋼的焊接性3.2.1　奧氏體不銹鋼接頭的晶問腐蝕3.2.2　應(yīng)力腐蝕開裂3.2.3　焊接接頭的熱裂紋3.2.4　奧氏體鋼焊接接頭的力學(xué)性能3.2.5　奧氏體鋼焊接用填充材料3.2.6　奧氏體鋼的焊接工藝特點3.3　馬氏體鋼及鐵素體鋼的焊接性3.3.1　馬氏體鋼的焊接性3.3.2　鐵素體鋼的焊接性3.4　異種鋼焊接性……第4章　奧氏體型不銹鋼的焊接第5章　鐵素體型不銹鋼的焊接第6章　馬氏體型不銹鋼的焊接第7章　雙相不銹鋼的焊接第8章　沉淀硬化型不銹鋼原焊接第9章　不銹鋼同其他金屬材料的焊接第10章　不銹鋼焊接質(zhì)量控制參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　不銹鋼的基本知識　　1.2　不銹鋼的性能　　1.2.1　不銹鋼的物理性能〔1〕　　不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對照見表1—2。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體不銹鋼排序遞增；線脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無　　磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性?！　W氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點。　?、匐娮杪矢?，約為碳鋼的5倍。　?、诰€脹系數(shù)大，比碳鋼大40％左右，隨著溫度的升高，線脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地增加。　?、蹮釋?dǎo)率低，約為碳鋼的1／3?！　∮捎趭W氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能，在焊接過程會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時，由于這兩種材料的熱導(dǎo)率和線脹系數(shù)有很大差異，會產(chǎn)生很大的焊接殘余應(yīng)力，也成為焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要原因之一?！　?.2.2　不銹鋼的力學(xué)性能〔1〕　　不銹鋼冷軋鋼板和耐熱鋼板在熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能數(shù)據(jù)見表1-3。不銹鋼熱軋鋼板除個別牌號的伸長率和抗拉強度與不銹鋼冷軋鋼板略有差別外，其余均相同。從表中可以看出，不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性，同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同大多數(shù)金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15～80。C范圍內(nèi)變化較快，溫度進(jìn)一步降低時則變化緩慢而屈服強度的增長是較為均勻的。更重要的是，隨著溫度的降低，其沖擊韌性減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。

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