出版時間:2009-2 出版社:數(shù)字化手冊編委會 機械工業(yè)出版社 (2009-02出版) 作者:數(shù)字化手冊編委會 編 頁數(shù):217
前言
21世紀,資源、能源、環(huán)境成為制約和影響發(fā)展的重要因素,科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展成為我國經(jīng)濟發(fā)展的必由之路,制造業(yè)越來越依賴于科技進步與創(chuàng)新。以信息技術(shù)為特征的全球網(wǎng)絡(luò)化趨勢和Internet的迅速普及,加速了經(jīng)濟全球化進程,也毫無例外地影響著機械制造業(yè)。通過以信息技術(shù)為主線的多學(xué)科綜合先進技術(shù)來改造、提升機械制造業(yè),實現(xiàn)我國機械制造業(yè)信息化是必然的趨勢,也是我國機械制造業(yè)加強國際競爭力的必經(jīng)之路。機械制造業(yè)信息化主要包含產(chǎn)品設(shè)計過程信息化、制造過程信息化、企業(yè)管理及售后服務(wù)信息化3方面的內(nèi)容。在機械產(chǎn)品設(shè)計、制造全生命周期的每個進程中,建立一套適合我國國情,支持產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)全過程的數(shù)字化、并行化、智能化、集成化的現(xiàn)代設(shè)計方法與系統(tǒng),有效地組織多學(xué)科的產(chǎn)品開發(fā)隊伍,充分利用各種計算機輔助工具及多學(xué)科信息資源,實施數(shù)字化設(shè)計與制造,對于提高產(chǎn)品開發(fā)效率和創(chuàng)新能力、快速響應(yīng)市場的需求具有十分重要的作用。要實現(xiàn)這一目標,設(shè)計制造資源數(shù)字化、知識經(jīng)驗程序化、機電產(chǎn)品信息網(wǎng)絡(luò)化、制造資源社會化和信息標準化是必須解決的問題,需要提供一種資料數(shù)據(jù)和各類標準信息完備、及時反應(yīng)制造科學(xué)與工程技術(shù)發(fā)展、使用方便的數(shù)字化信息資源庫系統(tǒng)?!肮び破涫?,必先利其器”。不難想象,雖然在設(shè)計制造過程中采用了一系列的先進理論、方法和工具(例如各種CAX軟件),而所需的設(shè)計制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、曲線圖表等資源數(shù)據(jù)仍需手工查閱各種手冊、資料,其結(jié)果必然阻礙制造業(yè)信息化工程的實施進程。另一方面以書本形式的各類設(shè)計、制造類書籍(特別是手冊類工具書)出版周期長,各類信息資源難以得到及時的更新,不能適應(yīng)科學(xué)技術(shù)日新月異的變化。為了改變這種傳統(tǒng)的信息資源提供和應(yīng)用模式,數(shù)字化手冊編委會組織編寫了《數(shù)字化手冊系列》。
內(nèi)容概要
《機床夾具設(shè)計手冊2009(軟件版)》是一種集支持機械制造工藝裝備設(shè)計數(shù)字化的信息資源查詢、選用和夾具設(shè)計計算分析程序為一體的集成應(yīng)用軟件系統(tǒng),由機床夾具設(shè)計常用數(shù)據(jù)資源、常用設(shè)計計算與查詢程序、機床夾具標準件三維圖庫、機械工程常用英漢詞匯、用戶自定義數(shù)據(jù)管理5個分系統(tǒng)模塊組成,是目前國內(nèi)機床夾具設(shè)計方面資料較為齊全、規(guī)范的數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng),具有開發(fā)技術(shù)先進、標準資料新、數(shù)據(jù)準確、查詢檢索方便、設(shè)計校核計算程序符合設(shè)計人員習(xí)慣及使用簡單等特點,適用于機械設(shè)計及制造企業(yè)、大專院校和科研院所從事制造工藝與夾具設(shè)計的工程技術(shù)人員使用,也可供從事相關(guān)工程設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
第1章 系統(tǒng)概況與軟件安裝方法1.1 系統(tǒng)概況1.2 安裝需求1.3 安裝步驟1.4 添加《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099部件1.5 卸載《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)200991.6 注冊《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)200991.7 啟動《機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)20099第2章 主界面介紹2.1 功能劃分2.2 菜單欄2.2.1 “文件”菜單2.2.2 “視圖”菜單2.2.3 “常用設(shè)計計算程序”菜單2.2.4 “幫助”菜單2.3 工具欄2.4 導(dǎo)航器2.4.1 目錄導(dǎo)航功能2.4.2 索引導(dǎo)航功能2.4.3 模糊導(dǎo)航功能2.4.4 書簽導(dǎo)航功能2.5 資料顯示區(qū)第3章 主要功能使用介紹3.1 數(shù)據(jù)保存3.2 數(shù)據(jù)查詢3.3 數(shù)據(jù)搜索3.4 查詢結(jié)果輸出第4章 典型定位裝置設(shè)計計算4.1 概述4.2 錐度心軸尺寸計算4.2.1 主界面4.2.2 主菜單4.2.3 工作區(qū)域說明4.2.4 錐度心軸計算示例4.3 V形塊尺寸計算4.3.1 主界面4.3.2 主菜單4.3.3 工作區(qū)域說明4.3.4 V形塊計算示例4.4 特殊表面定位計算4.4.1 主界面4.4.2 導(dǎo)航欄菜單4.4.3 工作區(qū)域說明4.4.4 特殊表面定位計算示例4.5 組合表面定位計算4.5.1 主界面4.5.2 主菜單4.5.3 工作區(qū)域說明4.5.4 組合表面定位計算示例第5章 典型夾緊裝置設(shè)計計算5.1 概述5.2 切削力計算5.2.1 主界面5.2.2 主菜單5.2.3 工作區(qū)域說明5.2.4 切削力計算示例5.3 典型夾緊力計算5.3.1 主界面5.3.2 主菜單5.3.3 工作區(qū)域說明5.3.4 典型夾緊力計算示例5.4 接觸變形計算5.4.1 主界面5.4.2 主菜單5.4.3 工作區(qū)域說明5.4.4 接觸變形計算示例5.5 斜楔夾緊機構(gòu)計算5.5.1 主界面5.5.2 主菜單5.5.3 工作區(qū)域說明5.5.4 斜楔夾緊機構(gòu)計算示例5.6 螺旋夾緊機構(gòu)計算5.6.1 主界面5.6.2 主菜單5.6.3 工作區(qū)域說明5.6.4 螺旋夾緊機構(gòu)計算示例5.7 鉤形壓板計算5.7.1 主界面5.7.2 主菜單5.7.3 工作區(qū)域說明5.7.4 鉤形壓板計算示例5.8 偏心夾緊機構(gòu)計算5.8.1 主界面5.8.2 主菜單5.8.3 工作區(qū)域說明5.8.4 偏心夾緊機構(gòu)計算示例5.9 端面凸輪夾緊機構(gòu)計算5.9.1 主界面5.9.2 主菜單5.9.3 工作區(qū)域說明5.9.4 端面凸輪夾緊機構(gòu)計算示例5.10 鉸鏈夾緊機構(gòu)計算5.10.1 主界面5.10.2 主菜單5.10.3 工作區(qū)域說明5.10.4 鉸鏈夾緊機構(gòu)計算示例5.11 彈性夾頭計算5.11.1 主界面5.11.2 主菜單5.11.3 工作區(qū)域說明5.11.4 彈性夾頭計算示例5.12 彈性薄壁夾盤計算5.12.1 主界面5.12.2 主菜單5.12.3 工作區(qū)域說明5.12.4 彈性薄壁夾盤計算示例第6章 公差與配合查詢6.1 功能簡介與界面構(gòu)成6.1.1 功能簡介6.1.2 界面構(gòu)成6.2 操作注意事項6.2.1 公差查詢操作的注意事項6.2.2 配合查詢操作的注意事項6.3 查詢實例6.3.1 公差查詢實例6.3.2 配合查詢實例第7章 形狀與位置公差查詢7.1 功能簡介與界面組成7.1.1 功能簡介7.1.2 界面組成7.2 操作注意事項7.3 查詢實例第8章 機床夾具標準件三維圖庫8.1 功能簡介和界面介紹8.2 機床夾具零部件三維模型繪制8.2.1 定位件8.2.2 輔助支承8.2.3 導(dǎo)向件8.2.4 對刀件8.2.5 對定件8.2.6 夾緊件8.2.7 鍵8.2.8 支柱、支腳、角鐵8.2.9 操作件8.2.10 其他件第9章 機械工程常用英漢詞典9.1 功能簡介與界面構(gòu)成9.2 使用方法第10章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理10.1 功能說明10.2 數(shù)據(jù)文件準備10.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準備10.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準備10.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準備10.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入10.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立10.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù)10.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù)10.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除10.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除10.4 用戶自定義數(shù)據(jù)的保存、恢復(fù)及共享10.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)的保存10.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)的恢復(fù)10.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)的共享附錄 機床夾具設(shè)計手冊(軟件版)2009的軟件目錄
章節(jié)摘錄
插圖:第5章 典型夾緊裝置設(shè)計計算5.1 概述在機械加工過程中,工件將受到切削力、離心力、慣性力等外力的作用。為了保證在這些外力作用下,工件仍能在夾具中保持由定位元件所確定的加工位置,而不致發(fā)生振動或位移,一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置,將工件可靠地夾緊。典型的夾緊裝置是由力源裝置、中問傳力機構(gòu)、夾緊元件與夾緊機構(gòu)組成。夾緊裝置的計算就是對這些機構(gòu)進行必要的計算,以保證工件在夾緊力的作用下,不離開定位支承,不產(chǎn)生移動和振動,不使工件產(chǎn)生不允許的變形和損傷。同時,夾緊裝置應(yīng)操作安全、方便、省力。典型夾緊裝置設(shè)計計算主要包括切削力計算、典型夾緊力計算、接觸變形計算、斜楔夾緊機構(gòu)計算、螺旋夾緊機構(gòu)計算、鉤形壓板計算、偏心夾緊機構(gòu)計算、端面凸輪夾緊機構(gòu)計算、鉸鏈夾緊機構(gòu)計算、彈性夾頭計算、彈性薄壁夾盤計算共11部分。
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《機床夾具設(shè)計手冊2009(軟件版)》特點:先進,實用,系統(tǒng),常新。
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