軋鋼工

前言

　　近十年來，我國鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展，新設(shè)備和新技術(shù)以驚人的速度不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品的技術(shù)含量越來越高，對機(jī)械設(shè)備和操作技術(shù)的要求也越來越高，越來越多的軋鋼生產(chǎn)企業(yè)急需大量能夠及時(shí)掌握新設(shè)備性能、新操作技術(shù)和全面應(yīng)用先進(jìn)的自動化控制技術(shù)的人才，本書就是為適應(yīng)上述要求而編寫的?！　”緯鴧⒄找苯鹦袠I(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求，主要介紹了軋鋼工所必須掌握的基本知識和技能。全書在內(nèi)容編排上努力做到基本概念清晰，重點(diǎn)突出，簡明扼要，基本理論必須、夠用，面向生產(chǎn)實(shí)際，強(qiáng)調(diào)實(shí)踐，突出技能。針對崗位工種培訓(xùn)的特點(diǎn)，語言上力求深入淺出，通俗易懂。在強(qiáng)調(diào)應(yīng)用、注重實(shí)際操作技能的同時(shí)，本書也注意反映新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法的應(yīng)用和發(fā)展?！　”緯捎米鳠彳堒堜搹S生產(chǎn)、操作者自學(xué)或軋鋼工的培訓(xùn)教材，也可供從事軋鋼技術(shù)工作的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員參考，還可供職業(yè)院校軋鋼專業(yè)學(xué)生閱讀?！　”緯缮綎|工業(yè)職業(yè)學(xué)院楊意萍主編；其中第1章～第6章、第10章～第13章及附錄由楊意萍編寫，第7章～第9章由山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院陸鳳君老師編寫。全書由楊意萍最后定稿?！　”緯诰帉戇^程中得到了張店鋼鐵廠劉新強(qiáng)高級工程師的大力幫助，在此表示誠摯的謝意?！　∮捎诒緯婕暗膶I(yè)面較廣，編者水平有限，書中不當(dāng)之處難免，敬望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　面向冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求編寫。　　緊密結(jié)合冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范。　　內(nèi)容涵蓋了軋鋼工所必須掌握的基本知識和技能：軋鋼工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識和基本原理，棒線材生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)，熱軋寬厚板、熱連軋板帶生產(chǎn)技術(shù)，板帶鋼的高精度軋制技術(shù)，鋼的控軋控冷，測量工具的正確使用和維護(hù)，以及軋鋼組織管理的基本知識。　　本書可作為軋鋼工(中級)的培訓(xùn)教材，也可供軋鋼專業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。

書籍目錄

第1章　鋼鐵基本知識   1.1　金屬的晶體織構(gòu)和結(jié)晶   1.2　鐵碳合金相圖   1.3　鋼的分類和編號   1.4　鋼中元素對其性能的影響   1.5　金屬材料的性能   1.6　鋼的熱處理   1.7　金屬的回復(fù)與再結(jié)晶 第2章　塑性變形基本知識   2.1　塑性變形力學(xué)基礎(chǔ)   2.2　金屬的塑性和變形抗力   2.3　金屬的塑性變形條件   2.4　塑性變形的基本定律   2.5　塑性成型中的不均勻變形   2.6　塑性成型中的外摩擦 第3章　軋制基本理論   3.1　變形區(qū)主要參數(shù)   3.2　軋制過程的建立   3.3　軋制過程中的橫變形   3.4　前滑和后滑   3.5　軋制壓力和軋制力矩   3.6　連續(xù)軋制基本知識 第4章　軋制設(shè)備基本知識   4.1　軋機(jī)的標(biāo)稱與類型   4.2　軋輥   4.3　軋輥軸承   4.4　軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和平衡裝置   4.5　機(jī)架   4.6　工作機(jī)座剛度   4.7　軋機(jī)主傳動裝置 第5章　型(棒)線材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)   5.1　孔型的類型   5.2　孔型的基本組成及各部分的作用   5.3　延伸孔型系統(tǒng)   5.4　軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi) 第6章　棒線材生產(chǎn)操作技術(shù)   6.1　現(xiàn)代化棒線材軋機(jī)   6.2　換輥技術(shù)   6.3　軋機(jī)的在線預(yù)調(diào)整   6.4　試軋小鋼   6.5　軋制過程中的調(diào)整操作   6.6　主控臺操作技術(shù)   6.7　切分軋制技術(shù)   6.8　軋制缺陷與質(zhì)量控制   6.9　軋制事故的預(yù)防、分析和處理 第7章　熱軋寬厚板生產(chǎn)技術(shù)   7.1　中厚板生產(chǎn)設(shè)備與工藝   7.2　寬厚板生產(chǎn)軋制規(guī)程   7.3　換輥操作   7.4　軋機(jī)調(diào)整技術(shù)   7.5　寬厚板的生產(chǎn)控制技術(shù)   7.6　軋制操作技能   7.7　生產(chǎn)故障的排除與處理   7.8　操作廢品與生產(chǎn)管理 第8章　熱連軋板帶生產(chǎn)   8.1　熱連軋板帶生產(chǎn)工藝制度   8.2　設(shè)定控制   8.3　速度控制   8.4　張力控制   8.5　活套控制   8.6　主控臺生產(chǎn)故障及處理辦法   8.7　熱軋帶鋼軋制缺陷及消除 第9章　板帶鋼的高精度軋制技術(shù)   9.1　寬度控制   9.2　厚度控制   9.3　板形控制 第10章　鋼的控制軋制與控制冷卻   10.1　控制軋制   10.2　控制冷卻 第11章　測量工具的正確使用和維護(hù)   11.1　游標(biāo)卡尺   11.2　外徑干分尺   11.3　熱卡樣板   11.4　卡鉗   11.5　塞尺   11.6　量具的保養(yǎng) 第12章　軋鋼自動化   12.1　自動控制的基本知識   12.2　　軋鋼過程的計(jì)算機(jī)控制   12.3　在線監(jiān)測儀表   12.4　儀器精度的基本術(shù)語 第13章　軋鋼組織管理基本知識   13.1　軋鋼生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)   13.2　質(zhì)量管理基本知識 附錄1　軋鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題 附錄2　軋鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題參考答案 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　于軋輥壓靠法是在壓下螺桿調(diào)節(jié)結(jié)束后，在恒定不變的軋制力作用下測得的數(shù)據(jù)，故該法測得的剛度稱為靜態(tài)剛性?！　∮捎谲堓亯嚎糠ㄔ谲堓侀g沒有軋制材料，而兩軋輥間的壓扁又與實(shí)際軋制時(shí)的壓扁變形有區(qū)別，其測量誤差較大。　　4.6.2.2軋制法　　軋制法就是在保持軋輥輥縫一定的情況下，用不同厚度的板坯送人軋機(jī)軋制，讀出軋制每塊鋼板時(shí)的軋制力，并分別測定各塊鋼板軋制后的板厚，再由測量所得的各塊鋼板的板厚和原始輥縫值的差值，來確定軋機(jī)在各對應(yīng)軋制力情況下的彈跳值，然后作軋制力和彈跳值之間關(guān)系曲線確定軋機(jī)剛度的方法，該法測得的軋機(jī)剛性稱為軋機(jī)的動態(tài)剛性。具體來說，軋制實(shí)測軋機(jī)剛度有軋板法和調(diào)節(jié)壓下螺桿法兩種方法?！　。?）軋板法此法又可分為固定輥縫和改變輥縫兩種。　　固定輥縫軋板法：預(yù)先固定軋輥輥縫，然后將不同厚度而寬度相同的軋件依次送人軋輥中軋制，測出每一道次的軋制力和軋出的軋件厚度。以軋制力p為縱坐標(biāo)，以軋后帶鋼厚度^與原始輥縫So之差（軋機(jī)彈跳值）為橫坐標(biāo)，繪出軋機(jī)的彈性曲線，曲線的斜率即為軋機(jī)的剛度系數(shù)。　　改變輥縫軋板法：固定軋件厚度和寬度，改變輥縫，軋出不同厚度的軋件，測出每一道次的軋制力和軋出的軋件厚度，求出該道次的軋機(jī)彈跳值，繪出軋機(jī)彈性曲線，求得軋機(jī)的剛度系數(shù)?！　∮密埌宸y定軋機(jī)剛度，可得到與軋制條件相符合的軋機(jī)剛度系數(shù)。該法簡單，適合于各種軋機(jī)，特別是窄帶鋼軋機(jī)。采用軋板法測定剛度時(shí)，需正確確定原始輥縫。當(dāng)直接測定輥縫時(shí)，要注意消除工作機(jī)座各零件之間間隙的影響?？刹捎脡轰X方法來測量輥縫，鋁是很軟的金屬，壓出的鋁塊厚度即為原始輥縫。當(dāng)采用壓下裝置的壓下電子顯示輥縫時(shí)，要以一個(gè)適當(dāng)小的預(yù)壓緊力，達(dá)到消除間隙的位置為零位的目的。

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