沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊

前言

模具作為重要的生產(chǎn)裝備和工藝發(fā)展方向，在現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮著重大作用，其生產(chǎn)的產(chǎn)品所能達(dá)到的高精度、高復(fù)雜程度、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材是其他工藝裝備難以勝任的，因此，模具在制造業(yè)中的地位越來越重要，并廣泛應(yīng)用在機(jī)械、汽車、電子、家電、軍事、航空航天等領(lǐng)域。合理的模具結(jié)構(gòu)不僅可以提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，而且還可以降低模具的生產(chǎn)成本、縮短模具的加工周期等，因此，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)是模具設(shè)計(jì)師的首要工作之一。 為滿足模具設(shè)計(jì)師在實(shí)際工作中對模具設(shè)計(jì)的要求，我們組織相關(guān)專家，并邀請了廣東和浙江的幾家知名模具企業(yè)的技術(shù)專家一起參與編寫了這一系列模具設(shè)計(jì)工具書。本系列工具書中的內(nèi)容安排以及圖紙大都由具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師來把關(guān)選編，使內(nèi)容更實(shí)用、更切合生產(chǎn)實(shí)際。 本系列模具設(shè)計(jì)工具書共分4冊，分別是《注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖冊及動畫演示》(附光盤)、《沖壓模具典型結(jié)構(gòu)圖冊及動畫演示》(附光盤)、《注塑模具設(shè)計(jì)師速查手冊》和《沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊》。 本冊為《沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊》，內(nèi)容主要分為3大部分，分別如下： 第一部分，沖壓模具設(shè)計(jì)所需要的各類基礎(chǔ)知識。主要包括沖模術(shù)語中英文對照、沖壓材料及沖壓件結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、沖壓模具材料等。 第二部分，沖壓模具設(shè)計(jì)的專業(yè)技術(shù)知識。主要包括沖壓工藝分析、沖模設(shè)計(jì)常用計(jì)算與參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)與范例、沖壓模具零部件選擇與使用、汽車覆蓋件模具、沖壓設(shè)備的選擇與使用等內(nèi)容。 第三部分，商品化的沖壓模具配件。主要參考日本盤起(Punch)和米思米(Misumi）著名企業(yè)的技術(shù)資料，匯編出目前已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、可以通過市場采購到的各類配件，以方便讀者選用。 本書從構(gòu)思、選材、編寫、統(tǒng)稿并經(jīng)反復(fù)修改，其過程歷時(shí)近兩年，期間，我們對書中的每一段文字、每一張圖片都進(jìn)行了反復(fù)斟酌、比對和求證，目的是使內(nèi)容更加準(zhǔn)確、與企業(yè)的實(shí)際結(jié)合更緊密、讀者使用更方便，總結(jié)起來，本手冊具有如下特點(diǎn)： ①章節(jié)內(nèi)容大膽取舍，本著夠用、適用的原則，書中放棄了一些純理論性、應(yīng)用率低的內(nèi)容，大幅度增加了在沿海地區(qū)企業(yè)所采用的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)和新標(biāo)準(zhǔn)。 ②內(nèi)容實(shí)用，與企業(yè)聯(lián)系緊密。書中所提到的模具結(jié)構(gòu)大多來自模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)企業(yè)，比較真實(shí)地反映我國珠江三角洲和長江三角洲地區(qū)的模具技術(shù)水平，具有比較高的參考價(jià)值。 

內(nèi)容概要

　　《模具設(shè)計(jì)師手冊系列：沖壓模具設(shè)計(jì)師速查手冊》結(jié)合現(xiàn)代模具企業(yè)對模具設(shè)計(jì)師的工作要求，充分吸收國內(nèi)外企業(yè)先進(jìn)的模具技術(shù)，詳細(xì)介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)所需要的知識，具體內(nèi)容包括：沖模術(shù)語中英文對照、沖壓材料及沖壓件結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、沖壓模具材料、沖壓工藝分析、沖模設(shè)計(jì)常用計(jì)算與參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)與范例、沖壓模具零部件選擇與使用、汽車覆蓋件模具、沖壓設(shè)備的選擇與使用等，同時(shí)，參考日本盤起（Punch）和米思米（Misumi）著名企業(yè)的技術(shù)資料，匯編出目前已經(jīng)標(biāo)；隹化生產(chǎn)、可以通過市場采購到的各類配件，以方便讀者選用。　　本手冊可供從事沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)人員、工程師以及大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生參考使用。

書籍目錄

第1章 沖壓模具術(shù)語中英文對照1第2章 沖壓材料及沖壓件92.1 黑色金屬92.1.1 沖壓用黑色金屬的力學(xué)性能92.1.2 冷軋鋼板的規(guī)格與公差102.1.3 鍍鋅鋼板的尺寸規(guī)格與公差112.1.4 拉深用鋼板的力學(xué)性能112.1.5 碳素冷軋鋼帶的規(guī)格與公差112.1.6 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶規(guī)格與公差112.1.7 不銹鋼熱軋鋼帶規(guī)格與公差112.2 有色金屬152.2.1 沖壓用有色金屬的力學(xué)性能152.2.2 冷軋黃銅板的規(guī)格與公差172.2.3 鋁及鋁合金板材的規(guī)格與公差172.2.4 銅及銅合金板材的規(guī)格與力學(xué)性能172.2.5 銅及銅合金帶材的規(guī)格與公差212.2.6 銅及銅合金拉制管222.3 鈑金的沖壓性能及其試驗(yàn)方法232.3.1 試驗(yàn)方法232.3.2 拉伸試驗(yàn)242.3.3 剪切試驗(yàn)272.3.4 杯突試驗(yàn)282.3.5 最大拉深變形程度試驗(yàn)法292.3.6 錐形件拉深試驗(yàn)法302.3.7 拉深力對比試驗(yàn)法(TZP法)322.3.8 彎曲試驗(yàn)332.3.9 網(wǎng)格試驗(yàn)342.4 沖壓用非金屬材料352.4.1 常見沖壓用非金屬材料的規(guī)格與公差352.4.2 常見沖壓用非金屬材料的抗剪強(qiáng)度362.5 沖壓件362.5.1 沖壓件的工藝性362.5.2 沖裁件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)362.5.3 沖孔件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)372.5.4 彎曲件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)382.5.5 拉深件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)402.5.6 搭接件的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)412.5.7 沖壓件的加強(qiáng)筋412.5.8 鈑金件上的自攻螺釘孔422.5.9 沖壓件的尺寸公差432.5.1 0沖壓件的直線度公差432.5.1 1沖壓件的垂直度公差452.5.1 2沖裁件的斷面粗糙度45第3章 沖壓模具用鋼材463.1 沖壓模具常用的鋼材牌號及特點(diǎn)463.1.1 常用冷作模具鋼（國標(biāo)牌號）463.1.2 常見的非國標(biāo)牌號冷作模具鋼543.2 主要工業(yè)國家鋼材牌號對照563.2.1 中國鋼材牌號的表示方法563.2.2 日本鋼材牌號的表示方法593.2.3 美國鋼材牌號的表示方法613.2.4 德國鋼材牌號表示方法633.2.5 常用鋼材國內(nèi)外牌號對照表653.3 沖壓模具鋼材的選用683.3.1 工作零件鋼材的選擇683.3.2 沖壓模具工作零件用鋼選用示例723.3.3 中國國家標(biāo)準(zhǔn)沖壓模具用鋼743.4 模具用鋼材的熱處理763.4.1 常用的熱處理工藝763.4.2 熱處理常見缺陷及防止措施783.4.3 鋼材的表面涂覆793.4.4 金屬材料的硬度823.5 模具壽命及其影響因素853.5.1 模具壽命853.5.2 磨損對模具壽命的影響863.5.3 判別模具壽命的準(zhǔn)則873.5.4 影響模具刃口磨損的因素89第4章 沖壓工藝分析944.1 沖壓加工的主要工藝944.1.1 沖壓加工的特點(diǎn)944.1.2 分離工序944.1.3 成形工序954.2 沖裁工藝964.2.1 沖裁變形的過程964.2.2 沖裁間隙974.2.3 沖裁加工的排樣984.3 彎曲工藝1054.3.1 彎曲的變形過程1054.3.2 材料的中性層1064.3.3 最小相對彎曲半徑1074.3.4 彎曲凸模與凹模間隙1114.4 圓筒形零件的拉深1114.4.1 拉深過程的受力狀態(tài)1114.4.2 拉深的變形過程1134.4.3 影響極限拉深系數(shù)的因素1134.4.4 極限拉深系數(shù)1154.4.5 多次拉深1164.5 帶凸緣圓筒形零件的拉深1184.5.1 帶凸緣圓筒形零件的拉深變形程度1184.5.2 帶凸緣圓筒形零件的拉深方法1204.5.3 帶凸緣圓筒形零件的多次拉深1224.6 階梯形零件的拉深1244.6.1 階梯之間直徑差較小的拉深件1244.6.2 階梯之間直徑差較大的拉深件1254.7 錐形、球形和拋物線形零件的拉深1254.7.1 拉深時(shí)的變形特點(diǎn)1254.7.2 錐形零件的拉深1264.7.3 球形零件的拉深1294.7.4 拋物線形零件的拉深1304.7.5 防止起皺的拉深方法1314.8 反拉深1324.9 變薄拉深1344.1 0帶料的連續(xù)拉深1354.1 0.1 帶料連續(xù)拉深的方法1354.1 0.2 帶料連續(xù)拉深時(shí)的許可拉深系數(shù)1374.1 1拉深模具的間隙1404.1 2拉深模具的圓角半徑1414.1 2.1 拉深凹模的圓角半徑1414.1 2.2 拉深凹模圓角半徑的選取1424.1 2.3 拉深凸模圓角半徑1444.1 3翻邊工藝1464.1 3.1 翻邊的變形過程1464.1 3.2 圓孔翻邊時(shí)凸模和凹模之間的間隙1464.1 3.3 圓孔翻邊時(shí)的翻邊系數(shù)1484.1 3.4 非圓孔翻邊1494.1 3.5 外緣翻邊1504.1 3.6 壓縮類平面翻邊1514.1 3.7 變薄翻邊1524.1 3.8 凸肚1534.1 3.9 自然脹形凸肚成形的變形特點(diǎn)1544.1 3.1 0帶有軸向壓縮的凸肚成形的變形特點(diǎn)1544.1 3.1 1其他脹形成形工藝——起伏成形1564.1 4沖壓工藝方案的選擇159第5章 沖模設(shè)計(jì)常用計(jì)算與參數(shù)1625.1 原材料消耗計(jì)算1625.1.1 單件材料消耗1625.1.2 材料利用率1625.2 沖裁力計(jì)算162……第6章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)與范例第7章 沖壓模具零部件第9章 沖壓設(shè)備第10章 商品化的沖壓模具配件參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（2）沖壓工序數(shù)量的確定沖壓工序數(shù)量是指沖壓件加工整個(gè)過程中所需要的工序數(shù)目（包括輔助工序數(shù)目）的總和。沖壓工序的數(shù)量主要根據(jù)工件幾何形狀的復(fù)雜程度、尺寸精度和材料性質(zhì)確定，在具體情況下還應(yīng)考慮生產(chǎn)批量、實(shí)際制造模具的能力、沖壓設(shè)備條件以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。在保證沖壓件質(zhì)量的前提下，為提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率，工序數(shù)量應(yīng)盡可能少些。沖壓工序數(shù)量的確定，應(yīng)遵循以下原則。①沖裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時(shí)，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。②彎曲件的沖壓工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。③拉深件的沖壓工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。④當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。⑤沖壓工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。⑥為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

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