互換性與測(cè)量技術(shù)

前言

　　“互換性與測(cè)量技術(shù)”是機(jī)械類及近機(jī)械類各專業(yè)重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，是機(jī)械類工程技術(shù)人員和管理人員必須掌握的一門綜合性應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)課程?！　”緯?shū)圍繞高職高專機(jī)械類人才的培養(yǎng)要求，力求充分反映高職高專的教育特色，以提高人才的技術(shù)應(yīng)用能力為原則，在編寫過(guò)程中吸取了眾多兄弟院校多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和成果，結(jié)合我們自身的教學(xué)實(shí)踐，把幾何誤差、公差標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用、測(cè)量實(shí)訓(xùn)密切結(jié)合，力求內(nèi)容精練，突出應(yīng)用、學(xué)用結(jié)合?！　y(cè)量技術(shù)有很強(qiáng)的實(shí)踐性，教材中實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)是配合相應(yīng)章節(jié)的理論課編寫的，供學(xué)完相應(yīng)理論課安排實(shí)訓(xùn)用。其中的精度設(shè)計(jì)可為后續(xù)機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)做必要的準(zhǔn)備，打下良好的基礎(chǔ)。　　本書(shū)由武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院汪明玲、彭碧霞主編，張懷學(xué)、畢立彩副主編，王萍、李智、鄔業(yè)萍參編，武鋼國(guó)際貿(mào)易總公司資產(chǎn)資訊設(shè)備科高級(jí)技師汪明陽(yáng)、中船桂江造船有限公司高級(jí)工程師陳祖振參與了本書(shū)的編寫工作。劉小寧教授任主審。　　由于編者水平有限，書(shū)中疏漏及不妥之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正?！　【幷摺　?011年10月

內(nèi)容概要

　　《互換性與測(cè)量技術(shù)》前半部分主要內(nèi)容包括：孔與軸的公差與配合、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差及檢測(cè)、表面粗糙度及檢測(cè)、光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差配合及檢測(cè)、圓錐的公差配合及檢測(cè)、螺紋的公差及測(cè)量、圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及檢測(cè)、尺寸鏈等，每章后均附有習(xí)題?！　　痘Q性與測(cè)量技術(shù)》后半部分為實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)，主要內(nèi)容包括：內(nèi)外徑及長(zhǎng)度的測(cè)量、幾何誤差的檢測(cè)、表面粗糙度的檢測(cè)、螺紋的檢測(cè)、角度與錐度的檢測(cè)、齒輪的檢測(cè)、精度設(shè)計(jì)?！　　痘Q性與測(cè)量技術(shù)》力求在講解概念的基礎(chǔ)上，突出應(yīng)用性、實(shí)踐性，以適應(yīng)高職高專教學(xué)重實(shí)踐、重應(yīng)用的特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)中的精度設(shè)計(jì)內(nèi)容為后續(xù)課程中的機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)做了必要的鋪墊和準(zhǔn)備。

書(shū)籍目錄

1 緒論1.1 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化1.1.1 互換性的概念1.1.2 互換性的分類1.1.3 互換性在機(jī)械制造業(yè)中的作用1.1.4 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化1.2 加工誤差和公差1.2.1 加工誤差1.2.2 公差1.2.3 誤差與公差的區(qū)別1.3 本課程的性質(zhì)與學(xué)習(xí)方法1.3.1 課程的性質(zhì)1.3.2 課程的要求1.3.3 學(xué)習(xí)方法習(xí)題2 孔與軸的公差與配合2.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義2.1.1 孔和軸的定義2.1.2 關(guān)于尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義2.1.3 關(guān)于尺寸偏差及公差的術(shù)語(yǔ)及定義2.1.4 有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義2.2 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.2.2 基本偏差系列2.2.3 一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合2.2.4 一般公差（線性尺寸的未注公差）2.3 極限與配合的選擇2.3.1 基準(zhǔn)制的選擇2.3.2 公差等級(jí)的選擇2.3.3 配合性質(zhì)的選擇2.3.4 極限與配合在圖樣上的標(biāo)注習(xí)題3 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)3.1 測(cè)量技術(shù)基本概念3.1.1 測(cè)量的基本概念3.1.2 長(zhǎng)度單位、基準(zhǔn)和量值傳遞3.1.3 量塊的基本知識(shí)3.2 測(cè)量器具與測(cè)量方法分類3.2.1 測(cè)量器具的分類3.2.2 測(cè)量方法的分類3.2.3 測(cè)量器具的基本技術(shù)指標(biāo)3.3 測(cè)量誤差3.3.1 測(cè)量誤差的基本概念3.3.2 測(cè)量誤差的來(lái)源3.3.3 測(cè)量誤差的分類3.3.4 測(cè)量精度3.3.5 誤差的處理3.4 測(cè)量器具的選擇3.4.1 驗(yàn)收極限3.4.2 測(cè)量器具的選擇習(xí)題4 形狀和位置公差及檢測(cè)4.1 概述4.1.1 要素的概念4.1.2 形位公差項(xiàng)目及符號(hào)4.1.3 形位公差的標(biāo)注方法4.1.4 形位公差帶4.2 形狀公差及檢測(cè)4.2.1 形狀公差項(xiàng)目4.2.2 形狀誤差的評(píng)定4.3 位置公差及檢測(cè)4.3.1 位置誤差和位置公差4.3.2 基準(zhǔn)4.3.3 定向公差4.3.4 定位公差4.3.5 跳動(dòng)公差4.4 公差原則與公差要求4.4.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義4.4.2 獨(dú)立原則4.4.3 相關(guān)要求4.5 形位公差的選用4.5.1 形位公差項(xiàng)目的選用4.5.2 基準(zhǔn)要素的選用4.5.3 形位公差值的選用4.6 形位公差值的檢測(cè)原則習(xí)題5 表面粗糙度及其檢測(cè)5.1 概述5.1.1 表面粗糙度的概念5.1.2 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響5.2 表面粗糙度的評(píng)定5.2.1 主要術(shù)語(yǔ)及定義5.2.2 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)5.3 表面粗糙度的參數(shù)選擇和圖樣標(biāo)注5.3.1 評(píng)定參數(shù)的選擇5.3.2 評(píng)定參數(shù)值的選擇5.3.3 表面粗糙度的標(biāo)注5.4 表面粗糙度的檢測(cè)習(xí)題6 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.1 量規(guī)概述6.1.1 量規(guī)定義6.1.2 量規(guī)分類6.1.3 量規(guī)極限尺寸的判斷原則6.2 量規(guī)公差與量規(guī)公差帶6.2.1 工作量規(guī)的公差帶6.2.2 校對(duì)量規(guī)的公差帶6.2.3 量規(guī)公差帶6.3 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)6.3.1 量規(guī)結(jié)構(gòu)形式的選擇6.3.2 量規(guī)的技術(shù)要求6.3.3 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算步驟6.3.4 量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例習(xí)題7 滾動(dòng)軸承的公差與配合7.1 概述7.1.1 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及分類7.1.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及應(yīng)用7.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的公差帶7.2.1 滾動(dòng)軸承配合的基準(zhǔn)制7.2.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶特點(diǎn)7.3 滾動(dòng)軸承配合的選擇7.3.1 軸頸和外殼孔的公差帶7.3.2 配合選擇的基本原則7.3.3 配合表面的形位公差及表面粗糙度7.3.4 滾動(dòng)軸承配合選用舉例習(xí)題8 鍵和花鍵的公差配合與檢測(cè)8.1 平鍵的公差配合與檢測(cè)8.1.1 平鍵連接的結(jié)構(gòu)和主要幾何參數(shù)8.1.2 平鍵連接的公差與配合8.1.3 平鍵的形位公差及表面粗糙度8.1.4 平鍵的檢測(cè)8.2 矩形花鍵的公差配合與檢測(cè)8.2.1 矩形花鍵結(jié)合主要參數(shù)和定心方式8.2.2 矩形花鍵連接的公差與配合8.2.3 矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度8.2.4 矩形花鍵的標(biāo)注方式8.2.5 矩形花鍵的檢測(cè)習(xí)題9 圓錐結(jié)合的互換性及檢測(cè)9.1 概述9.1.1 圓錐配合的特點(diǎn)9.1.2 圓錐配合的基本參數(shù)9.1.3 圓錐配合的種類9.1.4 圓錐配合的形成9.2 圓錐公差及其選用9.2.1 圓錐公差項(xiàng)目9.2.2 圓錐公差的標(biāo)注9.2.3 圓錐直徑公差的選用9.2.4 圓錐的表面粗糙度9.2.5 未注公差角度的極限偏差9.3 圓錐的檢測(cè)9.3.1 直接測(cè)量法9.3.2 間接測(cè)量法習(xí)題10 螺紋的公差及測(cè)量10.1 概述10.1.1 螺紋的分類10.1.2 普通螺紋的基本幾何參數(shù)10.1.3 普通螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響10.2 普通螺紋的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)10.2.1 螺紋的公差等級(jí)10.2.2 螺紋的基本偏差10.2.3 螺紋的旋合長(zhǎng)度10.2.4 螺紋精度的選擇10.2.5 螺紋的表面粗糙度10.2.6 螺紋的標(biāo)注10.2.7 應(yīng)用實(shí)例10.3 梯形螺紋公差10.3.1 概述10.3.2 梯形螺紋的公差10.3.3 旋合長(zhǎng)度10.3.4 梯形螺紋精度與公差帶選用10.3.5 梯形螺紋的標(biāo)記10.4 螺紋測(cè)量10.4.1 綜合檢驗(yàn)10.4.2 單項(xiàng)測(cè)量習(xí)題11 圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及檢測(cè)11.1 圓柱齒輪傳動(dòng)的基本要求11.2 齒輪的主要加工誤差及分類11.2.1 齒輪的加工誤差來(lái)源11.2.2 齒輪加工誤差的分類11.3 漸開(kāi)線齒輪誤差評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)11.3.1 影響運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)11.3.2 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)11.3.3 影響載荷分布均勻性的誤差評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)11.3.4 影響齒輪副側(cè)隙的誤差評(píng)定參數(shù)及檢測(cè)11.3.5 齒輪副的誤差項(xiàng)目及檢測(cè)11.4 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度及標(biāo)注11.4.1 齒輪精度等級(jí)的劃分11.4.2 齒輪精度在圖紙上的標(biāo)注11.5 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度等級(jí)的選擇11.5.1 齒輪精度等級(jí)的選擇方法11.5.2 齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇11.5.3 齒輪副側(cè)隙及齒厚極限偏差的確定11.5.4 齒坯精度的確定11.5.5 綜合舉例習(xí)題12 尺寸鏈12.1 尺寸鏈的基本概念12.1.1 尺寸鏈的含義及特性12.1.2 尺寸鏈的組成12.1.3 尺寸鏈分類12.1.4 尺寸鏈計(jì)算的類型及方法12.2 用極值法解尺寸鏈12.2.1 解尺寸鏈的步驟12.2.2 極值法基本公式12.2.3 工藝尺寸鏈計(jì)算12.2.4 裝配尺寸鏈計(jì)算習(xí)題實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)實(shí)訓(xùn)1 內(nèi)、外徑及長(zhǎng)度的測(cè)量實(shí)訓(xùn)1.1 使用游標(biāo)類和螺旋測(cè)微類量具實(shí)訓(xùn)1.2 用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑實(shí)訓(xùn)1.3 用游標(biāo)卡尺和千分尺測(cè)量軸徑實(shí)訓(xùn)1.4 用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量塞規(guī)0實(shí)訓(xùn)2 幾何誤差的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)2.1 直線度、平面度誤差的測(cè)量（形狀公差）實(shí)訓(xùn)2.2 圓度、圓柱度誤差的測(cè)量（形狀公差）實(shí)訓(xùn)2.3 平行度與垂直度誤差的測(cè)量（定向位置公差）實(shí)訓(xùn)2.4 位置度、同軸度誤差的測(cè)量（定位位置公差）實(shí)訓(xùn)2.5 圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)的測(cè)量（跳動(dòng)位置公差）實(shí)訓(xùn)3 表面粗糙度的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)3.1 用樣板比較法確定表面粗糙度實(shí)訓(xùn)3.2 用雙管顯微鏡測(cè)量表面粗糙度（光切法）實(shí)訓(xùn)4 螺紋的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)4.1 用螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑實(shí)訓(xùn)4.2 用三針?lè)y(cè)量螺紋中徑實(shí)訓(xùn)4.3 用工具顯微鏡測(cè)量外螺紋的各項(xiàng)參數(shù)實(shí)訓(xùn)5 角度與錐度的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)5.1 用角度規(guī)測(cè)量角度誤差實(shí)訓(xùn)5.2 用正弦規(guī)測(cè)量圓錐誤差實(shí)訓(xùn)6 齒輪的檢測(cè)實(shí)訓(xùn)6.1 用齒輪徑向圓跳動(dòng)檢查儀測(cè)量齒輪的徑向圓跳動(dòng)實(shí)訓(xùn)6.2 用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒輪的弦齒厚實(shí)訓(xùn)6.3 用齒輪雙面嚙合綜合檢查儀測(cè)量齒輪徑向綜合誤差實(shí)訓(xùn)7 精度設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)7.1 軸的精度設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)7.2 滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)7.3 齒輪精度設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《互換性與測(cè)量技術(shù)》可作為高職高專機(jī)械類及應(yīng)用型本科院校機(jī)械類、機(jī)電類相關(guān)課程的教學(xué)用書(shū)，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員參考用書(shū)。

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