出版時(shí)間:2012-6 出版社:清華大學(xué)出版社 作者:王中行 等編著 頁數(shù):371 字?jǐn)?shù):603000
內(nèi)容概要
本書以UG NX最新版本UG NX
7.5中文版為操作平臺(tái),全面介紹使用該軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法和技巧。全書共分為10章,將重點(diǎn)放在詳細(xì)講解使用UG/CAD模塊進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法上,主要內(nèi)容包括草圖繪制、創(chuàng)建及編輯曲線、特征建模、創(chuàng)建曲面和裝配設(shè)計(jì),覆蓋了使用UG
NX設(shè)計(jì)各種產(chǎn)品的全部過程。
此外,書中在講解軟件功能的同時(shí),在每一章都安排了豐富的“典型案例”,同時(shí)提供了大量的擴(kuò)展練習(xí)輔助讀者鞏固知識(shí),解決讀者在使用UG
NX 7.5過程中所遇到的大量實(shí)際問題。本書配套光盤附有多媒體語音視頻教程和大量的圖形文件,供讀者學(xué)習(xí)和參考。
全書內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)安排合理,適合作為UG軟件的培訓(xùn)教材,也可作為CAD/CAM/CAE工程制圖人員的重要參考資料。
書籍目錄
第1章 UG NX 7.5基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 UG NX概述
1.1.1 UG NX技術(shù)特點(diǎn)
1.1.2 功能模塊
1.1.3 新增功能
1.2 UG NX基本操作
1.2.1 UG NX 7.5的操作界面
1.2.2 文件管理
1.2.3 對(duì)象編輯
1.2.4 布局操作
1.2.5 工作圖層管理
1.3 設(shè)置UG基本環(huán)境
1.3.1 定制工具欄
1.3.2 用戶界面設(shè)置
1.4 坐標(biāo)系的設(shè)置
1.4.1 坐標(biāo)系的基本概念
1.4.2 工作坐標(biāo)系的創(chuàng)建
1.4.3 工作坐標(biāo)系的編輯
1.5 基本操作工具
1.5.1 點(diǎn)構(gòu)造器
1.5.2 矢量構(gòu)造器
1.5.3 定位功能
1.6 擴(kuò)展練習(xí):定制工具欄按鈕
1.7 擴(kuò)展練習(xí):旋轉(zhuǎn)并保存坐標(biāo)系
第2章 繪制草圖
2.1 草圖概述
2.1.1 進(jìn)入草圖環(huán)境
2.1.2 草圖環(huán)境設(shè)置
2.1.3 創(chuàng)建草圖平面
2.2 草圖繪制
2.2.1 點(diǎn)
2.2.2 輪廓
2.2.3 矩形
2.2.4 圓和圓弧
2.2.5 藝術(shù)樣條
2.2.6 派生的線條
2.2.7 快速修剪
2.2.8 快速延伸
2.2.9 圓角
2.2.10 橢圓
2.3 草圖的約束管理
2.3.1 幾何約束
2.3.2 尺寸約束
2.3.3 草圖約束的編輯
2.3.4 自動(dòng)判斷約束
2.4 草圖操作
2.4.1 添加現(xiàn)有曲線
2.4.2 投影曲線
2.4.3 鏡像曲線
2.4.4 偏置曲線
2.5 典型案例2-1:繪制墊片
2.6 典型案例2-2:繪制定位支架
2.7 擴(kuò)展練習(xí):繪制安全閥
2.8 擴(kuò)展練習(xí):繪制定位板草圖
第3章 創(chuàng)建及編輯曲線
3.1 基本圖元和曲線
3.1.1 點(diǎn)和點(diǎn)集
3.1.2 直線
3.1.3 圓和圓弧
3.1.4 圓角
3.2 矩形和多邊形
3.2.1 矩形
3.2.2 多邊形
3.3 高級(jí)建模曲線
3.3.1 二次曲線
3.3.2 樣條曲線
3.3.3 螺旋線
3.4 編輯曲線
3.4.1 編輯曲線參數(shù)
3.4.2 修剪曲線和拐角
3.4.3 曲線長度
3.4.4 拉長曲線
3.4.5 分割曲線
3.5 曲線操作
3.5.1 偏置曲線
3.5.2 連結(jié)曲線
3.5.3 鏡像曲線
3.5.4 投影曲線
3.5.5 橋接曲線
3.6 來自實(shí)體的曲線
3.6.1 相交曲線
3.6.2 截面曲線
3.6.3 抽取曲線
3.7 典型案例3-1:繪制墊塊線框
3.8 典型案例3-2:繪制底座線框
3.9 擴(kuò)展練習(xí):繪制墊鐵線框圖
3.10 擴(kuò)展練習(xí):繪制機(jī)床尾座線框圖
第4章 特征建模
4.1 基準(zhǔn)特征
4.1.1 基準(zhǔn)坐標(biāo)系
4.1.2 基準(zhǔn)平面
4.1.3 基準(zhǔn)軸
4.2 體素特征
4.2.1 長方體
4.2.2 圓柱體
4.2.3 錐體
4.2.4 球體
4.2.5 齒輪
4.3 掃描特征
4.3.1 拉伸
4.3.2 回轉(zhuǎn)
4.3.3 掃掠
4.3.4 沿引導(dǎo)線掃掠和管道
4.4 設(shè)計(jì)特征
4.4.1 孔
4.4.2 創(chuàng)建螺紋
4.4.3 凸臺(tái)、墊塊和凸起
4.4.4 腔體
4.4.5 三角形加強(qiáng)筋
4.4.6 鍵槽
4.5 特征編輯
4.5.1 鏡像特征和鏡像體操作
4.5.2 抽取體操作
4.5.3 實(shí)例幾何體
4.5.4 偏置面操作
4.6 典型案例4-1:創(chuàng)建定位板模型
4.7 典型案例4-2:創(chuàng)建缸蓋模型
4.8 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建虎鉗鉗身零件
4.9 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建斜支架零件
第5章 細(xì)節(jié)特征和特征編輯
5.1 布爾運(yùn)算
5.1.1 求和
5.1.2 求差
5.1.3 求交
5.2 細(xì)節(jié)特征
5.2.1 拔模和拔模體
5.2.2 倒斜角
5.2.3 倒圓角
5.2.4 實(shí)例特征
5.2.5 抽殼
5.3 修剪和縫合
5.3.1 修剪體
5.3.2 拆分體
5.3.3 縮放體
5.3.4 縫合和修補(bǔ)
5.4 特征編輯
5.4.1 參數(shù)編輯
5.4.2 移除特征參數(shù)
5.4.3 可回滾編輯
5.4.4 編輯位置
5.4.5 特征重排序
5.4.6 移動(dòng)特征
5.4.7 抑制和取消抑制特征
5.5 典型案例5-1:創(chuàng)建端蓋零件
5.6 典型案例5-2:創(chuàng)建扇形板零件
5.7 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建軸架零件
5.8 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建泵體殼零件
第6章 創(chuàng)建曲面
6.1 曲面概述
6.1.1 曲面的專業(yè)術(shù)語
6.1.2 曲面的分類
6.1.3 自由曲面建模的基本原則
6.2 由點(diǎn)創(chuàng)建曲面
6.2.1 通過點(diǎn)
6.2.2 從極點(diǎn)
6.2.3 由點(diǎn)云
6.3 由曲線創(chuàng)建曲面
6.3.1 直紋曲面
6.3.2 通過曲線組
6.3.3 通過曲線網(wǎng)格
6.3.4 掃掠曲面
6.3.5 N邊曲面
6.4 由曲面創(chuàng)建曲面
6.4.1 偏置曲面
6.4.2 大致偏置曲面
6.4.3 延伸曲面
6.4.4 橋接曲面
6.4.5 樣式圓角
6.4.6 圓角曲面
6.4.7 熔合曲面
6.4.8 剖切曲面
6.5 曲面編輯
6.5.1 擴(kuò)大曲面
6.5.2 片體變形
6.5.3 X成形
6.6 曲面參數(shù)化編輯
6.6.1 等參數(shù)修剪/分割
6.6.2 片體邊界
6.6.3 更改階次
6.6.4 更改剛度
6.6.5 剪斷曲面
6.7 典型案例6-1:創(chuàng)建可樂瓶造型
6.8 典型案例6-2:創(chuàng)建電熱壺造型
6.9 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建油壺模型
6.10 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建讀卡器模型
第7章 裝配設(shè)計(jì)
7.1 裝配建模基礎(chǔ)
7.1.1 裝配設(shè)計(jì)簡介
7.1.2 裝配基礎(chǔ)知識(shí)
7.1.3 裝配界面介紹
7.1.4 裝配引用集
7.2 裝配建模方法
7.2.1 自底向上裝配
7.2.2 自頂向下裝配
7.3 設(shè)置裝配關(guān)聯(lián)條件
7.3.1 接觸對(duì)齊約束
7.3.2 同心和中心約束
7.3.3 距離和平行約束
7.3.4 角度和垂直約束
7.4 組件陣列和鏡像
7.4.1 組件陣列
7.4.2 組件鏡像
7.5 組件編輯
7.5.1 刪除或替換組件
7.5.2 移動(dòng)組件
7.6 爆炸視圖
7.6.1 創(chuàng)建爆炸視圖
7.6.2 編輯爆炸視圖
7.7 典型案例7-1:截止閥裝配
7.8 典型案例7-2:虎鉗裝配
7.9 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建抽油機(jī)裝配模型
7.10 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建平口鉗裝配模型
第8章 創(chuàng)建工程圖
8.1 工程圖介紹
8.1.1 工程圖的特點(diǎn)及界面
8.1.2 工程圖參數(shù)預(yù)設(shè)置
8.2 工程圖管理
8.2.1 建立工程圖
8.2.2 打開和刪除工程圖
8.3 工程圖編輯
8.3.1 移動(dòng)/復(fù)制視圖
8.3.2 對(duì)齊視圖
8.3.3 定義視圖邊界
8.3.4 視圖的顯示和更新
8.3.5 視圖相關(guān)編輯
8.4 添加視圖
8.4.1 創(chuàng)建基本視圖
8.4.2 創(chuàng)建投影視圖
8.4.3 創(chuàng)建剖視圖
8.4.4 創(chuàng)建局部放大圖
8.5 工程圖標(biāo)注
8.5.1 設(shè)置尺寸樣式
8.5.2 尺寸標(biāo)注
8.5.3 文本標(biāo)注和文本編輯
8.5.4 標(biāo)注形位公差
8.5.5 標(biāo)注表面粗糙度
8.6 典型案例8-1:創(chuàng)建法蘭零件工程圖
8.7 典型案例8-2:創(chuàng)建階梯軸零件工程圖
8.8 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建箱體零件工程圖
8.9 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建軸架零件工程圖
第9章 注塑模設(shè)計(jì)
9.1 注塑成型設(shè)計(jì)概述
9.1.1 注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)
9.1.2 UG注塑模具模塊簡介
9.1.3 UG NX 7.5注塑模具環(huán)境
9.2 初始化設(shè)置
9.2.1 項(xiàng)目初始化
9.2.2 模具CSYS
9.2.3 收縮率
9.2.4 成型工件
9.2.5 型腔布局
9.3 分模前準(zhǔn)備工作
9.3.1 修補(bǔ)破孔概述
9.3.2 實(shí)體修補(bǔ)
9.3.3 片體修補(bǔ)
9.3.4 片體編輯
9.4 創(chuàng)建分型曲面
9.4.1 分型面概述
9.4.2 創(chuàng)建和編輯分型線
9.4.3 引導(dǎo)線設(shè)計(jì)
9.4.4 創(chuàng)建和編輯分型面
9.5 分模設(shè)計(jì)
9.5.1 分模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)
9.5.2 區(qū)域分析
9.5.3 定義區(qū)域
9.5.4 型腔和型芯
9.6 典型案例9-1:手機(jī)后蓋模具設(shè)計(jì)
9.7 典型案例9-2:充電器座模具設(shè)計(jì)
9.8 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建電話機(jī)下殼模具的型芯和型腔
9.9 擴(kuò)展練習(xí):創(chuàng)建游戲手柄模具
第10章 數(shù)控加工
10.1 數(shù)控加工入門
10.1.1 數(shù)控加工簡介
10.1.2 數(shù)控加工工藝流程
10.1.3 數(shù)控機(jī)床簡介
10.2 UG NX 7.5加工模塊基礎(chǔ)
10.2.1 UG加工基礎(chǔ)知識(shí)
10.2.2 UG NX CAM模塊簡介和專業(yè)術(shù)語
10.2.3 UG NX 7.5加工環(huán)境
10.2.4 操作導(dǎo)航器
10.3 創(chuàng)建父節(jié)點(diǎn)組
10.3.1 創(chuàng)建程序
10.3.2 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系
10.3.3 創(chuàng)建幾何體
10.3.4 創(chuàng)建刀具
10.3.5 定義加工余量
10.4 創(chuàng)建操作
10.4.1 定義加工方式
10.4.2 定義加工參數(shù)
10.5 刀軌仿真
10.5.1 生成刀軌
10.5.2 刀軌檢驗(yàn)
10.6 輸出車間文檔和后處理
10.6.1 生成并輸出車間文檔
10.6.2 后處理
10.7 典型案例10-1:凹槽型腔銑削加工
10.8 典型案例10-2:鼠標(biāo)殼體加工
10.9 擴(kuò)展練習(xí):型腔和固定輪廓銑削加工
10.10 擴(kuò)展練習(xí):凸臺(tái)平面和輪廓銑削加工
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁: 插圖: UG NX是一款集CAD/CAM/CAE于一體的3D參數(shù)化軟件,是當(dāng)今世界最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、分析和制造軟件之一。它涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造中的全套開發(fā)流程,為客戶提供了全面的產(chǎn)品全生命周期解決方案,是當(dāng)今最先進(jìn)的產(chǎn)品全生命周期管理軟件之一。UG NX 7.5作為專業(yè)化的繪圖軟件,具有其他軟件所不具備的特點(diǎn)和操作要求。作為UG軟件的初學(xué)者,首要的工作就是靈活掌握該軟件的各種相關(guān)知識(shí)和基本操作方法,也為以后進(jìn)一步提高繪圖能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 本章主要介紹UG NX 7.5軟件的特點(diǎn)和功能,以及如何設(shè)置UG的基本環(huán)境,另外詳細(xì)講解了各種基本操作方法和基本操作工具的使用方法,使用戶對(duì)UG NX 7.5的建模環(huán)境有進(jìn)一步的了解。 本章學(xué)習(xí)目的: 了解UG軟件各模塊的特點(diǎn) 熟悉UG NX 7.5軟件的工作界面 掌握文件和圖層管理的操作方法 熟悉UG基本環(huán)境的設(shè)置方法 掌握坐標(biāo)系的設(shè)置方法 掌握點(diǎn)和矢量構(gòu)造器的定義方法 掌握定位功能的使用方法和技巧 1.1UG NX概述 同以往國內(nèi)使用最多的AutoCAD等通用繪圖軟件比較,UG NX軟件直接采用了統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、矢量化和關(guān)聯(lián)性處理,以及三維建模同二維工程圖相關(guān)聯(lián)等技術(shù),大大節(jié)省了用戶的實(shí)際時(shí)間,提高了工作效率。該軟件不僅是一套集成的CAX程序,而且已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了個(gè)人和部門生產(chǎn)力的范疇,完全能夠改善整體流程以及該流程中每個(gè)步驟的效率,因而廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、通用機(jī)械和造船等工業(yè)領(lǐng)域。 1.1.1UG NX技術(shù)特點(diǎn) UG NX軟件系統(tǒng)提供了一個(gè)基于過程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)境,使產(chǎn)品的開發(fā)從設(shè)計(jì)到加工,真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成,從而優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造。 1.UG技術(shù)特點(diǎn) UG面向過程驅(qū)動(dòng)的技術(shù)是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù),在面向過程驅(qū)動(dòng)技術(shù)的環(huán)境中,用戶的全部產(chǎn)品以及精確的數(shù)據(jù)模型能夠在產(chǎn)品開發(fā)全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)保持相關(guān),從而有效地實(shí)現(xiàn)了并行工程。 UG版本不斷地更新和功能不斷地?cái)U(kuò)充促使該軟件朝著專業(yè)化和智能化方向發(fā)展,其主要技術(shù)特點(diǎn)如下所述。 智能化的操作環(huán)境 UG NX具有良好的用戶界面,絕大多數(shù)功能都可以通過圖標(biāo)來實(shí)現(xiàn),并且在進(jìn)行對(duì)象操作時(shí),具有自動(dòng)推理功能。同時(shí),在每個(gè)操作步驟中,繪圖區(qū)上方的信息欄和提示欄中將提示操作信息,便于用戶做出正確的選擇。 建模的靈活性 UG NX是以基于特征的建模和編輯方法作為實(shí)體造型的基礎(chǔ),類似于工程師傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,可以用參數(shù)驅(qū)動(dòng),并且該軟件具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,真正實(shí)現(xiàn)了CAD/CAE/CAM等各模塊之間的無數(shù)據(jù)交換的自由切換。 該軟件采用復(fù)合建模技術(shù),可以將實(shí)體建模、曲面建模、線框建模、顯示幾何建模與參數(shù)化建模融為一體,并且在曲面建模的設(shè)計(jì)領(lǐng)域中,曲面設(shè)計(jì)采用非均勻有理B樣條作基礎(chǔ),可用多種方法生成復(fù)雜的曲面,體現(xiàn)了UG NX極大的優(yōu)越性。 集成的工程設(shè)計(jì)功能 UG NX出圖功能強(qiáng),可以十分方便地將三維實(shí)體模型生成二維工程圖,并且可以按照ISO標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo),標(biāo)注相應(yīng)的尺寸、形位公差和漢字說明等。此外,還可以直接對(duì)實(shí)體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)剖和階梯剖等操作,生成各種剖視圖,增強(qiáng)了繪制工程圖的實(shí)用性。 口開放的產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能 以Parasolid為實(shí)體建模核心,實(shí)體造型功能處于領(lǐng)先地位。目前著名CAD/CAE/CAM軟件均以此作為實(shí)體造型的基礎(chǔ)。此外,該軟件還提供了界面良好的二次開發(fā)工具GRIP(GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMNG)和UFUNC(USER FUNCTION),并可以通過高級(jí)語言接口,使UG的圖形功能與高級(jí)語言的計(jì)算功能緊密地結(jié)合起來。
編輯推薦
《UG工程師成長之路:UG NX 7.5中文版基礎(chǔ)教程》內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)安排合理,適合作為UG軟件的培訓(xùn)教材,也可作為CAD/CAM/CAE工程制圖人員的重要參考資料。
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