煉油與石化工業(yè)技術進展

內(nèi)容概要

本書以專題形式，按當前的熱點問題分為綜述、煉油工藝與產(chǎn)品、化工工藝與產(chǎn)品、催化劑(三劑)、裝備技術、裝置運行與管理、安全與環(huán)保、節(jié)能減排等八個欄目。全書收錄有代表性的文章近100篇，由中國石化、中國石油、中國海油等公司所屬煉化企業(yè)、研究院所和國內(nèi)其他石油化工相關企事業(yè)單位的200多位專家和工程技術人員撰寫。這些文章具有緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際，涉及眾多當前煉化行業(yè)所關注的熱點、難點問題的特點，對煉化企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營和管理，以及科學研究的技術人員和管理人員有重要的參考價值。

書籍目錄

綜述
  煉油化工一體化：基本概念與工業(yè)實踐
  目前石油環(huán)烷酸的行業(yè)貢獻
  汽油選擇性加氫硫技術的國內(nèi)外發(fā)展
  國外重/渣油輕質(zhì)化技術研究進展
  油砂瀝青：資源、加工及惠煉的機遇
  潤滑油中的環(huán)境與資源問題
煉油工藝與產(chǎn)品
  中海油400萬噸/年加氫裂化裝置技術分析
  碳四物料加氫后作為裂解原料的可行性研究
  全液相加氫(IsoTherruing TM)技術淺析
  減壓深拔技術在_I套常減壓裝置的應用
  RIPP研發(fā)的汽柴油質(zhì)量升級技術進展
  催化精餾技術在MTBE/煉油1-丁烯裝置中的應用
  催化分餾塔結鹽對策及機理探討
  惠州煉油延遲焦化加熱爐在線清焦技術的應用
  5.0Mt/a常減壓裝置節(jié)能改造
  SZ36/1側(cè)線油制取特種油品的研究與工業(yè)開發(fā)
  渣油加氫一催化裂化雙向組合RICP技術研究和工業(yè)應用
  高軟化點條件下的脫油瀝青汽化工業(yè)試驗
  大型焦炭塔的設計、制造與安裝
  生物降解型潤滑脂綜述
  高標號汽油防腐蝕技術的開發(fā)及工業(yè)應用
  油氣潤滑油的研制與應用
  高性能極壓燃氣輪機油的開發(fā)
  汽油機油(高溫)泡沫特性的影響因素考察
  油霧潤滑技術在石化行業(yè)中的應用
  溶劑脫瀝青裝置脫油瀝青提黏技術方案的選擇
  關于使用矩陣評估法對二催化安全生產(chǎn)問題的探討
  焦化石腦油加氫精制技術
  常壓釜生產(chǎn)鋰鈣基潤滑脂影響因素分析
化工工藝與產(chǎn)品
  芳烴聯(lián)合裝置首次開工方案的優(yōu)化與工業(yè)實踐
  苯乙烯儲存技術開發(fā)與應用
  β晶成核劑增韌聚丙烯研究
  國內(nèi)煙膜及專用料市場分析
  氫轉(zhuǎn)移指數(shù)法在三催化的應用
催化劑
  柴油超深度加氫脫硫催化劑RS1000的研制開發(fā)及工業(yè)應用
  降低汽油硫含量CGP-2催化劑的開發(fā)和工業(yè)應用
  SE/SF級汽油機油復合添加劑的開發(fā)、生產(chǎn)和應用
  Ziegler-Natta催化劑中內(nèi)給電子體化合物的研究進展
  加氫脫硫催化劑活性相的表征方法研究
  超臨界流體再生失活鈀碳催化劑技術
  重整：PRT-C/D催化劑的器外再生
  高選擇性低積炭半再生重整催化劑的研發(fā)
  新一代增產(chǎn)丙烯催化裂解催化劑的開發(fā)
  S-Zorb再生煙氣處理催化劑開發(fā)
  新型天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑ZA20工業(yè)應用
  QSH-02裂解汽油一段加氫催化劑工業(yè)應用
  ISH-02低溫硫磺尾氣加氫催化劑及工業(yè)應用
  EM-1000甲苯歧化催化劑在國內(nèi)的首次工業(yè)應用
  加氫脫硫催化劑載體的研究進展
  TK BRIM TM加氫精制催化劑
裝備技術
  風電設備與風電設備潤滑劑
  二甲醚發(fā)動機的潤滑與密封
  煉化企業(yè)干式氣柜密封油閃點變化趨勢及影響因素淺析
  纖維膜脫硫技術在汽油精制裝置中的應用
  渦流溫度分離技術在天然氣行業(yè)的應用
  基于MESH網(wǎng)的FOXBORO DCS在惠州煉油的應用
  國產(chǎn)鋼板建造低溫丙烯球罐的研究與應用
  當前固液分離技術的問題與一種新型液固過濾技術
  固定床技術一凈化富含H2S、Hg的天然氣
  壓力管道閥門在石化電力行業(yè)中的應用
裝置運行與管理
  荊門分公司催化汽油加氫脫硫及芳構化(Hydro-GAP)裝置開工運行總結
  先進過程控制技術在常減壓裝置的應用
  國內(nèi)首套千萬噸級加工高酸原油的常減壓裝置技術特點
  重整裝置預加氫單元壓降增加原因分析及對策
  重整裝置chloorb再生氯吸附技術優(yōu)化運行探索
  制氫裝置轉(zhuǎn)化爐上集合管焊縫開裂分析與對策
  預轉(zhuǎn)化技術在惠州煉油制氫裝置的應用
  新型雙輻射斜面階梯爐的應用
  高壓加氫裂化裝置高壓空冷器單元的腐蝕分析與防護
  超低碳316不銹鋼應用于催化重整再生器的可靠性分析與評估
  延遲焦化裝置分餾塔振動故障分析及處理措施
  常減壓蒸餾裝置高溫部位的腐蝕與防護
  不同噴淋量下組合式空冷器風量和風阻測試分析
安全與環(huán)保
  化工過程危害識別和風險分析方法概述
  污水處理廠運行控制技術研究進展
  高濃度含硅廢水處理及資源化技術研究
  石化工業(yè)高鈣高鹽廢水處理技術研究
  硫氰酸鈉凈化回收方法國內(nèi)外發(fā)展概況
  緩釋技術及水處理緩蝕劑在石化煉油企業(yè)應用
  加油站加油過程靜電火災事故分析及防范措施
  催化燃燒法處理污水處理場有機廢氣
  HAZOP分析法在連續(xù)重整裝置設計階段的應用
  C/N值對廢水脫氮效果影響的試驗研究
  石化環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)中水的干擾分析探討
節(jié)能減排
  IGCC節(jié)能技術在煉油廠減排中的應用
  催化裂化催化劑生產(chǎn)中節(jié)能降耗成套技術開發(fā)
  吸附法油氣回收裝置活性炭選取與鈍化處理
  富氧燃燒技術的應用進展
  燕山三催化不停工改造余熱鍋爐實現(xiàn)大幅度節(jié)能降耗
  溴化鋰制冷技術在低溫熱回收利用中的應用
  煉油裝置低溫熱利用節(jié)能改造
  延遲焦化裝置用能分析及節(jié)能措施
  三催化煙機采取優(yōu)化措施大幅度提高發(fā)電量實現(xiàn)大幅度節(jié)能降耗

章節(jié)摘錄

　　2.1 在玻璃工業(yè)中的應用　　富氧燃燒技術在玻璃工業(yè)中的應用形式有局部增氧和整體增氧兩種方法。由于整體增氧，使耐火材料侵蝕加劇，爐齡縮短，玻璃質(zhì)量下降。因此除單元窯外，整體增氧在馬蹄焰、雙碹和橫火焰窯等玻璃窯爐上并不多見。局部增氧可以提高火焰強度，增加火焰溫度和改善熱效率，得到了廣泛的應用?！　⊥踔酒降葘Ω》úＡ鄹G富氧燃燒節(jié)能效率進行了理論計算，從理論角度闡述富氧燃燒技術關鍵之所在，為富氧燃燒技術實際應用提供參考意見。1989年，富氧燃燒技術成功應用在國內(nèi)的日用玻璃窯上，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，通過了北京市人民政府和中國科學院的聯(lián)合鑒定，并被評為國家級新產(chǎn)品。2003年，山東某玻璃纖維有限公司的1號單元窯上應用了富氧燃燒技術。使用后大碹溫度平均下降了35.4℃，玻璃液溫度上升11.2℃，排煙溫度降低60℃，節(jié)油率在10.5％～17％之間。富氧裝置一直連續(xù)運行，至今非常穩(wěn)定，直接投資回收期不到4個月。之后該單位擴大使用規(guī)模，將本部的8座單元窯全部改成全氧燃燒?！　≡跈M火焰窯上采用富氧燃燒意義更大。2000年江蘇玻璃集團400t/d的生產(chǎn)線上首次采用富氧燃燒技術。在近半年的時間內(nèi)，效果明顯：玻璃產(chǎn)量提高2.5%；平均每天節(jié)油2t多，燃燒情況有明顯改善，煙氣排放量顯著減少。2005～2006年，秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院在總結以前玻璃熔窯富氧燃燒經(jīng)驗的基礎上，開發(fā)了局部增氧一梯度燃燒富氧燃燒節(jié)能專利技術，目前正在一座500t/d優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線上實施，預計將取得節(jié)能6%以上的節(jié)能效果?！　?.2 在冶金工業(yè)中的應用　　風溫是高爐的重要技術經(jīng)濟指標之一，也是煉鐵成本和效益的綜合體現(xiàn)。國外先進水平的高爐風溫已經(jīng)達到1300℃，而我國的風溫水平是1050℃左右。有關經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，在國內(nèi)冶金行業(yè)現(xiàn)有條件下，熱風溫度每提高100℃，可降低焦比25kg/t，提高產(chǎn)量3％～4％。風爐采用富氧燃燒技術，不僅能降低焦比、增加產(chǎn)量，還能提高高爐煤氣熱值，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益?！　±ヤ?號高爐2006年抓住有利時機，大幅度提高富氧量，由3000m3／h增至5000m3／h，統(tǒng)計得到富氧率提高1.00％，產(chǎn)量增加7.31％，綜合焦比下降5.89%，產(chǎn)量上升，日產(chǎn)量連續(xù)突破5000t，達到開爐以來的最好生產(chǎn)水平，取得了比較明顯的增產(chǎn)節(jié)焦效果。同年，包鋼4號高爐高富氧后，由于鼓風含氧量的增加，使單位生鐵的風量、煤量都減少，煤氣對爐料下降的阻力減少；而對于同樣體積的鼓風，因氧含量的增加可多燒碳素，生成的煤氣量也多，因而高爐冶煉強度提高，產(chǎn)量增加?！　　?/pre>








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