電站鍋爐設備及運行

內(nèi)容概要

趙玉蓮、崔艷華、黃建榮主編的《電站鍋爐設備及運行》為普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材（高職高專教育）。
本書以大型電站煤粉鍋爐為主線進行編寫，主要內(nèi)容包括電站鍋爐概述，鍋爐燃料及其特性，燃料燃燒計算與鍋爐熱平衡，煤粉制備，燃燒原理與燃燒設備，自然循環(huán)原理及蒸汽凈化，過熱器與再熱器，省煤器與空氣預熱器，強制流動鍋爐、電站鍋爐吹灰、除塵、除灰渣系統(tǒng)及設備，電站鍋爐脫硫脫硝技術，電站鍋爐運行等。
《電站鍋爐設備及運行》可作為高職高專電力技術類專業(yè)教學用書，也可作為學歷教育教學用書及職業(yè)資格培訓、崗位技能培訓教材。

書籍目錄

前言
第一章  電站鍋爐概述
  第一節(jié)  電站鍋爐及其工作過程
  第二節(jié)  電站鍋爐的主要特性與安全經(jīng)濟指標
  第三節(jié)  鍋爐的分類與型號
  第四節(jié)  電站鍋爐的發(fā)展概況
  復習思考題
第二章  鍋爐燃料及其特性
  第一節(jié)  煤的組成及分析基準
  第二節(jié)  煤的主要特性及分類
  第三節(jié)  液體及氣體燃料
  復習思考題
第三章  燃料燃燒計算與鍋爐熱平衡
  第一節(jié)  燃料燃燒反應與空氣量計算
  第二節(jié)  煙氣組成與煙氣量計算
  第三節(jié)  過量空氣系數(shù)及煙氣焓
  第四節(jié)  鍋爐熱平衡
  第五節(jié)  鍋爐的各項熱損失
  第六節(jié)  鍋爐燃料消耗量
  第七節(jié)  鍋爐機組熱平衡試驗方法
  復習思考題
第四章  煤粉制備
  第一節(jié)  煤粉特性
  第二節(jié)  煤的可磨性與磨損性
  第三節(jié)  磨煤機
  第四節(jié)  制粉系統(tǒng)及其主要輔助設備
  第五節(jié)  制粉系統(tǒng)的運行和調(diào)節(jié)
  復習思考題
第五章  燃燒原理與燃燒設備
  第一節(jié)  燃燒原理
  第二節(jié)  煤粉氣流的燃燒過程
  第三節(jié)  煤粉爐的爐膛設置
  第四節(jié)  煤粉燃燒器及其布置
  第五節(jié)  煤粉爐的穩(wěn)燃技術
  第六節(jié)  煤粉爐的點火裝置
  第七節(jié)  水冷壁的結(jié)渣及高溫腐蝕
  復習思考題
第六章  自然循環(huán)原理及蒸汽凈化
  第一節(jié)  自然循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)及設備
  第二節(jié)  自然循環(huán)特性及常見故障
  第三節(jié)  蒸汽凈化
  復習思考題
第七章  過熱器與再熱器
  第一節(jié)  過熱器與再熱器的型式和結(jié)構
  第二節(jié)  熱偏差
  第三節(jié)  汽溫調(diào)節(jié)
  第四節(jié)  過熱器與再熱器的高溫積灰和高溫腐蝕
  復習思考題
第八章  省煤器與空氣預熱器
  第一節(jié)  省煤器
  第二節(jié)  空氣預熱器
  第三節(jié)  尾部受熱面的布置
  第四節(jié)  尾部受熱面的運行問題
  第五節(jié)  鍋爐本體布置與典型鍋爐簡介
  復習思考題
第九章  強制流動鍋爐
  第一節(jié)  控制循環(huán)鍋爐
  第二節(jié)  直流鍋爐
  第三節(jié)  復合循環(huán)鍋爐
  第四節(jié)  強制流動特性
  復習思考題
第十章  電站鍋爐吹灰、除塵、除灰渣系統(tǒng)及設備
  第一節(jié)  鍋爐吹灰系統(tǒng)及設備
  第二節(jié)  鍋爐除塵設備
  第三節(jié)  鍋爐除灰除渣系統(tǒng)及設備
  復習思考題
第十一章  電站鍋爐脫硫脫硝技術
  第一節(jié)  電站鍋爐脫硫技術
  第二節(jié)  電站鍋爐煙氣脫硝技術
  復習思考題
第十二章  電站鍋爐運行
  第一節(jié)  汽包鍋爐的啟動與停運
  第二節(jié)  直流鍋爐的啟動與停運
  第三節(jié)  鍋爐的運行調(diào)節(jié)
  第四節(jié)  鍋爐運行事故與處理
  復習思考題
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   雙進雙出鋼球磨煤機的研磨部件主要是鋼球，它也裝有鋼球添加裝置，不需停機就可添加鋼球。磨煤機為正壓運行，用密封風機向中空軸的固定件和旋轉(zhuǎn)件之間輸送高壓空氣，防止煤粉向外泄漏。雙進雙出鋼球磨煤機設有微動裝置，可使磨煤機在停機或維修操作時以1／100額定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，因此在短時間停機時不必將筒內(nèi)的剩煤排空。這是因為緩慢旋轉(zhuǎn)可使筒內(nèi)存煤及時散熱，可防止因局部高溫引起自燃。 與單進單出鋼球磨煤機一樣，運行中的磨煤機存煤量不隨負荷變化。筒內(nèi)存煤量約為鋼球重量的15％，相當于磨煤機額定出力的1／4。雙進雙出鋼球磨煤機應用檢測制粉噪聲或進出口差壓的方法來控制筒內(nèi)的存煤量。 與普通鋼球磨煤機相比，雙進雙出球鋼磨煤機的主要優(yōu)點是：可靠性高，可用率高；維護方便，維護費用低；能長期保持恒定的容量和要求的煤粉細度；能磨制哈式可磨性系數(shù)小于50的煤種或高灰分（>40％）的煤種；儲粉能力強，有較大的煤粉儲備能力，大約相當于磨煤機運行10～15min的出煤量；在較寬的負荷范圍內(nèi)有快速反應能力，其負荷變化率每分鐘可以超過20％；低負荷時，由于一次風量減小，相應的風速也減小，帶走的只能是更細的煤粉，這有利于燃用低揮發(fā)分煤時的穩(wěn)燃。總之，雙進雙出鋼球磨煤機較之一般鋼球磨煤機有許多無法比擬的特點，在某些情況下比中、高速磨煤機適應性更好，因此，它在大容量機組的煤粉制備系統(tǒng)中得到了越來越多的應用。 三、中速磨煤機 目前，電廠中采用的中速磨煤機的型式主要有4種：輥一盤式磨煤機，又稱平盤磨煤機；輥一碗式磨煤機，又稱碗式磨煤機（RP型、HP型）；輥—環(huán)式磨煤機（MPS型）；球—環(huán)式磨煤機，又稱中速球式磨煤機（E型）。其中，RP型磨煤機（改進型為HP型）、MPS型磨煤機和E型磨煤機在國內(nèi)大型電站鍋爐上應用最多。 （一）中速磨煤機的結(jié)構特點及其工作原理 中速磨煤機的研磨部件各異，但都具有相同的工作原理及基本類似的結(jié)構。如圖4—8～圖4—11所示，4種磨煤機沿高度方向自下而上可分為驅(qū)動裝置、研磨部件、干燥分離空問以及煤粉分離和分配裝置四部分。工作過程為：由電動機驅(qū)動通過減速裝置和垂直布置的主軸帶動磨盤或磨環(huán)轉(zhuǎn)動。原煤經(jīng)落煤管進入兩組相對運動的研磨件的表面，在壓緊力的作用下受到擠壓和研磨，被粉碎成煤粉。磨成的煤粉隨碾磨部件一起旋轉(zhuǎn)，在離心力和不斷被碾磨的煤和煤粉推擠作用下被甩至風環(huán)上方。熱風（干燥劑）經(jīng)裝有均流導向葉片的風環(huán)整流后，以一定的風速進入環(huán)形干燥空間，對煤粉進行干燥，并將煤粉帶入磨煤機上部的煤粉分離器。不合格的粗煤粉在分離器中被分離下來，經(jīng)錐形分離器底部返回碾磨區(qū)重磨。合格的煤粉經(jīng)煤粉分配器由干燥劑帶出磨煤機外，進入一次風管，直接通過燃燒器進入爐膛，進行燃燒。煤中夾帶的難以磨碎的煤矸石、石塊等在磨煤過程中也被甩至風環(huán)上方，因風速不足以將它們夾帶而下降，通過風環(huán)落至雜物箱內(nèi)，并被定期排出。從雜物箱中排出的物質(zhì)稱為石子煤。

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