機械制造實訓(xùn)教程（上冊）

內(nèi)容概要

宋超英等的本書是根據(jù)教育部頒布的高等學校金丁實習教學基本要求，結(jié)合編者多年從事實踐教學經(jīng)驗，并參考同類教材編寫而成，力圖內(nèi)容充實、面向?qū)W生、實用性強，是一本實踐教學和學生自學的實用教材。
本教程分為上下兩冊，本冊主要包括機械制造基礎(chǔ)知識，傳統(tǒng)機械冷加工和現(xiàn)代加工內(nèi)容，同時還編入了木工加工、特種加工以及作為附錄的常用技術(shù)資料等內(nèi)容。
本書可作為高等院校的實踐教學教材，也可作為從事課外科技實踐活動學生自學機械加工知識和技能的實用指導(dǎo)書，同時也可供職業(yè)教育、技能培訓(xùn)及有關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

☆叢書總序
☆前言
第1章 機械制造基礎(chǔ)知識
  1.1 課程介紹
    1.1.1 教學內(nèi)容
    1.1.2 教學目的
    1.1.3 教學要求
  1.2 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)
    1.2.1 安全生產(chǎn)基本概念
    1.2.2 機械加工安全基礎(chǔ)知識
    1.2.3 安全用電常識
    1.2.4 學生實習安全要求
  1.3 機械產(chǎn)品制造過程
    1.3.1 機械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
    1.3.2 機械產(chǎn)品的質(zhì)量
  1.4 常用量具及使用方法
    1.4.1 游標卡尺
    1.4.2 千分尺
    1.4.3 百分表
    1.4.4 萬能角度尺
    1.4.5 塞尺、刀口形直尺、直角尺
    1.4.6 量具的保養(yǎng)與檢定
  1.5 機械工程材料
    1.5.1 機械工程材料的分類
    1.5.2 常用金屬材料的性能與應(yīng)用
    1.5.3 常用非金屬材料的性能與應(yīng)用
    1.5.4 常用復(fù)合材料簡介
  1.6 鋼的熱處理
    1.6.1 熱處理概念
    1.6.2 熱處理常用設(shè)備
    1.6.3 鋼的普通熱處理
    1.6.4 鋼的表面熱處理
  復(fù)習思考題
第2章 車工
  2.1 學習要點與操作安全
  2.2 車床加工基礎(chǔ)知識
    2.2.1 車削加工范圍及特點
    2.2.2 車床及其附件
    2.2.3 車刀及其安裝
    2.2.4 工件裝夾
    2.2.5 車床的潤滑與日常保養(yǎng)
  2.3 車床操作要點
    2.3.1 刻度盤和操作手柄的使用
    2.3.2 車削加工步驟
    2.3.3 切削運動與切削用量選擇
  2.4 車削工藝
    2.4.1 車削外圓、臺階與端面
    2.4.2 孔加工
    2.4.3 切斷與槽加工
    2.4.4 車錐面與回轉(zhuǎn)成形面
    2.4.5 車削螺紋
    2.4.6 滾花
    2.4.7 操作練習
  2.5 典型零件車削工藝分析
    2.5.1 工藝基礎(chǔ)知識
    2.5.2 軸類、盤套類零件的車削工藝
    2.5.3 典型零件綜合工藝
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第3章 銑工
  3.1 學習要點與操作安全
  3.2 銑床加工基礎(chǔ)知識
    3.2.1 銑床加工范圍及特點
    3.2.2 銑床及其附件
    3.2.3 銑刀及其安裝
    3.2.4 工件裝夾
    3.2.5 銑床的潤滑與日常保養(yǎng)
  3.3 銑床操作要點
    3.3.1 銑床轉(zhuǎn)速、進給調(diào)整與操作
    3.3.2 銑削用量的選擇
  3.4 銑床基本加工工藝
    3.4.1 銑平面
    3.4.2 銑臺階
    3.4.3 銑溝槽
    3.4.4 切斷
    3.4.5 銑成型面
    3.4.6 孔加工
    3.4.7 操作練習
  3.5 典型零件工藝分析
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第4章 鉗工
  4.1 學習要點與操作安全
  4.2 鉗工加工基礎(chǔ)知識
    4.2.1 鉗工加工范圍及特點
    4.2.2 鉗工常用設(shè)備、工具和量具
  4.3 鉗工基本加工工藝
    4.3.1 劃線
    4.3.2 鏨削
    4.3.3 鋸削
    4.3.4 銼削
    4.3.5 孔加工
    4.3.6 攻螺紋與套螺紋
    4.3.7 刮削與研磨
    4.3.8 矯正與彎曲
  4.4 鉗工裝配工藝
    4.4.1 裝配概述
    4.4.2 裝配方法
    4.4.3 典型連接件裝配工藝
    4.4.4 整機裝配工藝
    4.4.5 拆卸的基本方法
  4.5 綜合實例與操作練習
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第5章 鈑金
  5.1 學習要點與操作安全
  5.2 鈑金加工基礎(chǔ)知識
    5.2.1 鈑金加工范圍與特點
    5.2.2 鈑金常用設(shè)備與工具
  5.3 鈑金加工工藝
    5.3.1 展開放樣
    5.3.2 裁剪
    5.3.3 折彎
    5.3.4 鉚接
    5.3.5 焊接
    5.3.6 整形
  5.4 綜合實例與操作練習
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第6章 木工
  6.1 學習要點與操作安全
  6.2 木工基礎(chǔ)知識
    6.2.1 木工加工范圍及特點
    6.2.2 木材基本知識
    6.2.3 常用木工機具及手工工具簡介
  6.3 木工加工基礎(chǔ)
    6.3.1 木工生產(chǎn)加工的一般工藝過程
    6.3.2 木工加工基本工藝
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第7章 數(shù)控加工
  7.1 數(shù)控加工概述
    7.1.1 數(shù)控機床
    7.1.2 數(shù)控加工的特點
    7.1.3 數(shù)控加工基本操作步驟
    7.1.4 數(shù)控編程
    7.1.5 編程坐標系
  7.2 數(shù)控車床操作與編程
    7.2.1 數(shù)控車床簡介
    7.2.2 操作面板和功能鍵
    7.2.3 數(shù)控系統(tǒng)菜單功能介紹
    7.2.4 試切對刀及定點對刀
    7.2.5 數(shù)控車床編程
  7.3 數(shù)控銑床編程與操作
    7.3.1 數(shù)控銑床概述
    7.3.2 數(shù)控銑床的主要參數(shù)
    7.3.3 機床坐標系與工件坐標系
    7.3.4 數(shù)控編程
    7.3.5 數(shù)控銑床的操作
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
第8章 特種加工
  8.1 特種加工簡介
    8.1.1 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展
    8.1.2 特種加工的分類
    8.1.3 特種加工對材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響
  8.2 電火花線切割加工
    8.2.1 電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用范圍
    8.2.2 電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)
  *創(chuàng)意園地
  復(fù)習思考題
附錄：常用技術(shù)資料
  附表1尺寸0～500mm標準公差表
  附表2公差等級應(yīng)用范圍
  附表3各種加工方法表面粗糙度范圍
  附表4形狀和位置公差特征項目符號
  附表5表面粗糙度選用表
參考文獻

編輯推薦

　　《工程坊實訓(xùn)系列教材：機械制造實訓(xùn)教程（上）》是根據(jù)教育部頒布的高等學校金丁實習教學基本要求，結(jié)合編者多年從事實踐教學經(jīng)驗，并參考同類教材編寫而成，力圖內(nèi)容充實、面向?qū)W生、實用性強，是一本實踐教學和學生自學的實用教材。為了調(diào)動學生積極思考、自查學習效果，教材在每章最后配有復(fù)習思考題。該題目也可作為學生理論考試的試題。本教材中加入了“創(chuàng)意園地”，將創(chuàng)意培養(yǎng)擴展到工程坊學生實踐活動的各個環(huán)節(jié)。

圖書封面

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